Токарный станок тв4 ремонт

Токарный станок тв 4 вес и размеры

ТВ-4 — Высокоскоростной пятикоординатный обрабатывающий центр

Купить станочный подшипник с доставкой

Технические характеристики:

Станки модели тв-4 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

Основные параметры станка

Класс точности Н Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125 Высота центров, мм 108 Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 350 Наибольшая длина обтачивания в патроне, мм 300 Наибольшая высота держателя резца, мм 10 х 12 Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 16 Наибольший диаметр прутка, мм 15 Конус Морзе шпинделя №2 Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 6 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 6 Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 Торможение шпинделя нет Блокировка рукояток нет

Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 300 Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,5 Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 100 Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 50 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 Угол поворота резцовых салазок, град ±45° Число ступеней продольных подач суппорта 3 Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,08; 0,1; 0,12 Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет Количество нарезаемых резьб метрических 3 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,8; 1; 1,25 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых нет Пределы шагов нарезаемых резьб модульных нет Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет

Конус Морзе задней бабки №2 Наибольшее перемещение пиноли, мм 65

Электродвигатель главного привода, кВт 1,0

Габариты и масса станка

Габариты станка (длина ширина высота), мм 1440 х 470 х 1020 Масса станка, кг 280

ТВ 4 — станок токарный производства отечественного Ростовского завода. Вспомните свою школу, училище и наверняка вспомните этот станок. Это объясняется тем, что данное оборудование широко применяется в образовательных учреждениях. Основное предназначение токарного станка ТВ 4 — это развитие навыков по работе со стальными изделиями.

ТВ-4 Школьный токарный станок

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ4) — Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.

Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4

Функции станка

Фото токарного станка ТВ 4

Начиная проектировать суппорт станка, резцедержатель, режущие конструкции и прочие элементы, основным принципом разработчиков было обеспечение высокого уровня безопасности и простоты в эксплуатации. Выполнить ремонт станка ТВ 4 вполне по силам группе учеников под четким руководством учителя.

При этом технические характеристики модели станка ТВ 4 практически аналогичны профессиональному токарному оборудованию. Это сделано для того, чтобы обучающиеся смогли наглядно разобраться в конструкции станка, особенностях его работы, нюансах производства деталей с его помощью.

Токарно винторезный станок ТВ 4, как учебное пособие, изначально предусматривает возможность выполнения на нем всего перечня токарных мероприятий. Потому конструкция включает классический суппорт, резцедержатель, двигатель необходимой мощности и прочие детали, характерные для профессионального токарного станка. Потому используя ТВ 4, можно выполнять:

• Проточку и расточку;
• Подрезку торцов;
• Нарезку резьбы;
• Сверление.

Важно отметить, что инструкция станка предполагает возможность выполнения исключительно метрической резьбы. На другие виды агрегат ТВ4 не рассчитан.

После того, как школьник детально изучил станок ТВ 4 и его конструкцию, определил технические характеристики, сумел выполнить ряд операций с помощью оборудования, проводится расширение функциональных возможностей агрегата. Для этого существует специальная инструкция, следуя которой, модернизация проводится достаточно быстро и легко.

Примечательно, что тот же суппорт, рукоятки фартук, органы управления, резцедержатель, расположение самих резаков предусмотрены конструкцией так, чтобы подростки не сталкивались с дискомфортом при работе на ТВ4. Потому станок ТВ 4 является полноценным учебным пособием, позволяющим в дальнейшем школьникам без проблем разбираться в более сложных, промышленных моделях токарных станков.

Конструкция станка

Технические характеристики токарного станка ТВ 4

Чтобы ремонт и изготовление заготовок с помощью ТВ 4 не вызывал у школьников проблем и лишних вопросов, первым делом работа учителя заключается в совместном изучении конструкции. Здесь важно изучить все компоненты, определить возможность замены той или иной запчасти. Чтобы выполнить ремонт, сначала нужно понять, где что располагается. Конструкция у ТВ4 следующая:

• Тумба — это основа конструкции рассматриваемого станка. Для ее изготовления используют листовую толстостенную сталь, которая для надежности усилена ребрами жесткости. Такая конструкция позволяет обеспечить отличную эргономику, разместить все узлы управления, суппорт, резцедержатель, защитный фартук, дабы школьник мог безопасно работать на станке;
• В задней части тумбы станка расположен электромотор. Он питается от сети на 380 вольт. Потому учебные учреждения должны заранее предусмотреть возможность подключения к 380 В;
• Электродвигатель станка, питающийся от 380 В, приводит в движение шпиндельную бабку;
• На бабке конструкции располагается резцедержатель. Именно резцедержатель позволяет использовать тот или иной вид режущего инструмента для обработки запчасти, металлической заготовки в процессе получения навыков работы со станком;
• Лицевая панель конструкции агрегата служит для размещения блока управления ТВ 4. Здесь вы найдете кнопки включения и отключения, а также кнопку активации режима реверса. Отвечает за резцедержатель, шпиндель и их привод;
• Задняя часть тумбы предназначена для размещения электрооборудования. Доступ туда ученики могут получить только с разрешения и при пристальном наблюдении учителя. Все же 380 В — это не шутки. Для выполнения ремонтных и профилактических мероприятий с электрооборудованием, конструкцией станка предусмотрены специальные дверцы.

Эксплуатация токарно-винторезного станка ТВ-4

Перед началом выполнения работ на ТВ-4 учеников следует ознакомить с основными техническими характеристиками конструкции и основами техники безопасности.

При эксплуатации станка следует выполнять следующие этапы:

• Выполнить предварительный осмотр оборудования и подготовку работы на нем. Осмотреть оборудование и рабочее место, оно должно быть очищено от стружки при работе предыдущей смены. При отсутствии неисправностей настроить станок получение детали заданного типа.
• Воспроизведение работы на агрегате. Выполнить предварительную настройку оборудования, правильно расположить заготовку между задней и передней бабкой, чтобы получить точную деталь.
• Выполнить профилактические работы. После работы удалять остатки стружки и металлической пыли после каждой обработанной детали. Для этого можно воспользоваться специальными приспособлениями – щетками или пылесосом. Также необходимо проверить целостность оборудования, отключить станок от электрической сети.

ТВ-4 не рассчитан производство деталей в большом количестве, соответственно степень его нагрузки необходимо контролировать.

Важно! При эксплуатации станка по металлу не должно быть никакой вибрации! В случае возникновения вибрации, следует оставить действие станка и принять меры к устранению неполадки. Прежде всего, проверить крепление инструмента и обтачиваемой детали.

Технические» характеристики

После того, как учитель познакомит учеников с конструкцией и такими компонентами как суппорт, фартук, электродвигатель, шпиндель, расскажет об отличиях между 220 и 380 В, последующая работа предполагает изучение параметров оборудование. То есть его технические характеристики.

1. Вес. Если принимать во внимание все элементы и запчасти токарного винторезного станка ТВ 4, то его общий вес составит 280 килограмм.
2. Размеры. Габариты агрегата — 144 на 47 на 102 сантиметра. Данные размеры идеально подходят для размещения в мастерских.
3. Тип двигателя — трехфазный. Его мощность составляет 1 кВт, а для питания используется сеть на 380 В. Есть возможность подключения к 220 В, но для этого устанавливается другой тип электродвигателя и специальный вспомогательный блок.
4. Заготовка на станине может иметь диаметр не более 200 мм. Если речь идет про суппорт, то над ним максимальный диаметр — 125 мм.
5. Предельная длина обрабатываемой запчасти — 350 мм.
6. Длина обточки — не более 300 мм.
7. Конструкция шпинделя предусматривает диаметр отверстия 16 мм. Это позволяет использовать прутки, сечение которых не превышает 15 мм.
8. Количество передач с учетом реверса — 6.
9. Возможные режимы скорости вращения — 710, 500, 375, 230, 160 и 120 оборотов за минуту.
10. Суппорт при продольном перемещении максимально сдвигается на 300 мм.
11. При поперечном его перемещении — 100 мм.
12. Суппорт отличается наличием 3 степеней продольных передач.

Важный нюанс заключается в том, что конструкцией станка не предусматривается наличие системы принудительной остановки шпиндельной головки. Также отсутствует блокировка ручки управления. Из-за этого процесс остановки деталей по завершению их обработки занимает некоторое время. Потому данные аспекты приходится обязательно принимать во внимание, планируя процесс обучения.

Работая на токарном станке ТВ 4 или его аналоге в лице ТВ6, обязательно придерживайтесь инструкции по эксплуатации, не снимайте защитный фартук. Так работа будет выполнена безопасно и по мере возможностей качественно. Это объясняется тем, что ТВ 4 является токарным станком с не самым высоким классом точности — Н.

Назначение оборудования

В разрезе обучения токарному делу — ТВ-4 по праву может называться универсалом. На нем доступны большинство операций обработки заготовок. На станке можно:

• делать рассверливание;
• производить нарезку внутренних и наружных резьб метрических, при этом данная операция может производиться как механикой, которой оснащено устройство, так и ручным способом. Доступны классическая схема резьбы, а также ее трапецеидальная, дюймовая, упорная версия;
• нарезать резьбы с широким диапазоном изменения шага;
• производить сложные нарезки многозаходной резьбы;
• делать зенкеровку;
• производить обработку торцов, подрезку заготовки.

Оборудование позволяет обрабатывать наружные поверхности заготовок пруткового типа, например, точить вал.

Технические характеристики станка

Главная особенность станка — малая масса. Когда производится учебное точение, сколько весит оборудование — играет большую роль. Для предотвращения различных вибрационных эффектов или смещения — ТВ4 рекомендуется устанавливать на жестком основании с обязательной фиксацией.

Для повышения безопасности некоторые показатели оборудования сознательно снижены. Двигатель основного привода маломощный, осуществляется передача низкого крутящего момента. Это гарантирует снижение травмоопасности, что особенно важно при обучении детей с их низкой концентрацией внимания и малым опытом.

Аналогично мощности привода, ограничены и функциональные возможности оборудования. Изменено расположение элементов управления, чтобы школьники с малым ростом могли уверенно оперировать ручками и переключателями. Если за станком будет работать взрослый — агрегат рекомендуется приподнимать для большего удобства.

При специфических особенностях, параметры ТВ 4 токарного находятся на высоком уровне. Агрегат соответствует классу точности обработки Н. На нем можно вести обработку деталей с оптимальным качеством. Исключение составляют только заготовки из твердосплавных материалов.

Токарный станок ТВ 4 технические характеристики:

• малая масса в 280 кг;
• размеры конструкции 1440х470х1020 мм (длина, ширина, высота соответственно);
• электродвигатель главного привода мощностью 1 кВт;
• обороты шпинделя (изменяя пределы чисел передачи) — 120, 160, 230, 375, 710 оборотов в минуту;
• ограничение диаметра заготовки в зоне станины 200 мм, над суппортом 125 мм;
• суппорт смещается продольно (допустимая длина обточки) на 350 мм;
• резцедержатель предусматривает установку резца с максимальными размерами 100х120 мм;
• максимальный диаметр прутка для обработки — 15 мм;
• диаметр отверстия в патроне шпинделя — 16 мм;
• каретка суппорта может смещаться поперечно на 100 мм;
• резцовые салазки предусматривают смещение на 50 мм;
• поворотный блок, которым оснащен суппорт, допускает вращение салазок с резцом на 45 градусов;
• предусмотрено 3 степени продольной подачи суппорта;
• для компенсации бросков нагрузки на шпинделе использована электропривод планшайба;
• пиноль задней бабки может смещаться на 65 мм, для ее фиксации используется рукоятка.

Учебный станок ТВ-4 не оснащен специальными средствами безопасности. Его устройство не предусматривает систему торможения шпинделя, нет блокировки рукоятей управления.

Останов вращения заготовки без систем торможения происходит медленно. Этот факт нужно учитывать при работе или построении процесса обучения.

Конструкция агрегата, его главные узлы

Описание главных узлов устройства:

• Своеобразные тумбы. Чтобы повысить надежность конструктива агрегата, проектировщики решили изготовить тумбу токарного прибора из толстого листа железа с ребрами жесткости поперечного и продольного типа. Лицевая и оборотная тумба играют роль опоры, на которую устанавливается станина устройства. В подобный конструктив можно компактно разместить систему управления агрегатом и главные механизмы устройства. В задней части тумбы установлено все необходимое оборудование, включая электродвигатель асинхронный, нужный для шпиндельной бабки. На лицевой панели располагается система управления агрегатом.
• Несущая станина. На это опорное основание фиксируется основная часть конструкционных элементов устройства. Несущая конструкция имеет коробчатую конфигурацию и оборудована двумя направляющими. На лицевом участке перемещается каретка, а на оборотной – задний узел агрегата (бабка).
• Задняя бабка. Она крепится на левом участке главной опоры. На ней закрепляется различный инструментарий.
• Винторезный станок имеет асинхронный двигатель и блок подач. Эти узлы сообщают вращательные движения шпинделя к рабочему валу агрегата. На оборудовании ТВ-4 предусмотрен клиноременной блок передач. Для контролирования степени подачи следует задействовать специальную рукоять. В устройстве исключены одновременные вращательные движения вала и рабочего винта. Корытце, находящееся сверху, предназначено для поступления смазывающей смеси в рабочую систему станка.
• Передняя бабка. Этот узел станка считается основным механизмом агрегата. В нем расположены ось и крепежная система (трехкулачковый патрон), устанавливающая возделываемую заготовку в нужное положение, которая передает на изделие вращательные движения привода.
• Поддерживающий узел металлорежущего устройства (суппорт), держатель, резец. Посредством этих механизмов осуществляется обрабатывание детали, установленных в бабках станка. Суппорт считается узлом передвижения резца в требуемое положение.

Токарный станок ТВ-4

Основные узлы и их особенности

Как сказано выше, станок ТВ4 выполнен по классической схеме компоновки. Его функциональные и конструкционные узлы достаточно стандартны и встречаются в промышленном оборудовании сходного назначения.

1. Все исполнительные механизмы, привод и иные компоненты крепятся на станине — основном прочностном основании конструкции. Она изготовлена из чугуна, методом отлива заготовки, представляет собой две стойки. Левая тумба вмещает главный привод, асинхронный двигатель. Для его крепления предусмотрена подмоторная плита. Питается главный привод от трехфазной сети 380В, для питания оборудования от однофазной линии 220В — необходима установка преобразователя. В левой части станины расположена коробка подач, справа — узел задней бабки.
2. Блок передней бабки шпиндельного типа включает коробку скоростей. Внутри корпуса из чугуна расположена система шестерен, получающая крутящий момент через клиноременную передачу. На передней части шпинделя расположены элементы трехкулачкового патрона, предназначенного для фиксации заготовки. Руководство по эксплуатации станка предусматривает заливку масла в коробку передач для правильной эксплуатации узла.
3. Гитара является промежуточным узлом передачи крутящего момента от коробки скорости к блоку подачи. Она является ключевым элементом системы, приводящей суппорт в продольное движение. Передаточный коэффициент гитары не изменяемый, составляет 1:4.
4. Коробка подач формирует крутящий момент на приводном валике или передает усилие на винт. В ее задачи входит изменение частоты вращения зависимых устройств. Коробка подач оснащена механизмом блокировки: при переходе с ходового валика на винт передача мощности прекращается. Это сделано с целью обеспечения безопасности. Инструкция гласит, что коробка подач должна смазываться заливаемым внутрь корпусом маслом.
5. Суппорт станка — достаточно сложная система. Предусматривается ее перемещение разных типов: продольное по станине, вдоль направляющих, поперечное на собственных салазках, перемещение на системе верхних салазок. Для движения в продольном направлении есть автоматизированная подача от двигателей станка, остальная механика производится вручную, вращением соответствующих регуляторов. Такой принцип перемещения позволяет изменять положение резца. Ширина диапазона вариантов становится еще больше, если учесть, что верхние салазки имеют четырехпозиционный резцедержатель и могут поворачиваться на 45 градусов.

Строение станка

На рисунке изображены ключевые узлы агрегата и детально описаны некоторые из них.

1. Станина. Использование ребер жесткости в конструкции узла значительно увеличивает его эксплуатационные показатели. Продольный суппорт передвигается по продольным направляющим станины, как и задняя бабка. К задней стороне узла крепится основной электродвигатель.
2. Основание. Данная часть станка является базой для крепления станины. Левая и правая тумба узла вмещают электрооборудование и систему жидкостного охлаждения соответственно. Для крепления станка на поверхности в нижней части основания имеются специальные болты и гайки.
3. Передняя бабка. Во время выполнения работ, узел передает информацию о частоте вращения на шпиндель и активирует зубчатые колеса сменного типа, которые находятся в коробке подач. Передняя бабка крепится на станину.
4. Задняя бабка.
5. Суппорт. Посредством данного механизма осуществляется перемещение резцедержатель в продольном и поперечном направлении. Осуществляется эта функция оператором вручную. Угол поворота верхней каретки суппорта составляет 90 градусов в любую сторону. Наличие в конструкции лимба значительно упрощает работу с этим узлом.
6. Фартук. Узел выполнен в форме коробки, в которой находятся механизмы, обеспечивающие передвижение суппорта в ручном и механическом режиме. На фартуке также установлена рукоятка, которая активирует подачу суппорта в процессе создания резьбы. На данном узле установлен предохранитель, который блокирует одновременное включение продольной и поперечной передачи суппорта.
7. Коробка подач. Вал этого устройства получает движение от шпинделя через обратный механизм и посредством гитары. Оператор может управлять шагами резьбы при помощи специальной рукоятки, которая установлена на фронтальной стороне коробки подач. Для продления срока эксплуатации коробки подач на концах валов установлены предохранители.
8. Гитара.
9. Охладительная система.
10. Защита патрона.
11. Защита суппорта.
12. Ограждение.
13. Электрическое оборудование.
14. Инструмент.

Источник