Удельная трудоемкость технического обслуживания
14. Удельная трудоемкость технического обслуживания
Отношение трудоемкости технического обслуживания за некоторый период эксплуатации к наработка за тот же период
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .
Смотреть что такое «Удельная трудоемкость технического обслуживания» в других словарях:
Удельная трудоемкость каждого технического обслуживания — 2.8. Удельная трудоемкость каждого технического обслуживания (ТО 1, ТО 2) чел. ч/ч Источник: ГОСТ 4.474 87: Система показателей качества продукции. Краны башенные строительные. Номенклатура показателей … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 21623-76: Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения — Терминология ГОСТ 21623 76: Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения оригинал документа: 57 . Вероятность выполнения непланового капитального ремонта в заданное время… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 18322-78: Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения — Терминология ГОСТ 18322 78: Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения оригинал документа: 45 . Агрегатный метод ремонта Обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний — 30 . Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний Удельная оперативная трудоемкость технических обслуживаний Отношение математического ожидания средней суммарной оперативной трудоемкости технических обслуживаний к заданной … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Удельная суммарная оперативная трудоемкость капитальных ремонтов — 55 . Удельная суммарная оперативная трудоемкость капитальных ремонтов Удельная оперативная трудоемкость капитальных ремонтов Отношение математического ожидания средней суммарной оперативной трудоемкости капитальных ремонтов к заданной наработке… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов — 42 . Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов Удельная оперативная трудоемкость текущих ремонтов Отношение математического ожидания средней суммарной оперативной трудоемкости текущих ремонтов к заданной наработке объекта… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) — 57 . Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) Отношение средней суммарной трудоемкости технических обслуживании (ремонтов) к заданной наработке Источник: ГОСТ 18322 78: Система технического обслуживания и ремонта… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Удельная суммарная оперативная стоимость технических обслуживаний — 31 . Удельная суммарная оперативная стоимость технических обслуживаний Удельная оперативная трудоемкость технических обслуживаний Отношение математического ожидания средней суммарной оперативной стоимости технических обслуживаний к заданной… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Объединенная удельная оперативная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов — 59 . Объединенная удельная оперативная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов Объединенная удельная оперативная трудоемкость Сумма удельных суммарных оперативных трудоемкостей технических обслуживаний и ремонтов всех видов за… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Объединенная удельная оперативная трудоемкость технических обслуживаний и текущих ремонтов — 2.4 Сумма удельных оперативных трудоемкостей технических обслуживаний и текущих ремонтов всех видов за определенную наработку Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Источник
Обобщенные показатели эксплуатационных свойств СА
Качество объектов характеризуется некоторой совокупностью свойств. Кроме рассмотренных в теме 2.2 единичных показателей, используются обобщенные (комплексные) показатели ЭС. К ним относятся: коэффициент готовности kГ, коэффициент технического использования kТ.И., коэффициент оперативной готовности kО.Г., средняя суммарная трудоемкость технического обслуживания ТСР.S.Т.О., удельная суммарная трудоемкость технического обслуживания ТУ.S.Т.О, средняя суммарная трудоемкость ремонтов ТСР.S.Р., удельная суммарная трудоемкость ремонтов ТУ.S.Р., эффективность технического обслуживания W, коэффициент стоимости эксплуатации kС.Э..
Коэффициент готовности изделия представляет собой установившееся значение вероятности исправного состояния объекта и определяется отношением суммарного времени пребывания исследуемых объектов в работоспособном состоянии 
к произведению числа этих объектов N на продолжительность эксплуатации ТР:
, (2.11)
где eI – суммарное время пребывания i-го объекта в работоспособном состоянии.
Этот коэффициент является важным эксплуатационным показателем, характеризуя как безотказность изделия, так и его ремонтопригодность. kГ является производным показателем от наработки на отказ и среднего времени восстановления.
Трудоемкость ТО (профилактики, контроля и снабжения) подразделяют на средние и удельные суммарные трудоемкости.
Средней суммарной трудоемкостью ТО ТСР.S.Т.О. называют математическое ожидание суммарных трудозатрат на проведение ТО объекта за определенный период эксплуатации.
Под удельной суммарной трудоемкостью ТО ТУ.S.Т.О понимают отношение средней суммарной трудоемкости ТО к математическому ожиданию суммарной наработки объекта за один и тот же период эксплуатации.
Для выполнения технического (профилактического) обслуживания назначают сроки (периодичность) и время (продолжительность) их проведения.
ТО, на выполнения которого установлены сроки и время проведения, называют регламентными работами (Р.Р.).
Объем РР на СА, т.е. трудоемкость их обслуживания, количественно удобно оценивать расходом времени на выполнение этих работ.
, (2.12)
где tПР.i – среднее время работы при выполнении i-той операции профилактики (например, операция по контролю параметра, операция по регулировке, операция по сопряжению или креплению деталей, чистка элементов, смазка и т.п.); nОП – число операций при выполнении одного профилактического обслуживания; 
— среднее время выполнения одной профилактики; 
— количество профилактических работ за время t, округленное до целого числа, здесь ТР – периодичность выполнения профилактических работ.
, (2.13)
где ТСР.S.Т.О.(t) – средняя суммарная трудоемкость ТО за период эксплуатации t, определяется по формуле (2.12); ТS(t) – математическое ожидание суммарной наработки объекта за один и тот же период эксплуатации t. Статистическую наработку Т’S(t) рассчитывают по формуле:
, (2.14)
где tSI – суммарная наработка i-го объекта за период эксплуатации t; N – число исследуемых объектов.
Трудоемкость ремонтов объекта подразделяют на среднюю суммарную трудоемкость ремонтов и удельную суммарную трудоемкость.
Средняя суммарная трудоемкость ремонтов – это математическое ожидание суммарных трудозатрат на все виды ремонтов объекта за определенный риод эксплуатации.
Удельной суммарной трудоемкостью ремонта называют отношение средней суммарной трудоемкости ремонтов к математическому ожиданию суммарной наработки объекта за один и тот же период эксплуатации.
Средняя суммарная трудоемкость:
где ТР1 – средняя продолжительность времени одного ремонта объекта; nР(t) – математическое ожидание числа ремонтов за период эксплуатации.
Статистически: 
, (2.16)
, (2.17)
t’Р.СР.i – среднее время одного ремонта в i-ом объекте; tPJ – время j-го ремонта в i-ом объекте; nPi – число ремонтов i-го объекта за рассматриваемый период эксплуатации.
Период эксплуатации для разных объектов может быть различным.
, (2.18)
где n’P(t) – математическое ожидание числа ремонтов объекта за период эксплуатации t, определяемое статистически; nPi – число ремонтов i-го объекта за период эксплуатации t; N – число исследуемых объектов.
Удельная суммарная трудоемкость ремонтов:
, (2.19)
где ТS(t) – определяется из формулы (2.14)
объем профилактических работ, являясь количественной характеристикой, используется для оценки такого качества изделия, как обслуживаемость. Объем профилактических работ зависит от количества операций, времени выполнения каждой из них и периодичности проведения профилактики.
Обеспечение постоянной готовности изделия может быть частично оценено коэффициентом технического использования kТ.И. изделия.
, (2.20)
где tП – наработка за рассматриваемый период эксплуатации t; tТО и tВ – соответственно общее время, затраченное на ТО (без восстановления) и на восстановление (устранение неисправностей, ремонт).
kТ.И. показывает, какая доля от всего времени эксплуатации СА приходится на время работы объекта. Чем больше значение kТ.И., тем меньше относительные затраты времени на ТО и восстановление, тем, следовательно, выше эксплуатационные характеристики и лучше организована работа.
Однако kТ.И. учитывает только чистое время работы без простоев, поэтому для оценки общего времени пребывания на ТО и восстановлении применяется другая формула, учитывающая статистические показатели:
, (2.21)
где k’Т.И – коэффициент предполагаемого технического использования; t’П – время пребывания объекта в исправном состоянии, независимо от того, работал он или находился в ожидании.
Сопоставив и оценив kТ.И и k’Т.И , можно судить об использовании и эксплуатационном совершенстве объекта, относительных затратах времени на все виды работ на СА, об организации их эксплуатации.
В определенных случаях для оценки работоспособности изделия в промежутках между плановыми работами по ТО можно использовать коэффициент оперативной готовности kО.Г. :
; 
, (2.22)
где tО – наработка на один отказ, ч; tСР.В. – среднее время, затрачиваемое на восстановление (устранение отказа) объекта, ч; n – число отказов за рассматриваемый период эксплуатации объекта.
Средства автоматизации (СА) могут находиться или в исправном , или в неисправном состоянии. В первом случае СА работают, выполняя свои основные функции, а во втором – ремонтируются (восстанавливаются). Но существует еще одно состояние объекта, когда на нем производится ТО для повышения безотказности объекта при использовании его по назначению и для продления ресурса. Повышение безотказности изделия при выполнении основных функций за счет ТО может быть определено с помощью эффективности ТО (эффективности профилактики) W.
, (2.23)
где ТПРОФ и Т – наработка на отказ профилактируемого и непрофилактируемого объектов соответственно.
Иногда для оценки эффективности профилактики (технического обслуживания) пользуются другим параметром – коэффициентом эффективности ТО kЭ.ТО:
, (2.24)
где nВ.ТО – количество отказов, выявленных в процессе ТО (профилактики); nП— полное число отказов.
где n – число отказов за время работы объекта.
В случае, если потоки отказов в обслуживаемых и необслуживаемых изделиях являются простейшими, то эффективность профилактики (ТО):
, (2.26)
где t – суммарное время эксплуатации объектов, за которое зафиксировано nП(n) отказов.
Преобразуя (2.26) с учетом (2.24) и (2.25)
или 
(2.27)
показатели W и kЭ.ТО. позволяют количественно оценить повышение надежности изделий при проведении профилактики.
С помощью коэффициента стоимости эксплуатации производится экономическая оценка Э.С СА:
, (2.28)
где СО – средняя стоимость устранения всех отказов (замена отказавших деталей) за один год; СР.С – стоимость рабочей силы в течение года, занимавшейся ТО и ремонтом объектов; СХ – стоимость ЗИПа, вспомогательной аппаратуры, инструмента, расходных материалов за один год; СА – административные расходы в течение одного года; СП – стоимость разработки и производства изделия; СЭ – стоимость эксплуатации изделия за один год.
Экономическая оценка ЭС СА очень важна при обосновании требований к ее надежности. При обосновании требований к надежности (при ее оптимизации) по экономическому показателю следует исходить из суммарной стоимости экономических затрат, связанных с производством и эксплуатацией, т.к. увеличение стоимости объекта (его производства) СП, связанное с повышением надежности, приводит, как правило к снижению стоимости его эксплуатации СЭ :
Рисунок 2.4 – Зависимость суммарной стоимости от надежности
На рисунке 2.4 показана зависимость суммарной стоимости (2.29) от надежности РО. С ростом надежности стоимость изделия СП возрастает, а составляющая эксплуатационных расходов СЭ при этом уменьшается. Минимальное значение суммарной стоимости экономических затрат СMIN имеет минимум, соответствующий оптимальному значению надежности по экономическому показателю.
Источник