Участок по ремонту гидроцилиндров

Диплом Проектирование участка восстановления гидроцилиндров с разработкой стенда проверки цилиндра сцепления

Настоящий дипломный проект состоит из расчетно-пояснительной записки на 84 листах машинописного текста и графической части на 9 листах чертежной бумаги формата А1.

Расчетно-пояснительная записка содержит введение, пять основных разделов, выводы и предложения, список используемой литературы, приложения.

В расчетно-пояснительной записке дана характеристика предприятия, приводится обзор технологий ремонта гидроцилиндров машин и дан сравнительный анализ по этим технологиям; приведена технология ремонта гидроцилиндров с применением полимерных материалов; произведена разработка и расчет участка по восстановлению гидроцилиндров. В конструкторской части предложена разработка стенда для проверки цилиндра сцепления и приспособления по удалению жидкости из гидроцилиндра, выполнены необходимые прочностные расчеты. В разделе «Безопасность жизнедеятельности» разработана инструкция по технике безопасности при работе на предлагаемой установке.

Определены экономические показатели и годовой экономический эффект конструкторской разработки и проекта в целом.

На листах графической части представлены чертежи технологической части, конструкторской разработки, схемы, таблицы.

В настоящее время в ОДО ПП «Изокор» находится в эксплуатации около 80 единиц различной техники, которые задействованы в технологическом процессе и предназначены для расчистки просек под линиями электропередач, трасс газопроводов, нефтепроводов от мелколесья, кустарника и корневой системы, перевозки грузов, погрузки, вспашке, уборки технологических грузов.

Читайте также:  Замок двери авенсис ремонт

Наиболее частый отказ работоспособности техники происходит из-за износа гидроцилиндров, которые являются одним из важнейших элементов в устройстве машины.

В связи с имеющейся потребностью в восстановлении гидроцилиндров на базе ремонтной мастерской транспортного цеха создан участок по ремонту и восстановлению гидроцилиндров.

Это связано со следующими причинами:

  • неудовлетворительное изготовление новых гидроцилиндров;
  • высокие цены на новую продукцию.

Анализ хозяйственной деятельности предприятия

План участка восстановления гидроцилиндров

Схема технологического процесса ремонта гидроцилиндра

Карта дефектов гидроцилиндра

Карты технологического процесса ремонта гидроцилиндров

Чертеж общего вида стенда для проверки цилиндра сцепления

Сборочный чертеж приспособления для удаления жидкости

Технико-экономические показатели проекта

1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 8

  • 1.1 Общая характеристика предприятия ОДО ПП «Изокор» 8
  • 1.2 Анализ технико-экономических показателей 12
  • 1.3 Общая характеристика по ремонту автотранспорта 14
  • 1.4 Анализ организации труда в мастерской 15
  • 1.5 Обоснование темы проекта 16

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 18

  • 2.1 Обзор номенклатура гидроцилиндров и способы их восстановления 18
  • 2.2 Характеристика полимерных покрытий 21
  • 2.3 Проектирование технологии ремонта гидроцилиндров с использованием полимерных материалов 25
  • 2.4 Расчет трудоемкости и определение потребного количества рабочих 34
  • 2.5 Проектирование участка восстановления гидроцилиндров 37

3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА 40

  • 3.1 Назначение и устройство стенда 40
  • 3.2 Порядок работы стенда 42
  • 3.3 Техническое обслуживание стенда 43
  • 3.4 Приспособление для удаления жидкости 43
  • 3.5 Прочностные расчеты 44

4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 49

  • 4.1 Безопасность труда при стендовых испытаниях и ремонте гидроаппаратуры 49
  • 4.2 Анализ вредных и опасных факторов 50
  • 4.3 Требования нормативно-технической документации по безопасности труда 51
  • 4.4 Инструкция по безопасности при эксплуатации стенда 53
  • 4.5 Расчет заземления 55
  • 4.6 Вопросы охраны окружающей среды 58

5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 60

  • 5.1 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки 60
  • 5.2 Технико-экономические показатели проекта 66

Источник

Ремонт гидроцилиндров

Причины / признаки поломки

Выделим наиболее распространенные проблемы, с которыми обращаются к нам:

1. Течь БРС и РВД по причине высокого давления и низкого качества компонентов

2. Поломки гидравлической системы при больших нагрузках

3. Износ уплотнений гидроцилиндров и других гидрокомпонентов из-за интенсивной эксплуатации

4. Задиры штоков, гильз

5. Износ уплотнений, загиб штока, внутренняя перетечка

6. Показания к замене втулок, проушин ГЦ, износ шаровых соединений (ШС, шарниров сферических или «яблока»

Почему выбирают наш сервис?

Большой ассортимент запчастей

10 000 наименований запасных частей для TEREX в наличии

Высокая квалификация специалистов

Более 20 лет опыта ремонта экскаваторов и другой спецтехники

Возможность изготовления РВД, переходников, пальцев и втулок на собственном производственном участке

Проведение ремонта на выезде

Ремонт техники как в сервисном центре, так и на вашем объекте

Сроки
Стоимость

от 2200 р н/ч (Замена штока от 1600 р. н.ч)

Гарантия

Гарантия на ремонт

Прайс на услуги

Сотрудники Сервисного центра индивидуально для вас подберут оптимальный вариант по срокам и стоимости

Диаметр штока/гидроцилиндра Разборка/дефектовка ** Замена штока* Мойка Сборка
D = 10 — 35 мм от 1400 руб. (0,7 н/ч) от 5500 руб. от 200 руб. (0,1 н/ч) от 1400 руб. (0,7 н/ч)
D = 36 — 50 мм от 3000 руб. (1,5 н/ч) от 7000 руб. от 400 руб. (0,2 н/ч) от 3000 руб. (1,5 н/ч)
D = 51 — 80 мм от 4000 руб. (2,0 н/ч) от 11000 руб. от 400 руб. (0,2 н/ч) от 4000 руб. (2,0 н/ч)
D = 81 — 100 мм от 5000 руб. (2,5 н/ч) от 14000 руб. от 600 руб. (0,3 н/ч) от 5000 руб. (2,5 н/ч)
D = 101 — 125 мм от 7000 руб. (3,5 н/ч) от 19000 руб. от 800 руб. (0,4 н/ч) от 7000 руб. (3.5 н/ч)
D > 126 мм от 8000 руб. (4 н/ч) от 22000 руб. от 800 руб. (0,4 н/ч) от 10000 руб. (5 н/ч)

*При длине штока свыше 2 метров вносится коэффициент 1.5

*Замена штока от 1600 р. н.ч.

Наши работы

Устраняем течь гидроцилиндра

Изготовление штока гидроцилиндра по образцу

Самопроизвольное открытие челюстей захвата? Починим!

Восстановление гидроцилиндра экскаватора Hyundai

Ремонт гидроцилиндра Komatsu

Замена уплотнений и изготовление проушины на телескопическом цилиндре

Ремонт гидроцилиндра за три дня!

Ремонт гидроцилиндра и поршня гидроножниц

Замена гильзы и штока гидроцилиндра экскаватора

Услуги сервиса опционально

Услуги сервиса по типу техники

Услуги сервиса по бренду техники

Кроме ремонта ковшей и других металлоконструкций, возможны их покраска и другие работы для восстановления строительной техники при перепродаже.

Кроме ремонта ковшей и других металлоконструкций, возможны их покраска и другие работы для восстановления строительной техники при перепродаже.

Кроме ремонта ковшей и других металлоконструкций, возможны их покраска и другие работы для восстановления строительной техники при перепродаже.

Наши эксперты

Стариков Алексей Викторович

Руководитель отдела приёмки

Почему гидроцилиндр опускается под нагрузкой?

Скорее всего имеется внутренние перетечки в уплотнениях. Необходимо разобрать гидроцилиндр и заменить уплотнения.

Ремонтируете ли Вы телескопические гидроцилиндры?

К сожалению, нет. Ремонт этого вида гидроцилиндров мы не выполняем.

Какой максимальной длины гидроцилиндры возможно передать Вам в ремонт?

Оборудование Сервисного центра позволяет нам проводить ремонт и испытания гидроцилиндров длиной до трёх метров.

Видео

Первоклассный сервис для наших клиентов

ГК «Традиция» осуществляет ремонт гидроцилиндров любой сложности и предлагает широкий перечень услуг в сфере ремонта гидравлики спецтехники.

Уже более 20 лет мы проводим восстановление и срочный ремонт гидравлических цилиндров отечественных и импортных производителей. Ремонтируем гидроцилиндры стрелы экскаватора, подъема стрелы на автокран, выдвижения аутригеров JCB и др.

Гидравлические цилиндры — объемные гидродвигатели возвратно-поступательного движения, получившие широкое распространение в дорожно-строительной и коммунальной технике.

В нашем активе есть все необходимое для ремонта гидравлики: оборудование и станки для металлообработки, большой перечень уплотнений и ремкомплектов на складе, заготовки штоков и гильз разных размерных групп, стенды для испытания, прессы, а главное — высококвалифицированный персонал с опытом работы в данной сфере.

Узнать стоимость ремонта и сроки вы можете у наших менеджеров. Мы ценим своих клиентов, поэтому перед отгрузкой любого отремонтированного цилиндра проводим его испытания на гидростенде. Гарантия на услуги нашей сервисной службы — до шести месяцев.

В случае, если у вас возникнет претензия по качеству выполненных работ, вы можете обратиться в Отдел менеджмента качества.

Сервисная служба ГК «Традиция» оснащена современными автомобилями с необходимым инструментом и оборудованием для диагностики. Это дает нам возможность проводить обслуживание и ремонт гидравлических узлов непосредственно на вашем объекте. Таким образом, вы экономите время, а значит и деньги!

Для постоянных клиентов у нас существует специальная дисконтная программа, которая уменьшает ваши расходы на работы и запасные части.

Документы

По вопросам качества обслуживания и работы сотрудников сервисной службы, а также пожелания, отзывы и претензии Вы можете отправить на адрес электронной почты: lisicin@tradicia-k.ru

Свяжитесь с нами

Во время приемки изделия за вами будет закреплен специалист-технолог. Он будет курировать ваш заказ и согласует с вами стоимость работ.

Источник

Ремонтируем гидроцилиндры во всех городах России

ООО ПТК «Калугаремпутьмаш-Сервис» осуществляет ремонт гидроцилиндров по всей территории России. Наше предприятие занимается ремонтом любой сложности: от замены уплотнительных элементов до восстановления глубоких повреждений поверхностей гильз и штоков гидравлических цилиндров.

Для осуществления ремонта, вы отправляете неисправный гидроцилиндр к нам на дефектовку и ремонт с помощью любой транспортной компании, либо привозите самостоятельно.

Процедура ремонта гидроцилиндра осуществляется в несколько этапов:

  • очистка поверхностная и разбор гидроцилиндра;
  • обмер и дефектовка с использованием специализированных инструментов;
  • построение модели;
  • составление плана работ инженером-конструктором ;
  • согласование проводимых работ с клиентом;
  • выполнение всех ремонтных работ согласно плану;
  • сборка, ряд испытательных работ;
  • покрасочные работы (по согласованию, возможно без них), упаковка, отгрузка заказчику.

Сроки производимого ремонта от 2 дней до 2-х недель с момента доставки на участок ремонта гидравлических цилиндров.

Мы предоставляем гарантию на отремонтированную продукцию в течении 1 года после ремонта.

Технология ремонта гидроцилиндров

Объем работ при выполнении ремонта гидроцилиндров согласовывается с заказчиком и может включать в себя ремонт или восстановление всех элементов: поршня, буксы, гильзы, штока, проушин и др. элементов конструкции г/ц, а так же уплотнений любого профиля и любых размеров (в том числе нестандартных и ремонтных).

Если необходим ремонт гильз гидроцилиндра по согласованию с заказчиком выполняются следующие работы:

  • замена гильзы на новую из ряда стандартных размеров;
  • изготовление новой гильзы, если размер не соответствует стандартному ряду;
  • ремонт гильзы с расточкой (при необходимости) и последующей хонинговкой до шероховатости на уровне Ra 0,2…0,3 мкм.

Гильза, поступившая в ремонт.

Гильза после хонингования. Ремонт гильзы гидроцилиндра закончен.

При необходимости ремонта штоков по согласованию с заказчиком выполняются следующие работы:

  • замена штока на новый из готовой хромированной заготовки ряда стандартных размеров;
  • удаление старого слоя хрома шлифованием и нанесение нового слоя хрома;
  • исправление небольших местных дефектов на ремонтном штоке методом порошкового напыления.

Шток, поступивший для ремонта с удалением старого слоя хрома.

Шток, поступивший в ремонт для исправления небольших местных дефектов.

Шток отремонтирован с удалением старого слоя хрома.

Шток отремонтирован исправлением небольших местных дефектов

При необходимости ремонта поршня, буксы, проушин и пр. по согласованию с заказчиком производится замена на изготовленный вновь элемент, или ремонт, который выполняется чаще всего методом наплавки различными материалами — сталью или бронзой с последующей обработкой в нужный размер.

Поршень, поступивший для ремонта с наплавкой слоя бронзы.

Букса, отремонтирована методом наплавки сталью на наружной поверхности и бронзой – на внутренней поверхности с установленными уплотнениями.

Поршень гидроцилиндра после восстановительных работ. Ремонт поршня закончен.

Общее описание ремонта гидроцилиндров

Ремонт гидроцилиндров выполняется в соответствии с технологией, установленной производителями техники или оборудования. В ООО ПТК «КРПМС» тщательно соблюдаются технологии ремонта гидроцилиндров, что позволяет нам достигать наиболее эффективного результата и продлевать срок эксплуатации оборудования.

Прежде чем приступить к ремонту, проводится дефектовка изделия, с последующим согласованием с заказчиком перечня и стоимости работ. Это может быть восстановление как отдельных элементов (штоков, гильз, поршня, буксы…), так и изготовление нового изделия, в случае нецелесообразности ремонта.

Услуги по ремонту гидроцилиндра включают в себя проведение испытаний изделия после ремонта на специализированном стенде, с целью проверки на соответствие необходимым параметрам (давление страгивания в поршневой /штоковой полости, проверка герметичности изделия с последующей опрессовкой).

Замена комплекта уплотнений поршня и штока гидроцилиндров

В процессе эксплуатации гидроцилиндра могут изнашиваться уплотнительные и опорно-направляющие элементы. При чрезмерных нагрузках, для которых оборудование не предназначено, происходит эрозия или сильная деформация уплотнительных и опорных элементов. В таком случае заменяется весь комплект уплотнений и направляющих, а при необходимости и сам поршень. При незначительных повреждениях самого поршня мы выполняем его восстановление.

Перед началом работы проводится осмотр элементов на предмет износа. Чрезмерное повреждение уплотнения штока указывает на износ направляющей (опорной) втулки или наличие изгиба штока. В этом случае недостаточно одной замены уплотнителей, так как необходимо устранение проблемы, приведшей к их износу. Выявляются повреждения, и необходимые элементы восстанавливаются либо заменяются на новые.

Ремонт штоков гидроцилиндров

Перед тем как осуществить ремонт штока гидроцилиндра проверяется наличие трещин на валу, целостность хромированной поверхности, прямолинейность изделия. Для этого используется специализированное оборудование. В частности, для проверки на наличие трещин применяется капиллярный краситель. Нарушение прямолинейности штока выявляется при помощи стрелочного индикатора.

При значительных повреждениях хромированной поверхности изделие по согласованию с заказчиком шлифуется и заново покрывается новым хромовым слоем. Если этого не сделать, и на поверхности останутся засечки или иные повреждения, то сокращается срок эксплуатации уплотнений, а следовательно и самого гидроцилиндра. При этом такое оборудование небезопасно для использования и имеет меньшую эффективность.

При незначительных царапинах или забоинах проводится локальное восстановление хромового покрытия. В остальных случаях деталь хромируется новым покрытием. При наличие критических повреждений самого штока он заменяется на новый.

Важно, что при шлифовании и перехромировании сокращается диаметр основного металла. Это учитывается нами при дальнейшей обработке. В случае незначительного снятия металл можно компенсировать занижение диаметра путем увеличения толщины хромированного покрытия. Благодаря этому, обработанная деталь будет иметь номинальные размеры.

Восстановление гильз (корпусов)

Ремонт гильз гидроцилиндров заключается в устранении повреждений прецизионной поверхности: царапин и сколов. Опыт в этом направлении позволяет нам устранять даже очень глубокие задиры при большой длине детали.

Для устранения значительных повреждений, после оценки конструкции изделия и наличия запаса толщины стенки, внутренняя поверхность растачивается в ремонтный размер до устранения всех царапин с последующим хонингованием. В случае наличия на гильзе незначительных по глубине царапин, гильза восстанавливается только хонингованием.

Также нами проводится восстановление и хромированных гильз. Восстановлению подлежат изделия любых размеров, в том числе с большим диаметром — до 1 000 мм и длиной до 10 000мм.

Предварительно нами проводится осмотр гильзы и оценка объёмов и стоимости работ. Далее выполняется дефектовка для установления точной стоимости комплекса ремонтных мероприятий. После утверждения со стороны клиента проводится ремонт поверхности гильзы.

Восстановление другого оборудования

ООО ПТК «КРПМС» оказывает услуги по ремонту и упрочнению всех остальных узлов и элементов гидроцилиндров, а также прочего оборудования.

Мы осматриваем на предмет повреждений:

  • буксы, втулки, поршни и другие комплектующие гидроцилиндра;
  • корпуса пневмоцилиндров
  • гидромолоты;
  • детали механизмов от любой техники;
  • а также другие элементы.

При обнаружении повреждений они устраняются с применением современных методов нанесения сплавов, шлифования и прочих манипуляций. Методы ремонта подбираются в соответствии с повреждениями и характером износа. Значение имеет и тип материала, из которого изготовлены детали.

Для продления срока эксплуатации оборудования мы рекомендуем нанесение специального покрытия. Оно повышает износоустойчивость поверхности и значительно продлевает срок службы каждого элемента. Этот процесс выполняется на современном оборудовании с применением разных технологий, которые подбираются в зависимости от материала изготовления и назначения комплектующих.

По всем вопросам относительно ремонта и восстановления гидроцилиндров и прочего оборудования вы можете связаться с нами любым из способов, указанных в разделе «Контакты».

Источник

Оцените статью