Теплотрассы ремонт без вскрытия

Ремонт теплотрассы

Капитальный ремонт теплотрассы – это очень сложный комплекс мер по проверке отдельных участков, замене определенных элементов, а то и всей системы трубопроводов большого диаметра на территории ведения ремонта.

Кроме сложности самой работы, ремонт теплотрассы в Москве отличается длительными сроками ведения работ и ограниченным сезоном их осуществления, так как, как правило, для осуществления ремонта необходимо снимать большой слой грунта. Следовательно, сделать это можно только в теплое время года, когда почва не промерзла, и работа с ней будет затруднительной. В сезон холодов и морозов возможен только ремонт теплотрассы срочно выполняемый по определенным причинам, но он, чаще всего, локален.Цена на строительство теплотрассы в этот период значительно повышается, но только не в нашей компании.

Ремонт теплотрассы без вскрытия может осуществлять не только городская служба, но и отдельные компании, которые имеют разрешение на ведение такого рода работ. Для большинства заказчиков такая возможность является очень удобной – государственные службы никогда не торопятся выполнить свою работу, сроки сдачи работы всегда затягиваются и срываются. В то время, как частные компании заключают контракт с клиентом, в котором текущий ремонт теплотрассы четко ограничен во времени и отсрочке не подлежит. Еще одной проблемой в городских условиях часто является невозможность производства земляных работ в связи с огромным количеством подземных коммуникаций и интенсивного дорожного движения. Каждая такая задача имеет свое индивидуальное инженерное решение.

Заказывая ремонт у Группы Компаний «СУ-18» вы получаете сразу же такое немаловажное составляющее, как смета на ремонт теплотрассы, которая четко ограничивает бюджет в рамки, и он не подлежит дальнейшим изменениям. Свою работу мы делаем качественно, профессионально, в максимально сжатые сроки. Это обеспечивается благодаря большому штату высококвалифицированных сотрудников, собственному парку специальной техники и качественной сырьевой базе, которая без промедлений обеспечивает объект работ всеми необходимыми расходными материалами, комплектующими и изделиями, которые могут понадобиться в период работы по ремонту теплотрасс.

Источник

Ремонт трубопроводов без вскрытия траншеи. Виды санации

Восстановление подземных трубопроводов без демонтажа поврежденного участка называется санацией. Водопроводные и канализационные коммуникации в процессе многолетней эксплуатации подвергаются колоссальным нагрузкам. Системы ослабляются вследствие воздействия транспортируемого вещества, внешних факторов и коррозии, переставая полноценно справляться со своими функциями.

Ранее для восстановления трубопроводов требовалось раскапывать траншеи, менять трубы, а затем их закапывать. Открытый ремонт с перекладкой водопроводных/ канализационных систем в условиях плотной застройки и концентрации коммуникаций был сопряжен с серьезными разрушениями на местности и требовал огромных финансовых вложений. Вскрытие траншей с недавних пор ушло в прошлое. Сегодня практикуется целый ряд технологий закрытой реконструкции прохудившихся труб, когда не нужно перекапывать газоны или рушить дорожное покрытие, перекрыв пешеходные пути или транспортное сообщение.

С санацией решаются проблемы:

• трещин и засоров;
• ослабления пропускной способности труб вследствие зарастания отложениями внутренней поверхности;
• разрушения материала под влиянием внешних агрессий, например, из-за разросшейся корневой системы;
• протечек, обусловленных коррозийными процессами;
• разрушений по причине окончания срока эксплуатационного ресурса.

Популярные разновидности технологий бестраншейной санации

К распространенным методикам закрытого ремонта относится восстановление ветхих участков инженерных магистралей с помощью нанесения защитных покрытий и введения трубы в старую систему без ее разрушения или с разрушением.

Внутреннее напыление защиты на основе цементно-песчаного раствора и эпоксидных смол

Санирование ЦПП (цементно-песчанным покрытием) обеспечивает трубопроводу постоянную пропускную способность. К плюсам технологии относят доступность и дешевизну материалов (цемента и песка), неограниченный диаметр реконструируемого трубопровода, к минусам – недолговечность результата. Восстановленный участок прослужит не более 20 лет. Кроме того, применение напыления ЦПП ограничивается состоянием действующих коммуникаций. Метод недопустим при сквозных отверстиях в трубе.

Протягивание полиэтиленовой трубы меньшего диаметра в действующий трубопровод или «труба в трубе»

Так как после этого санирования канал становится уже, то способ подходит только для случаев с некритичными требованиями к пропускной способности системы. Чтобы трубопровод как можно меньше изменился в поперечном сечении, были созданы более эффективные технологии протяжки труб в старые каналы — Свейджлайнинг, У-лайнер, Омега-лайнер. В перечисленных способах используются полиэтиленовые трубы, обжатые до меньшего диаметра либо с предварительным изменением формы. С помощью специального оборудования они распрямляются, достигая своего первоначального объема, и плотно прилегают к стенкам старой магистрали. Во избежание повреждения материала лайнера перед санацией в обязательном порядке проводят предварительную очистку канала с извлечением острых тел – наплывов сварки, концов электродов, которые зачастую попадаются в старых стальных трубопроводах.

Покрытие полимерным рукавом

Технология предполагает армирование канала изнутри специальным «чулком», изготовленным из нейлоновых и полиэфирных волокон с эпоксидной пропиткой. Позволяет восстанавливать системы водоснабжения и водоотведения с диаметром каналов до 60 см. Обладает массой преимуществ: выполняется в трубопроводах с изгибами, минимально уменьшает диаметр трубы, служит более полувека. Гибкий рукав, вставленный в канал, после полимеризации превращается в новую трубу со всеми функциями старой.

Разрушение старой трубы и одновременная протяжка новой полиэтиленовой

Метод рассчитан на использование разрушителей труб – пневматических или гидравлических. Оборудование на гидравлике считается более прогрессивным и справляется с любыми конструкциями – чугунными, стальными, железобетонными, керамическими. Стенки старых коммуникаций измельчаются режущей головкой, осколки утрамбовываются в грунт, а новая труба входит в освобожденный канал. Санирование практикуется при замене ветхих участков в любых системах с трубами от 50 до 800 мм в диаметре. В списке преимуществ данной технологии – отсутствие необходимости в чистке и обследовании проблемного участка магистрали, возможность прокладки трубы большего диаметра в прежнем канале, долговечность результата (полиэтиленовые системы служат практически вечно).

Сильные стороны бестраншейного ремонта труб.

Технологии закрытого восстановления трубопроводных систем имеют многочисленные преимущества, по сравнению с траншейным ремонтом:

• Отпадает потребность в составлении сложной проектной и сметной документации, так как восстановление проводится в старых каналах.
• Снижаются расходы на спецтехнику для производства земляных работ.
• Реконструкция обходится малочисленным количеством специалистов. Экономическая выгода по сравнению с траншейной заменой в 3 раза.
• Ремонт ведется в ускоренном темпе (быстрее в 5 раз по сравнению с открытым), не затрагивая при этом близлежащие коммуникационные сети.
• Стройплощадка минимальная, городская жизнь не нарушается. Не нужно ломать асфальт и останавливать движение, достаточно двух аккуратных рабочих колодцев.
• Производство работ не влияет на экологию.
• Результаты отличаются высокой технологичностью и долговечностью.

Все способы закрытой санации исключают риски осадка фундаментов, смещения подземных конструкций, обрушения зданий, нарушения транспортного сообщения. Благодаря бестраншейным технологиям и оборудованию для них сегодня можно отремонтировать протяженный и самый труднодоступный участок трубопровода быстро и при минимальных затратах.

Источник

Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Главная страница » Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Интересный метод восстановления повреждённых труб (канализации, ливневых стоков и других) был придуман в 70-80 годах 20 века инженерами Европы, Японии, Америки. Технология ремонта носит название «CIPP — Cured-in-place pipe», что в близком переводе означает – «ремонт труб на месте». Техника восстановления канализационных и других труб на месте без вскрытия грунта действительно видится уникальной методикой. Однако этот метод представляется достаточно опасным для здоровья людей и окружающей среды. Возможно, поэтому технология Cured-in-place pipe – ремонт трубопроводов на месте, не нашла широкого применения в России.

Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)

Реабилитация, восстановление, вулканизация повреждённых сетевых трубопроводов разного назначения – это метод, который всегда рассматривался в Европе и США одним из практичных, наиболее эффективных, популярных.

Ремонт трубопровода промышленных стоков при помощи простой, но эффективной технологии горячей вулканизации труб непосредственно на месте

Так называемая бестраншейная технология ремонта магистральных трубопроводов по сей день успешно применяется на Западе для реконструкции повреждённых рукавов диаметром 0,1 – 2,8 м. Чаще всего методика восстановления повреждённых участков используется:

• на водопроводных магистралях,
• в системах ливневой канализации,
• на газовых магистралях,
• на трубопроводах химического назначения.

Система реконструкции труб без вскрытия асфальта, плитки, брусчатки, поддерживает несколько вариантов организации работ. Технология обеспечивает получение на ремонтном участке трубных стенок разной толщины в зависимости от конкретных потребностей.

Но вместе с тем, методика вулканизации — Cured-in-place pipe предъявляет определённый набор требований, которые необходимо соблюдать в процессе исполнения работ.

Технологический принцип ремонта труб по CIPP

Главным рабочим элементом методики CIPP выступает трубчатая вставка (вкладыш). Этот элемент делается на основе различных материалов:

Основное требование к материалу вкладыша – он должен иметь пористую структуру, способную пропитываться эпоксидной (полиэфирной) смолой.

Вот так — простым внедрением вкладыша на участке повреждённого трубопровода, выполняется полная реконструкция повреждённой структуры. Сохраняются все свойства и технические параметры

Такой вкладыш, предварительно пропитанный эпоксидной смолой, внедряется внутрь поврежденной трубы. Процесс внедрения обычно выполняется через верхнюю точку доступа (сервисный люк или раскопанный участок грунта незначительной площади).

Работа с трубчатой вставкой

Подвижка трубчатой вставки (вкладыша) осуществляется за счёт давления воздухом или водой, взятых от внешних источников (сосудов, компрессоров).

Процесс отверждения эпоксидной (полиэфирной) смолы активируется горячей водой, паром или ультрафиолетовым излучением. Так образуется герметичная, бесшовная, коррозионно-стойкая ремонтная вставка.

На трубах больших диаметров повреждённые стенки восстанавливаются изнутри с помощью роботизированных устройств. Иногда работы ведутся ручным способом.

Меньшие диаметры труб (до 100 мм) можно обрабатывать дистанционно, при помощи небольших приспособлений для восстановления, предназначенных под трубопроводы малого диаметра.

Схема ремонта по технологии cipp: 1 — воздушный компрессор; 2 — паровой котёл; 3 — инверсионный барабан; 4 — поток пара и воздуха

Технический люк, вырезанный для производства работ, запечатывается материалами, специально разработанными под технологию CIPP.

Вулканизационная химия для ремонта труб

Как правило, в качестве вулканизационной химии используются два вида пропитывающих составов:

1. Полиэфирные смолы (для восстановления магистральных трубопроводов).
2. Эпоксидные смолы (под ремонт отводных участков централизованных линий).

Поскольку все виды смол обладают (в той или иной степени) свойствами усадки, их достаточно сложно применять в системах канализации. Канализационные сети обычно имеют значительные жировые, масляные отложения на стенках внутри труб.

За счёт такой смазки, между вкладкой CIPP и корпусом ремонтной трубы неизбежно образуется кольцевое пространство. В таких случаях применяются дополнительные меры, что несколько усложняет ремонтный процесс.

Герметизация кольцевого пространства и проверка

Вообще-то кольцевое пространство образуется в любом случае применения технологии вулканизации труб на месте (Cured-in-place pipe). Просто в разных условиях каждой отдельной инсталляции образуется кольцевое пространство разного объёма.

Вид ремонтного трубопровода на срезе: 1 — надувной пузырь; 2 — существующий трубопровод; 3 — материал внутренней облицовки

Имеется несколько путей герметизации кольцевого пространства:

• использование гидрофильных материалов,
• футеровка места соединения прокладками,
• точечное уплотнение по срезам главной трубы и по боковинам.

Традиционно ремонтируемые участки труб проверялись на степень проницаемости закрытыми камерами внутреннего видео-наблюдения (CCTV).

Однако в настоящее время рекомендуются для проверки более совершенные устройства – фокусируемые электроды утечки (FELL).

Преимущественные стороны CIPP технологии

Главное преимущество бестраншейной технологии ремонта трубопроводов – здесь, как правило, не требуется вести раскопки, чтобы добраться до повреждённого участка.

Правда, иногда конструктивные особенности магистралей заставляют выполнять раскопки (не более 1,5 м в диаметре). Но чаще ремонтная гильза внедряется через сервисный люк либо иную точку доступа.

Большинство случаев производства работ по горячей вулканизации на системах канализации и ливнёвки позволяют выполнять все необходимые действия через сервисные люки

Ремонтный вкладыш протягивается непосредственно к месту ремонта сразу после смачивания смолой. Ремонт боковых соединений канализационных линий также возможен без раскопок.

Исполнение работ по реконструкции боковых линий осуществляется с помощью дистанционного управляемого устройства. Таким устройством сверлится отверстие в прокладке, в точке бокового соединения.

Горячая вулканизация трубопроводов по технологии CIPP (Cured-in-place pipe) в конечном итоге даёт результат в виде гладкого ровного интерьера, без формирования швов.

Наконец, метод позволяет ремонтировать участки трубопроводов, уложенных изгибами. Поэтому способ ремонта с малыми организационными издержками остаётся пока что самым эффективным из всех существующих.

Недостатки вулканизации труб на месте

За исключением широко распространенных размерных шаблонов, трубчатые вкладыши обычно изготавливаются специально под каждый новый ремонт. Применение CIPP требует организации обходного потока для ремонтного участка на время инсталляции вкладыша.

Отверждение смол может занимать по времени 1 — 30 часов, в зависимости от диаметра трубы и применяемой техники отверждения (пар, вода, ультрафиолет).

Внутренняя область трубопровода должна быть полностью свободна от препятствий. Окончательный результат горячей вулканизации тру тщательно проверяется.

Примерно так выглядит результат проверки выполненной работы по восстановлению, полученный с помощью видеокамеры. Здесь проверка показала безупречное качество

Стоимость применения технологии Cured-in-place pipe, примерно, сопоставима ​​с аналогичными методами:

• торкрет-бетон (shotcrete),
• термоформованная труба (thermoformed pipe),
• закрытый трубный фитинг (close-fit pipe),
• спиральная труба (spiral wound pipe).

Одним из выраженных недостатков технологии горячей вулканизации видится остаток химических веществ, используемых в процессе реакции, необходимой для восстановления труб. Эти химические вещества опасны для здоровья и окружающей среды.

Материал, традиционно применяемый под изготовление гильзы для стандартного размера диаметра труб — это обычно войлок. Сделанная из войлока гильза с трудом проходит трубные изгибы, морщинится, нередко застревает в области скруглённых углов.

После завершения работ требуется чистка внутренней области ремонтного участка методом гидроструйной обработки под высоким давлением.

Видео пример использования технологии ремонта

Видеороликом ниже демонстрируется технология описанного ремонта. Визуальный модельный просмотр позволяет более чётко понять принципиальный подход к решению задачи, прежде чем эта задача будет реализована на практике:

Источник