Типы ремонта холодильного оборудования

Несмотря на постоянное и качественное техническое обслуживание холодильных установок, срок их эксплуатации увеличивается на небольшое время по сравнению с основным сроком службы. После этого, рано или поздно, неизбежно наступает тот момент, когда возникает необходимость в более глубоких работах, связанных в восстановлением потерянной работоспособности этого оборудования.

К таким работам относится ремонт, который включает в себя комплекс необходимых операций, которые связаны с восстановлением работоспособности и исправности объектов и их технических ресурсов или же их составных частей.

Следует отметить, что, объём восстановительных работ, их состав, а также степень восстановления ресурсов могут быть различными в первую очередь по той причине, что эти объекты достигают своего предельного состояния не одновременно, т.к. они имеют различия в действующих нагрузках и отказах, имеющих случайный характер.

Именно по этой причине такие ремонты классифицируются по:

степени восстановления ресурса (текущий, средний и капитальный);
по планированию (плановый и неплановый);
по регламентации его выполнения (по техническому состоянию и регламентированный).

Текущий ремонт холодильного оборудования проводится в том случае, когда необходимо обеспечить и восстановить работоспособность объектов методами замены наименее долговечных частей или их полного воссоздания.

Средний ремонт применяется для частичного восстановления ресурсов объектов или восстановления исправностей путем замены или воссоздания более долговечных частей.
Капитальный ремонт холодильного оборудования осуществляется для восстановления полного (или же близкого к полному) ресурса исправности, при помощи воссоздания или же полной замены любых имеющихся частей, в том числе и базовых.

Плановый ремонт проводится на базе требований нормативно технической документации (НТД), а неплановый, в том случае, когда осуществляется для устранения отказа без предварительных назначений.

Регламентированный ремонт выполняется в объёмах и с периодичностью, которые установлены в НТД. И это не зависит от технического состояния объекта на момент начала процесса. Периодические мероприятия проводятся в виду того, что параметры, которые характеризуют техническим состоянием объекта, со временем ухудшаются.

Объем проводимых операций может быть единым для однотипных объектов. Это зависит от наработок, запланированных в начале эксплуатации, а также иногда после среднего, а также после капитального ремонта.

Регламентационный ремонт включает в себя такие достоинства, как известность видов проводимых мероприятий, объёма и содержания каждого вида ремонта, а также периодичность их проведения. Это даёт возможность основательно подготовиться к проведению ремонта и провести его с наименьшими затратами.

Тем не менее, планируемые для каждого из вышеуказанных видов ремонта одинаковая периодичность и единый объем восстановительных работ могут не всегда согласовываться с фактическими в них потребностями, что может увеличить возможные затраты. Несмотря на это, регламентация ремонта смогла получить довольно широкое распространение.

Плановый ремонт холодильного оборудования по техническому состоянию выполняется в объёме и с периодичностью, которые установлены в НТД. Момент начала мероприятий определяется фактическим состоянием самого объекта.

В отличие от регламентированного, ремонт по техническому состоянию, содержит в себе только указания, связанные с объемом диагностирования, который полностью зависит от результата проводимого диагностирования.

По утверждению специалистов восстановительные работы, которые не были обусловлены фактическим состоянием объектов, могут, наоборот, лишь ухудшить его состояние в виду нарушения во время сборки положения уже притертых деталей, что может потребовать значительных затрат.

Считается, что осуществление ремонта по техническому состоянию может быть экономически оправданным в случае использования автоматизированной системы технического ремонта и обслуживания холодильных установок, которая может стать частью автоматизированной системы их эксплуатации.

При помощи автоматизированной системы эксплуатации с применением мониторинга может обеспечиваться:

непрерывное измерение и наблюдение с применением необходимых оценочных процедур, к которым относятся анализ текущего состояния, идентификация, распознавания особых ситуаций, а также долговременное и кратковременное прогнозирование, решение задач, связанных с оптимальным расходованием ресурсов при помощи управления работой установки;
оптимизацию системы ремонта и технического обслуживания.

При помощи такой системы можно:

заниматься непрерывным отслеживанием фактического состояние каждого из существующих объектов установки;
проводить оперативное диагностирование узлов и деталей объектов;
осуществлять прогнозирование остаточного ресурса;
производить на этой основе ремонт и обслуживание по техническому состоянию.

Источник

Ремонт холодильного оборудования

Качественное холодильное оборудование торгового и промышленного типа известной торговой марки, купленное у надежного поставщика, обладает большим ресурсом работы. Однако, даже это не спасает подобные установки от поломки. Причин для выхода из строя агрегата может быть очень много, начиная от заводского брака ответственной детали/узла и заканчивая неправильной эксплуатацией.

В любом случае, при возникновении подобных ситуаций, главное, быстро решить проблему, ведь от этого зависит сохранность продуктов, хранимых в неисправных устройствах. Прежде всего, здесь нужно решить вопрос, кому доверить ремонт поврежденного агрегата.

Попытки самостоятельно возобновить функционирование холодильного оборудования приводят зачастую к еще большим проблемам, так как непрофессиональное вмешательство в работу техники схоже с самолечением тяжелого недуга. Не больше доверия вызывают частные мастера, предлагающие услуги по ремонту машин, вырабатывающих холод.

Владельцам предприятий, которые желают быть уверенными в том, что ремонт будет выполнен качественно, рекомендуется прибегнуть к услугам компании, специализирующейся на поставках холодильного оборудования и его дальнейшего техобслуживания. Многие поставщики заключают договора с производителями холодильных установок, согласно которым последние поставляют комплектующие и материалы для ремонта и техобслуживания. При этом официальные представители компании-производителя холодильного оборудования получают оригинальные фирменные детали по наиболее выгодным ценам.

При выявлении серьезных поломок профессионалы произведут демонтаж агрегата, выполнят необходимые испытания на стенде, отремонтируют поврежденные узлы в стационарных условиях, в то время как другие ремонтники просто откажут в помощи.

Сотрудники компаний, предоставляющие услуги по техническому обслуживанию и ремонту холодильной техники, систематически проходят курсы повышения квалификации. Это является еще одним преимуществом официальных представителей известных брендов холодильного оборудования.

Качественный ремонт холодильного оборудования, которым оборудуются торговые и промышленные предприятия, является дорогостоящей услугой. Впрочем, это не означает, что на ней нельзя немного сэкономить. Для этого с компанией нужно заключить договор на плановое техобслуживание холодильных установок. Такой шаг позволит снизить вероятность преждевременного выхода из строя техники, так как проще всего предупредить поломку, чем устранять ее последствия.

Виды ремонта

Ремонт холодильного оборудования — возобновление функционирования установки путем восстановления ее первоначальных технических характеристик. В зависимости от сложности, ремонт подразделяют на три категории:

мелкий ремонт включает все действия, носящие характер техобслуживания, то есть производимые в рамках данного ремонта манипуляции не затрагивают работоспособность установки в целом. Сюда можно отнести:

очищение дренаж;
прокладку трубопровода;
ликвидацию шума и прочее;

средний ремонт нуждается в квалифицированном исполнителе, способном выполнить:

регулировку/замену автоматики типа реле, клапанов и дефростеров;
частичную разборку оборудования;
прошивку электроники;
замену электронных устройств;

крупный ремонт предполагает:

замену испарителя, трубопровода, компрессора и любого другого узла системы;
устранение утечек холодильного агента;
замену молекулярных фильтрующих элементов.

Ремонт холодильных установок торгового типа

Торговые холодильники ремонтируются прямо на месте. Холодильные витрины и шкафы имеют относительно простое устройство, потому неисправные детали сразу заменяются новыми. Квалифицированный специалист, приезжающий на объект, имеет при себе определенные запчасти, которые чаще всего выходят из строя. Если у мастера не нашлось нужной детали, то ее можно найти на складе.

Ремонт холодильных установок промышленного типа

Диагностировать промышленные холодильные системы гораздо сложнее, чем произвести диагностику торговой техники, генерирующей холод. Это объясняется наличием гидравлических трасс, больших габаритов установок, сложностей систем управления. В этом случае необходимо правильно выбрать сервисный центр или создать техническую службу на базе предприятия.

Следует отметить, что запчасти к промышленному оборудованию дорого стоят, поэтому они производятся небольшими объемами. Из этого следует, что требуемая деталь не всегда имеется на складе, а чтобы ее доставить требуется не меньше месяца. Исключить подобные простои оборудования можно, ели своевременно позаботиться о создании собственного запаса важных комплектующих.

Источник

Обязательный перечень работ технического обслуживания холодильных установок

Виды обслуживания холодильного оборудования

Промышленное холодильное оборудование – это сложная замкнутая система, от которой зависит прибыльность и стабильная работа предприятий различных отраслей народного хозяйства. Не столько от модели и производителя запасных частей, сколько от правильного ввода в эксплуатацию оборудования, своевременного и качественного обслуживания промышленных холодильных установок зависит качественная и бесперебойная работа машин и узлов. Комплекс операций по техническому обслуживанию холодильных установок производится систематически и принудительно в процессе технической эксплуатации промышленного оборудования для предотвращения отказов и всевозможных поломок, обеспечения его надежной и продуктивной работы, уменьшения эксплуатационных расходов предприятия.

Виды технического обслуживания:

1. Регламентированное техническое обслуживание холодильного оборудования производится в соответствие с технической документацией через определенный промежуток времени, а также после определенной наработки. Работы по регламентированному техническому обслуживанию проводятся по специальному графику и обычно сопровождаются остановкой холодильных машин.

2. Потребность в нерегламентированном техническом обслуживании выявляется при проведении периодических осмотров оборудования; выявленные в процессе технической диагностики замечания устраняются во время технологических перерывов в работе оборудования без прерывания технологического процесса.

3. Плановое сервисное обслуживание холодильных установок предусматривает выполнение комплекса мероприятий согласно эксплуатационной документации оборудования. При приобретении фирменных агрегатов и запасных частей из каталога промышленного оборудования сертифицированных продавцов холодильного оборудования и их агентов, производитель оказывает сервисное обслуживание и ремонт холодильного оборудования на протяжении гарантийного термина. После его окончания можно заключить контракт на продолжение технического обслуживания холодильных систем; также производителем проводится обучение персонала для работы с холодильными агрегатами.

Перечень работ по обслуживанию промышленных холодильных установок

Перечень обязательных работ, проводимых в процессе технического и сервисного обслуживания холодильных установок:

1) проверка технического состояния, работоспособности и комплектации оборудования холодильной системы;

2) проверка холодильных установок в разных режимах работы;

3) очистка поверхностей теплообменного оборудования от загрязнений, полученных ими в процессе эксплуатации установки;

4) проверка холодильной системы на герметичность;

5) проверка и обтяжка креплений трубопроводов и болтовых соединений;

6) тестирование температурного режима холодильных камер, регулировка и настройка режимов оттайки испарителей, проверка состояния трубопроводов отвода талой воды;

7) проверка давления в холодильной системе и дозаправка хладагента;

8) проверка и замена фильтров-осушителей;

9) проверка уровня масла в компрессорах, дозаправка или полная замена;

10) проверка масляного фильтра и масляного насоса;

11) настройка приборов автоматической защиты;

12) осмотр электроаппаратуры, замена вышедших из строя электрических контакторов и прерывателей.

Проведение регулярных работ по техническому обслуживанию промышленных холодильных установок обеспечивает:

значительную экономию денежных средств благодаря отсутствию необходимости аварийного ремонта холодильных установок и покупки новых машин взамен вышедших из строя;
повышение производительности холодильного оборудования;
бесперебойную работу холодильной системы предприятия;
повышение безопасности холодильных машин для окружающей среды и здоровья человека.

Следует помнить, что не всегда на предприятии есть квалифицированные специалисты, способные обеспечить профессиональный ремонт и обслуживание холодильного оборудования, а разовые ремонты случайными механиками не гарантируют качественного выполнения работ. Уже более двадцати лет работая на рынке промышленного холодоснабжения, специалисты НПП «Холод» осуществляют проектирование, монтаж, профессиональное обслуживание и ремонт холодильных систем, а также подбор и продажу холодильного оборудования в Москве, Киеве и других крупных городах России и Украины, Казахстана, Молдовы и других стран ближнего и дальнего зарубежья.

Источник