Цех по ремонту трансформаторов план

Структура цеха по ремонту трансформаторов

Трансформаторы считаются самыми надежными элементами электрической системы. По сравнению с другими видами электрического и электромеханического оборудования они отличаются более высокой надежностью в эксплуатации. Однако это утверждение справедливо только при соблюдении всех правил хранения, транспортировки, монтажа и эксплуатации, а также при условии качественного проведения ремонтов.

В цехе по ремонту трансформаторов проводятся следующие работы:

-капитальные ремонты трансформаторов, включая реконструкцию и модернизацию;

-средние и текущие ремонты;

-изготовление запасных частей для трансформаторов;

-ремонты маслонаполненных электрических аппаратов.

Аналогично ремонту электрических машин все работы, проводимые в этом цехе, можно разбить на восемь основных видов: предремонтные, разборочно-дефектировочные, обмоточные, слесарно-механические, комплектовочные, сборочные, отделочные и послеремонтные. Соответственно в состав этого цеха должны входить следующие отделения и участки:

-склады неисправных и отремонтированных трансформаторов;

-участок осмотра, разборки и дефектировки трансформаторов и маслонаполненных аппаратов;

-участок чистки и мойки баков;

-сварочно-механический участок, на котором проводится и ремонт систем регулирования напряжения;

-отделение подготовки масла (масляное хозяйство);

-участок ремонта магнитопроводов (сердечников), оборудованный стационарной установкой для лакирования пластин (для специализированных предприятий с большим объемом работ);

-отделение по ремонту и изготовлению обмоток;

-склад комплектующих изделий и инструментов;

-участок заливки трансформаторов маслом;

-участок окраски баков.

Типовая схема ремонта трансформаторов представлена на рис. 7.2. Подробное описание работ, проводимых на каждом участке, приведено в разделе IV. Поскольку поступающие в ремонт трансформаторы весьма разнообразны по мощности, габаритным размерам, напряжению и конструктивному исполнению, в большинстве случаев используется индивидуальный метод ремонта, с использованием технологий заводов-изготовителей трансформаторов.

Особенностью цеха по ремонту трансформаторов является наличие масляного хозяйства, а также необходимость выполнения значительного объема работ по подготовке масла. При ремонте масло либо восстанавливают, либо заменяют на новое, для чего нужно иметь достаточное количество масла и емкостей для его хранения, в цеху должны быть проложены маслопроводы и установлена маслоочистительная аппаратура. Трансформаторное масло является горючим материалом, поэтому особое внимание необходимо уделять пожарной безопасности цеха, особенно участкам, на которых проводится работа с маслом.

В отличие от других электротехнических изделий любой ремонт трансформатора, связанный со вскрытием бака и разборкой трансформатора, является капитальным. Это объясняется тем, что после вскрытия трансформатора независимо от масштаба ремонта необходимо выполнить большой объем обязательных работ, таких как обработка масла, замена сорбентов и уплотнений, сушка активной части, контрольные испытания и ряд других. Эти работы занимают много времени и требуют значительных материальных затрат.

Дата добавления: 2015-10-19 ; просмотров: 5379 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Положение о цехе по ремонту трансформаторов службы распределительных сетей

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1. Цех по ремонту трансформаторов ( ЦРТ ) службы распредсетей создан для выполнения капитальных ремонтов силовых трансформаторов 1 и 2 габаритов.
   1.1 Цех является структурным подразделением службы распредсетей электрических сетей.
   1.2. Начальник цеха и мастера цеха в административном отношении подчиняются директору предприятия, в техническом отношении – главному инженеру предприятия, его заместителю и начальнику службы распредсетей.
2. Ц РТ осуществляет свою работу под общим техническим руководством службы распредсетей.
3. Ба за ЦРТ располагается:________________.

2. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ.

Основными задачами цеха по ремонту трансформаторов являются:

1. Ремонт силовых трансформаторов 1 и 2 габаритов РЭС электрических сетей, а также других РЭС энергетической компании, в т.ч. со сменой обмоток.
2. Сушка, очистка, испытание и хранение трансформаторного масла.
3. Изготовление роликов для ремонта КЛ.
4. Проведение реконструкции морально и физически устаревшего оборудования.
5. Эксплуатация зданий и сооружений цеха, поддержание территории цеха, станков, инструмента и приспособлений в нормальном техническом состоянии.
6. Изготовление приспособлений, запчастей для оборудования РЭС по их заявкам.

3. ФУНКЦИИ ЦЕХА.

В соответствии с основными задачами ЦРТ начальник цеха выполняет следующие функции:

1. Производит капитальный ремонт силовых трансформаторов 1 и 2 габаритов.
2. Выполняет по заявкам РЭС, согласованным со службой распредсетей, отдельные виды работ.
3. Составляет обоснованные годовые заявки по вопросам материально-технического снабжения цеха.
4. Разрабатывает и пересматривает должностные инструкции и инструкции по охране труда персонала цеха.
5. Проводит работу с подчиненным персоналом в соответствии с требованиями Положения «Об обучении по вопросам охраны труда»(ДНАОП 0.00-4.12-99), Правил безопасной эксплуатации электроустановок и другими директивными материалами.
6. Занимается подбором кадров для укомплектования цеха, ведет ежедневный учет использования рабочего времени.
7. Организует правильный учет, хранение и использование инструмента, материалов, средств защиты и приспособлений.
8. Осуществляет прием, учет, хранение, очистку, сушку, испытание и выдачу трансформаторного масла.
9. Все измерения, испытания и опробования оформляет соответствующими актами и протоколами.
10. Ведет техническую документацию в соответствии с утвержденным перечнем.
11. В своей деятельности руководствуется следующими документами:
    • дейс твующими законами;
    • приказами, распоряжениями, указаниями Минтопэнерго, энергетической компанией, электрических сетей;
    • нормативно-техническими документами и другими руководящими материалами Минтопэнерго по эксплуатации и ремонту оборудования;
    • Правилами безопасной эксплуатации электроустановок. (ДНАОП 1.1.10-1.01-97).
    • Правилами устройства электроустановок. (ББК 31.277).
    • Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей. (ГКД34.20.507-2003).
    • Правилами пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли . ( ГКД 34.03.303-99 ).
    • Правилами безопасной работы с инструментом и приспособлениями (ДНАОП1.1.10-1.04-01).
    • Правилами эксплуатации электрозащитных средств. (ДНАОП 1.1.10-1.07-01).
    • Положением «Система управления охраной труда на предприятиях электроэнергетики Минтоплива «. (СОУ– Н МПЕ 40.1.03.107 -2004).(ОЕП «ГРIФРЕ»)
    • Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. (ДНАОП 0.00 – 1.07 – 94).
    • Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. (ДНАОП 0.00-1.03-02).
    • Правилами внутреннего трудового распорядка, распорядительной документацией, издаваемой на предприятии;
    • Положением «Об обучении по вопросам охраны труда» (ДНАОП 0.00-4.12-99).
    • Правилами внутреннего трудового распорядка, распорядительной документацией, издаваемой на предприятии;
    • Инструкцией по делопроизводству;
    • настоящи м положением, должностными инструкциями, производственными инструкциями и инструкциями по охране труда.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ.

4.1. Назначение начальника ЦРТ и освобождение его от обязанностей производится приказом директора электрических сетей по представлению начальника службы распредсетей.

1. Назначение, перемещение и освобождение от работы персонала ЦРТ производится приказом директора электрических сетей на основании представления начальника ЦРТ.
2. В своей деятельности начальник ЦРТ руководствуется настоящим положением и при этом обязан:
   1. Осуществлять руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха.
   2. Участвовать в разработке перспективных и годовых планов ремонта силовых трансформаторов, составлять сметы и отчеты по цеху.
   3. Обеспечивать выполнение плановых заданий в установленные сроки, ритмичную работу цеха, повышение качества ремонтных работ.
   4. Организовать разработку и доведение до исполнителей (мастеров) плановых заданий, графиков ремонтов, контроль за проведением ремонтных работ и испытанием трансформаторов.
   5. Организовать планирование, учет и составление отчетности о производственной деятельности, правильное применение форм и системы заработной платы и материального стимулирования.
   6. Обеспечивать безопасные и здоровые условия труда, технически правильное обслуживание закрепленного оборудования, выполнение графиков ремонтов трансформаторов.
   7. Отвечать за надежное работоспособное состояние зданий и сооружений цеха, своевременную госповерку приборов.
   8. Организует природоохранную работу в части выбросов в атмосферу и обращении с отходами.
   9. Координировать работу инженеров, мастеров цеха. Давать представления о наложении взысканий с нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
   10. В отсутствии начальника, цехом руководит мастер. Круг обязанностей мастера отражен в должностной инструкции.
   11. Принимает участие в проведении Дня охраны труда.

1. Начальник цеха по ремонту трансформаторов, мастера и инженера цеха должны знать:
   1. Постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические , нормативные и руководящие материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, инструкцию по делопроизводству, перспективы развития цеха.
   2. Организацию ремонтных работ, технические характеристики и конструктивные особенности оборудования (трансформаторов, станков).
   3. Действующие положения об оплате труда, правила и нормы охраны труда, ТБ, промсанитарию, ППБ.

Начальник цеха должен иметь высшее техническое образование (специалист, магистр) и стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 2 лет, или средне-техническое (бакалавр) со стажем работы не менее 5 лет. Должен иметь 5 группу по ОТ, ПБЭЭ, ПТЭ и инструкциям.

1. Численность персонала ЦРТ и должностные оклады его работников определяются штатным расписанием цеха.
2. Административное, финансовое и хозяйственное управление ЦРТ осуществляется в соответствии с действующим законодательством , директивных документов, приказов по электрических сетей энергетической компании.
3. Вопросы технической деятельности цеха решаются начальником цеха, службой распредсетей, руководством предприятия.

5. ПРАВА.

Начальник цеха имеет право:

1. Издавать распоряжения по производственно-хозяйственной деятельности цеха.
2. Представлять директору предприятия предложения о приеме на работу, перемещении, увольнении работников ЦРТ, поощрении их или наложении взысканий на основании результатов их деятельности.
3. Представлять материалы на начисление премии рабочим, ИТР цеха.
4. Запрещать производство работ, если их выполнение противоречит ПБЭЭ, ПТЭ и производственным инструкциям.
5. Созывать совещания подчиненного персонала по вопросам деятельности цеха; проводить рабочие собрания.
6. Требовать от подчиненного персонала выполнения производственных планов и заданий руководства предприятия и службы распредсетей в установленные сроки при строгом соблюдении ПБЭЭ, ПТЭ и производственных инструкций.

6. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

Начальник и руководящие работники ЦРТ несут ответственность за :

1. Невыполнение основных задач и функций ЦРТ, предусмотренных настоящим положением.
2. Нарушение требований ПБЭЭ, ПТЭ, производственных инструкций, настоящего положения и других директивных материалов, приказов и распоряжений руководства электрических сетей.
3. Не обеспечение рациональной организации труда персонала ЦРТ
4. Недостаточность и неточность отчетных данных.
5. Не обеспечение сохранности и учета материальных ценностей.
6. 3а нарушение трудовой и производственной дисциплины.
7. 3а несвоевременное представление отчетности в службу распредсетей.
8. 3а несвоевременное выполнение указаний и распоряжений руководства.
9. 3а неудовлетворительное состояние технической документации.
10. Аварии и отказы в работе и несчастные случаи, происшедшие по вине персонала ЦРО.

Источник

Учебно-методический комплекс Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт в системах электроснабжения промышленных предприятий (стр. 16 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Ремонтно-механический и кузнечно-сварочные участки. Здесь ремонтируют изношенные и изготавливают новые конструктивные детали электрических машин и аппаратов — валы, корпуса подшипников скольжения, крышки подшипников и др. Здесь же ремонтируют и изготавливают новые токоведущие части, такие как контактные кольца, коллекторы, щеточные механизмы, кон такты. На этом участке производят ремонт и перешихтовку магнитопроводов (сердечников), а также механическую обработку и восстановление резьбовых соединений. Кроме того, на этом участке изготавливают необходимую для ремонта технологическую оснастку.

Участки оснащены соответствующим парком универсальных станков для механической обработки деталей, подъемно-транс­портным оборудованием, прессами и ножницами для резки металла, универсальным сварочным и слесарным оборудованием.

Обмоточное отделение. Здесь ремонтируют старые и изготавливают новые обмотки электрических машин и аппара­тов, восстанавливают поврежденный обмоточный провод, осу­ществляют укладку, пропитку и сушку обмоток, производят сборку рабочей схемы соединения обмоток и осуществляют контроль изоляции обмоток в процессе ее изготовления и укладки.

Участок пропитки и сушки должен иметь хорошую вытяжную вентиляцию. Подъемно-транспортное оборудование рас­считывается на узлы, имеющие максимальную массу (как прави­ло, это статоры наиболее крупных машин).

В отделении окраски проводят отделочные работы и ок­раску машин и аппаратов после сборки и испытаний. Там уста­навливаются станки для очистки и изолировки проводов, намот­ки обмоток, резки и формовки изоляции, пресса для формовки катушек из прямоугольного провода, специальные станки для бандажировки обмоток. Отделение оснащено инструментом для пай­ки и сварки проводов, необходимым пропиточным оборудовани­ем и сушильными шкафами.

Участок комплектации и сборки. Сюда направля­ются исправные чистые узлы и детали с участка разборки и дефекации, отремонтированные узлы и детали из остальных отде­лений, а также недостающие комплектующие детали (крепеж, подшипники качения и т. п.). Полный машинокомплект поступа­ет на сборку, где осуществляются поузловая и общая сборка элек­трических машин и аппаратов. Здесь производится и балансиров­ка роторов электрических машин.

Рисунок 18 — Типовая структурно-технологическая схема ремонта электрических машин

Участок оснащен практически тем же оборудованием, что и участок разборки (за исключением моечного оборудования и обо­рудования для удаления обмоток). Кроме того, здесь установлены балансировочные станки.

Испытательная станция. Здесь проводятся после ремонтного испытания электрических машин и аппаратов по соответствую­щим программам, а также испытания новых конструкций, узлов и деталей, изготовленных в процессе реконструкции или модернизации.

Станция оснащена подъемно-транспортным оборудованием и испытательными стендами, включая стенды для высоковольтных испытаний, а также соответствующим защитным оборудованием. Территория станции имеет ограждение для предотвращения дос­тупа на нее постороннего персонала предприятия.

3. Структура цеха по ремонту трансформаторов

Трансформаторы считаются самыми надежными элементами электрической системы. По сравнению с другими видами элект­рического и электромеханического оборудования они отличаются (к шее высокой надежностью в эксплуатации. Однако это утверждение справедливо только при соблюдении всех правил хранения, транспортировки, монтажа и эксплуатации, а также при условии качественного проведения ремонтов.

В цехе по ремонту трансформаторов проводятся следующие ра­боты:

капитальные ремонты трансформаторов, включая реконструкцию и модернизацию;

средние и текущие ремонты; изготовление запасных частей для трансформаторов;

ремонты маслонаполненных электрических аппаратов.

Аналогично ремонту электрических машин все работы, проводимые в этом цехе, можно разбить на восемь основных видов: предремонтные, разборочно-дефектировочные, обмоточные, слесарно-механические, комплектовочные, сборочные, отделочные и послеремонтные. Соответственно в состав этого цеха должны входить следующие отделения и участки:

склады неисправных и отремонтированных трансформаторов;

участок осмотра, разборки и дефектировки трансформаторов и маслонаполненных аппаратов;

участок чистки и мойки баков;

сварочно-механический участок, на котором проводится и ремонт систем регулирования напряжения;

отделение подготовки масла (масляное хозяйство);

участок ремонта магнитопроводов (сердечников), оборудованный стационарной установкой для лакирования пластин (для специализированных предприятий с большим объемом работ);

отделение по ремонту и изготовлению обмоток; сушильно-пропиточное отделение;

склад комплектующих изделий и инструментов;

участок заливки трансформаторов маслом;

участок окраски баков.

Подробное описание работ, проводимых на каждом участке ремонта трансформаторов, приведено в разделе IV. Поскольку поступающие в ремонт трансформаторы весьма разнообразны по мощности, габаритным размерам, напряжению и конструктивному исполнению, в большинстве случаев используется индивидуальный метод ремонта, с использованием технологий заводов-изготовителей трансформаторов.

Особенностью цеха по ремонту трансформаторов является наличие масляного хозяйства, а также необходимость выполнения значительного объема работ по подготовке масла. При ремонте масло либо восстанавливают, либо заменяют на новое, для чет нужно иметь достаточное количество масла и емкостей для хранения, в цеху должны быть проложены маслопроводы и уста­новлена маслоочистительная аппаратура. Трансформаторное мас­ло является горючим материалом, поэтому особое внимание не­обходимо уделять пожарной безопасности цеха, особенно участ­кам, на которых проводится работа с маслом.

В отличие от других электротехнических изделий любой ремонт трансформатора, связанный со вскрытием бака и разборкой транс­форматора, является капитальным. Это объясняется тем, что после вскрытия трансформатора независимо от масштаба ремонта необ­ходимо выполнить большой объем обязательных работ, таких как обработка масла, замена сорбентов и уплотнений, сушка активной части, контрольные испытания и ряд других. Эти работы занимают много времени и требуют значительных материальных затрат.

4. Структура центральной электротехнической лаборатории

Если ремонтные цехи входят в состав крупного отраслевого предприятия (машиностроительный, металлургический, электро­технический завод и т. п.), то в их составе или независимо от них должна быть предусмотрена центральная электротехническая лаборатория, сотрудники которой проводят текущее обслуживание электрического и электромеханического оборудования, а также участвуют в проведении его ремонта. В составе этой лаборатории обычно предусматриваются следующие подразделения.

Лаборатория электрических измерений, в кото­рой осуществляются ремонт и поверка практически всех исполь­зуемых электроизмерительных приборов, а также их проверка на месте установки. Сотрудники этой лаборатории проводят конт­роль за эксплуатацией электроизмерительных приборов на месте

Лаборатория электротехнических испытаний, в которой проводятся послеремонтные и эксплуатационные испы­тания трансформаторов и высоковольтных двигателей, реакторов и вентильных разрядников, профилактические испытания изоля­ции высоковольтных выключателей, разъединителей и других ком­мутационных аппаратов, комплексных распределительных уст­ройств и высоковольтных кабельных линий. Здесь же проводятся испытания всех устройств защиты электротехнических установок, измерение сопротивления заземляющих устройств и контроль за качеством трансформаторного масла, жидких негорючих диэлект­риков и других изоляционных материалов.

Лаборатория электрического привода, в которой исследуются режимы работы электроприводов и проверяется дей­ствие их защит. Сотрудники этой лаборатории принимают участие в пусконаладочных работах и разрабатывают и осуществляют ме­роприятия по внедрению на предприятии новой техники, замене морально устаревшего оборудования и его модернизации. Кроме того, они проводят наладку оборудования после ремонтов.

Лаборатория промышленной электроники, в ко­торой осуществляется ремонт и наладка электронного оборудова­ния, используемого на предприятии, включая контроль за работой силовых полупроводниковых устройств и систем управления. Здесь же могут проводиться работы по контролю и наладке систем дис­танционного управления, сигнализации и измерений, а также по разработке оптимальных режимов контроля и управления.

Лаборатория релейной защиты и автоматики, в которой осуществляется проверка всех видов устройств релей­ной защиты и сетевой автоматики, установленных на подстанци­ях и в распределительной сети предприятия. Здесь разрабатывают­ся программы по вводу новых объектов электроснабжения и ре­монту действующих электрических установок, изготавливаются и ремонтируются комплектные устройства, используемые для про­верок работы оборудования. В этой лаборатории испытываются новые защитные устройства и проходят поверку установленные на предприятии электроизмерительные приборы и счетчики.

Пусконаладочная лаборатория, в которой осуществ­ляется контроль за результатами наладки нового или отремонтированного электрического и электромеханического оборудования, если она проводится сторонними организациями, или самостоя­тельная наладка этого оборудования, если участие сторонних орга­низаций в наладке не предусмотрено.

Лаборатория режимов электроснабжения, в ко­торой собираются и анализируются данные по работе систем элек­троснабжения, освещения и электропривода, а также определя­ются и контролируются рациональные режимы питания цехов предприятия и отдельных крупных энергетических объектов. В этой лаборатории разрабатывают и осуществляют мероприятия по ми­нимизации потерь электрической энергии и оптимальной работе устройств компенсации реактивной мощности.

Источник