Централизованная служба ремонта оборудования

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Централизованная ремонтная служба

Централизованная ремонтная служба , руководимая отделом главного механика, характеризуется организацией специализированного ремонтно-механического производства, разработкой укрупненных маршрутных технологических карт на ремонт массовых видов оборудования ( насосы, теплообменники, арматура, компрессоры) и созданием на основе технологических карт специализированных отделений для ремонта. [1]

Централизованная ремонтная служба обеспечивает ремонт всего оборудования и проведение всех видов ремонта силами ремонтно-ме-ханического цеха. В этом случае отдел главного механика не только планирует ремонты, но и осуществляет их с помощью подчиненного ему ремонтно-механического цеха. При такой системе механики цехов подчинены непосредственно главному механику завода. Централизация ремонта позволяет обеспечить специализацию ремонтных работ и повысить производительность труда ремонтного персонала. [2]

При структуре централизованной ремонтной службы ( Приложение 13) организуется объединенный ремонтно-механический цех, оснащенный металлорежущими станками для выполнения. В этом цехе работают слесари, водопроводчики, станочники, сварщики и рабочие других специальностей, которые выполняют все виды ремонта, а также монтаж нового оборудования. Для выполнения специальных работ по ремонту ( нанесения антикоррозионных покрытий, ремонта механических веретен, электроверетен, трубопроводов), а также для складов деталей и вспомогательных материалов предусмотрены соответствующие помещения в общей планировке ремонт-но-механического цеха либо отдельно в зависимости от местных условий, требований техники безопасности или стремления приблизить мастерскую к обслуживаемым производственным цехам. [3]

Годовая экономия от внедрения централизованной ремонтной службы для первой группы оборудования основывается на ее влиянии на выполнение производственной программы химического производства. Вторая же группа, включающая в себя как технологическое, так и вспомогательное оборудование, участвуя в производственном процессе, не оказывает непосредственного влияния на использование мощностей основных агрегатов, а следовательно, и на годовой выпуск продукции. [4]

Основным показателем работы ремонтно-строительных трестов и централизованной ремонтной службы является тщательный контроль и выполнение графиков ППР основных фондов. [5]

Сочетания специализированных подразделений образуют различные структуры централизованных ремонтных служб , из которых можно выделить две основные. [6]

В свою очередь, необходимым условием внедрения централизованной ремонтной службы является перевод ее на хозрасчет. [7]

Изготовленные узлы и детали поступают на склад централизованной ремонтной службы , где сотрудники отдела Комплектации и заявок комплектуют оборудование и направляют его в технологические цехи по месту установки. [8]

Различные сочетания тих специализированных подразделений образуют различные структуры централизованных ремонтных служб . Разнообразие химиче-жих предприятий определяет большое разнообразие структур централизованных ремонтных служб. Однако все они в конечном счете заключены в границах между двумя структурами. [9]

Первая и вторая структуры не исключают применения кустовой организации централизованных ремонтных служб при большой разобщенности объектов ремонта на территории предприятия. [10]

Следует отметить, что указанные структуры не исключают применения кустовой организации централизованных ремонтных служб ; этот вариант может быть целесообразным при большой разобщенности объектов ремонта на территории предприятия. [11]

Основой для централизованной и специализированной ремонтной службы являются хозрасчетные взаимоотношения между централизованной ремонтной службой и цехами основного производства. Кроме материального стимулирования, это повышает ответственность как за качество ремонта, так и за правильность эксплуатации оборудования. [12]

Капитальный ремонт оборудования на предприятиях хлорной промышленности выполняет, как правило, централизованная ремонтная служба , руководимая отделом Главного механика предприятия. На многих предприятиях капитальные ремонты осуществляют в ремонтно-механическом цехе, располагающим квалифицированными кадрами и соответствующим оборудованием. Ремонтные работы в электролитическом производстве каустической соды и хлора разрешаются только при наличии наряд-допуска, являющегося письменным разрешением для производства работ в отведенной ремонтной зоне. Ремонтный персонал не допускается к работе без специального документа-допуска, составляемого обычно администрацией хлорного производства и подписываемого начальником смены ( установки), непосредственным руководителем работ, механиком и энергетиком цеха. В дополнение к наряд-допуску администрацией хлорного производства оформляется акт-разрешение на производство земляных работ на территории с выкопировкой из генерального плана с указанием всех подземных сооружений и коммуникаций, а также титульный список капитального ремонта. [13]

В соответствии с организационной структурой во главе механической службы находится главный механик, имеющий двух заместителей, один из которых руководит централизованной ремонтной службой в составе ремонтно-механического цеха и цеха антикоррозионных покрытий. [14]

Централизация ремонтных работ как наиболее эффективная форма их организации бывает двух видов: внезавод-ская, когда ремонт осуществляется на межотраслевых и отраслевых специализированных заводах ( базах), и внутризаводская, предусматривающая ремонт и обслуживание оборудования централизованной ремонтной службой предприятия . При децентрализованной форме все виды ремонта выполняются в самих цехах либо специализированной группой, входящей в состав РМЦ, либо бригадой рабочих, созданной непосредственно в цехе. При смешанной форме капитальный ремонт, а также изготовление сложных запасных частей выполняют ЦЦР или РМЦ, а изготовление остальных запасных частей и обслуживание оборудования — цеховые ремонтные службы. [15]

Источник

12. Централизованная ремонтная служба

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович

Централизованная организация ремонтной службы (РС) подразумевает наличие специализированной структуры в составе предприятия, на которую возложен весь объём функций по техническому обслуживанию и ремонтам (ТОиР) оборудования производственных и вспомогательных подразделений, а также несущей всю полноту ответственности за обеспечение возможности безопасной и безаварийной эксплуатации оборудования. Наряду с передачей задач по ремонту оборудования от производственных подразделений централизованной РС, функции по техническому обслуживанию оборудования в соответствии с принципами бережливого производства, как правило, возлагаются на эксплуатационный персонал, что также, при правильной организации, даёт положительный эффект.

Основными целями централизации являются [1]:

• повышение безаварийности и безопасности эксплуатации оборудования предприятия за счёт организационных мероприятий, в том числе разграничения областей ответственности персонала производственных подразделений и централизованной РС;
• повышение эффективности и мобильности РС предприятия за счёт централизованного управления имеющимися ресурсами;
• раскрытие внутренних резервов по выполнению ТОиР оборудования производственных подразделений за счёт обеспечения оптимального распределения трудовых ресурсов.

Решение поставленных задач осуществляется посредством [1]:

• разграничения прав и обязанностей участников процесса обеспечения безаварийной и безопасной эксплуатации оборудования предприятия;
• увеличения ресурсной базы централизованной структуры РС за счёт имеющихся внутренних резервов, в основном, за счёт РС производственных подразделений предприятия;
• оптимального планирования распределения имеющихся ресурсов для обеспечения безаварийной и безопасной эксплуатации оборудования предприятия;
• пересмотра существующей нормативно-технической базы, регулирующей взаимоотношения между подразделениями предприятия, в том числе документооборота;
• автоматизации бизнес-процессов РС предприятия для обеспечения оперативности и повышения качества их реализации;
• повышения квалификации ремонтного персонала путём внедрения и расширения программ непрерывного обучения;
• переквалификации ремонтного персонала, исходя из фактических потребностей РС по обеспечению безаварийной и безопасной эксплуатации оборудования предприятия.

Желаемыми результатами централизации являются [1]:

• снижение уровня отказов и простоев оборудования по вине РС предприятия;
• общее сокращение численности ремонтного персонала предприятия за счёт более эффективного перераспределения имеющихся ресурсов;
• увеличение объёмов и видов ремонтных работ, выполняемых собственными силами, без привлечения сторонних подрядных организаций.

Обеспечение безаварийной и безопасной эксплуатации оборудования предприятия возможно только при наличии должного уровня финансирования и снабжения материально-техническими средствами деятельности РС предприятия, а также выполнения операций по ТОиР оборудования согласно разрабатываемым планам и графикам.

Чёткое разграничение задач и обязанностей, прозрачный механизм управления затратами, оптимизация численности персонала, повышение эффективности и мобильности – характерные черты централизованного способа организации РС, которые обусловили широкое распространение последнего на зарубежных предприятиях. В целом тенденции к централизации РС предприятий в последнее время повсеместно наблюдаются и на постсоветском пространстве, что объясняется лучшими как организационными, так и экономическими показателями в условиях рыночной экономики.

Источник

Централизованная организация ремонта

Централизованной ремонтной службой называется служба, организованная таким образом, что ремонт оборудования на предприятии выполняются в ремонтно-механическом цехе. Эта система предполагает полную ответственность главного механика завода за выполнение всех видов ремонта.
В этом случае отдел главного механика не только планирует все ремонты, но и осуществляет их силами подчиненного ему ремонтно-механического цеха.

Преимуществом централизованной организации ремонта является то, что планирование ремонтов, подготовка их и осуществление находятся под одним руководящим началом. Это позволяет целеустремленно и четко выполнять ремонты по графику. Кроме того, при централизованной системе улучшается маневренность ремонтной службы. Главный механик может сосредотачивать
на нужном участке необходимую рабочую силу и технические средства для решения определенной задачи. В этих условиях облегчает также возможность ремонта одномодульного оборудования поточным методом. Централизованный ремонт позволяет развить специализацию бригад, которые могут постоянно ремонтировать определенную номенклатуру оборудования по всему заводу. При этой системе главный механик завода имеет реальные возможности выводить
в ремонт любой агрегат.

Централизованная система позволяет основное количество оборудования и ремонтной оснастки сосредотачивать в ремонтно-механическом цехе и использовать их более целесообразно и эффективно.

Вместе с тем эта система имеет и некоторые недостатки. К ним относятся:

— ослабленная ответственность руководящего и производственного персонала цехов за оборудование, что ведет к ухудшению его содержания;

— возможность производственного персонала цехов ссылаться на состояние оборудования, производства, что затрудняет управление производственным процессом;

в) недостаточная оперативность работы ремонтной службы, некоторой отрыв от жизни производственных цехов.

Децентрализованная система ремонта

Эта система предусматривает выполнение вех видов ремонта силами ремонтных ячеек цехов. Для этого в каждом цехе создается своя ремонтная служба во главе с механиком цеха. Цеховая ремонтная служба получает необходимый инженерно-технологический состав (заместители механика, старшие ремонтные мастера, мастера, конструкторы и др.), бригады слесарей и ремонтно-механическую. Цеховая ремонтная служба находится в штатах цеха и в подчинении начальника цеха. Главный механик завода руководит этой службой только функционально.

Смешанная система ремонта

Недостатки централизованной и децентрализованной систем организации ремонта вызвали к жизни так называемую смешанную систему ремонта. Эта система строится по принципам децентрализованной со следующими изменениями:

— капитальные ремонты особо крупного оборудования выполняются объединенными силами ремонтной службы цеха и центрального ремонтно-механического цеха;

— часть одномодельного оборудования цехов проводит капитальный ремонт в ремонтно-механическом цехе, где организуется поточным методом с предварительной подготовкой узлов и деталей;

— особо сложное и высокопрецизионное оборудование ремонтируется для цехов завода ремонтно-механическим цехов, имеющим для этой цели специализированные бригады, хорошо знающие особенности данного вида оборудования, оснащенные специальными приспособлениями и инструментом;

— капитальный и часто средний ремонт оборудования малых цехов или самостоятельных (не входящих в цехи) производственных участков выполняется только ремонтно-механическим цехом завода;

— ремонт подкрановых путей (замена рельс) выполняется специализированными бригадами ремонтно-механического цеха, этими же бригадами выполняется ремонт поврежденных металлоконструкций мостовых кранов;

— ремонтно-механический цех выполняет во всех цехах завода ремонтные операции, требующие специальных навыков и приспособлений (например, закаливания и шлифования станин, заделывание задиров на направляющих, протачивания кольцевых направляющих на месте ремонта и др.)

— ремонтно-механический цех выполняет комплексную типовую модернизацию оборудования по требованию цехов;

— производит капитальный ремонт резервного оборудования цехов (резервные прессы, станки, формовочные машины), на которые не рассчитана рабочая сила ремонтной службы цеха.

Источник

Централизованная, децентрализованная и смешанная система ор­ганизации ремонта электрооборудования электростанций

1) Централизованная система — характерна тем, что все работы по ре­монту выполняются специализированным ремонтным предприятием. Эксплуатационные персонал выполняет работы только по мелкому те­кущему ремонту, уходу и надзору. Преимущества заключаются в том, что на ремонтном предприятии могут быть созданы мощные специали­зированные бригады, снижается общая численность ремонтного пер­сонала за счет его лучшего использования в течение года, сокращаются сроки простоя оборудования в ремонте благодаря более совершенной организации ремонтных работ, предоставляются широкие возможно­сти для обмена опытом ремонта, внедрения новых методов, примене­ние новейшего оборудования и инструментов.

2) Децентрализованная система — характерна отсутствием специализи­рованных ремонтных служб. Все работы выполняются персоналом, со­средоточенным в ремонтных мастерских или бригадах. При этой фор­ме организации в случае вынужденной остановки оборудования ре­монт может начаться немедленно, она позволяет изменить очередность или сроки ремонта. Ремонтный персонал чувствует большую ответст­венность за качество проведенного ремонта, поскольку ремонтирует свое оборудование. Недостатки: местный персонал используется не всегда рационально, его трудно равномерно загрузить в соответствии его квалификацией, затруднено снабжение инструментом, приспособ­лениями для механизации труда, трудно создать резервы запасных час­тей.

3) Смешанная система — отличается тем, что на электростанциях, имеющих сравнительно небольшой штат ремонтного персонала, не­достаточного для выполнения крупных объемов работ, текущие и вне­плановые ремонты проводят собственными силами, а для выполнения капитальных ремонтов и реконструктивных работ на договорных нача­лах привлекаются предприятия, выполняющие централизованные ре­монты. Персонал электростанций, если он свободен от выполнения те­кущих работ, привлекают к работам по капитальном у ремонту. Сме­шанная система организации ремонтных работ, если она исключает простои рабочих, оказывается наиболее экономичной.

В электрических сетях лучшей формой ППР является комплексный ремонт, представляющий собой централизованный капитальный ремонт, сочетающийся с комплексным способом выполнения работ. При комплексном способе в ре­монт поочередно выводится все оборудование подстанции, вторичные цепи, ре­монтируются здания и сооружения, производятся реконструктивные работы и работы по благоустройству.

Источник