Текущий ремонт топливораздаточной колонки нара 7021

Акционерное Общество «Нара»

6 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

6.1. Текущий ремонт колонки должен быть поручен квалифицированному персоналу.

Текущий ремонт комплектующих изделий проводить по эксплуатационной документации, поставляемой с колонкой.

Основания для сдачи в ремонт колонки или отдельных ее узлов, данные о проведении ремонта и принятие её из ремонта записывают в разделе 18.

^ 6.2. Поиск последствий отказов и повреждений колонки вести в соответствии с таблицей 6 «Возможные неисправности и методы их устранения» настоящего руководства.

После устранения отказов и повреждений проводят регулировку (юстировку) измерителя объема в следующем порядке:

— удалить пломбу и проволоку пломбы;

— вывернуть винт колпачка;

— ослабить контргайку, отверткой повернуть юстировочный винт по часовой стрелке — для уменьшения выдаваемого объема, против часовой стрелки — для увеличения объема и затем затянуть контргайку.

^ При повороте одного юстировочного винта на 1/4 оборота объем выдаваемого топлива меняется примерно на 50 см 3 при выдаче 10 — литровой дозы.

Выдаваемый объем топлива за один полный оборот коленчатого вала равен 4125 см 3 = 500 см 3 .

Правильность регулировки (юстировки) определяется с помощью образцовых мерников II разряда ГОСТ 8.400-80.

^ 6.3 Метод проведения электронной юстировки ТРК с отсчетным устройством «Агат -4К».

Электронная юстировка проводится либо с пульта управления «Агат 12мк4», либо с компьютерной программы.

^ 1. Подготовка ТРК к проведению электронной юстировки.

Для проведения электронной юстировки необходимо вывести ТРК из режима торговли. Затем необходимо открыть переднюю крышку блока и снять экран с модулями индикации.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.29

Таким образом должен быть обеспечен доступ к личинке замка, которая опломбирована пломбой представителя Ростехнадзора.

^ 2. Проведение электронной юстировки.

1) Снять пломбу на корпусе блока управления отсчетного устройства и открыть личинку замка. Вставить ключ из комплекта колонки (ключ строго индивидуален и поэтому подлежит строгому хранению) и повернуть в положение 1.

^ 2) Ввести код доступа (1234 по умолчанию).

3) Просмотреть юстировочный коэффициент для каждого из каналов.

4) Произвести контрольный налив топлива в 10 литровый мерник не менее 3 раз для каждого канала отсчетного устройства. Вычислить среднеарифметическое значение трех наливов.

^ Коэффициент юстировки рассчитывается по формуле:

Где: Vм – объем продукта в мернике,

Vк – показание отсчетного устройства.

C1 – значение предыдущего юстировочного коэффициента.

^ 5) Произвести ввод юстировочного коэффициента.

6) Провести налив дозы в десяти литровый мерник, при необходимости повторить процесс расчета юстировочного коэффициента.

7) По окончании работ по юстировки необходимо записать порядковый номер юстировки в формуляр колонки. Этот коэффициент будет увеличиваться на «1» для каждого раздаточного крана при каждом проведении юстировки или смене пароля на юстировку.

^ 8) Вернуть ключ в положение «0» и вытащить его. Опломбировать личинку замка. Установить экран и закрыть корпус блока.

9) Ввести колонку в режим торговли.

^ 6.4 Метод проведения электронной юстировки ТРК с отсчетным устройством «Топаз 106К2-2МР».

Юстировка заключается во введении в блок управления через СУ юстировочного коэффициента. При его учете показания блока будут точно совпадать с результатами измерения (с использованием эталонных средств измерения) фактически отпущенного количества продукта. Этот коэффициент K может принимать значения от 9000 до 11000 и хранится в блоке управления.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.30

При проведении контрольного отпуска нужно задавать дозу с таким расчетом, чтобы показания мерника находились в пределах от 1 до 60 литров. Дискретность счета импульсов колонки должна быть 0,01 литра/импульс.

^ Показания устройства Q (в литрах) определяются дискретностью счета d, количеством принятых счетных импульсов N и юстировочным коэффициентом K по формуле:

^ При значении К=10000 и дискретности счета d=0,01 литр/импульс один счетный импульс равен 0,01 л.

Ограничение доступа к операции юстировки обеспечивается четырехзначным паролем, хранящимся в устройстве, а также тумблером «Настройка/Работа», находящимся на задней панели устройства. Для контроля над несанкционированным изменением юстировочного коэффициента устройство имеет несбрасываемый счетчик количества операций юстировки.

В случае обновления программного обеспечения устройства счетчик юстировок и пароль принимают начальные значения, равные соответственно нулю и 1234. Поэтому необходимо учитывать, производились ли обновления программного обеспечения, для чего в устройстве ведется счетчик обновлений программного обеспечения.

Перед началом новой юстировки при необходимости можно сверить показания счетчиков количества операций юстировки и обновления программного обеспечения с записями в журнале. Совпадение счетчиков с записями будет свидетельствовать об отсутствии несанкционированных манипуляций с юстировочными параметрами.

^ В случае утраты юстировочного пароля необходимо обновить программное обеспечение отсчетного устройства (установится пароль 1234).

ВНИМАНИЕ! Напрямую ввести значение юстировочного коэффициента в блок нельзя – через СУ вводится показание мерника.

^ Порядок действий при юстировке по объему:

а) Установить тумблер устройства «Настройка/Работа» в положение «Настройка».

а) Выбрать сетевой адрес рукава и величину контрольной дозы в соответствии с требованиями. В качестве примера возьмем рукав №2 и контрольную дозу 10 литров, в качестве СУ используется контроллер «Топаз-103МК1».

б) Задать и отпустить выбранную дозу в мерник в обычном порядке.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.31

в) Войти в основное меню, выбрать раздел «Настройки юстировки», нажать клавишу  . Ввести на цифровой клавиатуре вначале код доступа (по умолчанию 123456), затем пароль юстировки (по умолчанию 1234), нажать клавишу  .

г) Войти в режим 01 (выбор сетевого адреса рукава), нажав клавиши 1 ,  . Ввести сетевой адрес нужного рукава (для нашего примера – второго) и выйти из режима, нажав клавиши С , 2 ,  ,  .

д) Войти в режим 03 (ввод юстировочного коэффициента), нажав клавиши 3 ,  . В качестве юстировочного коэффициента ввести показания мерника в миллилитрах (например, 10250 мл). Для этого нажмите клавиши 1 , 0 , 2 , 5 , 0 ,  .

При успешном изменении юстировочного коэффициента на дисплее контроллера отобразится сообщение «Параметр записан», в случае неудачи появится надпись «Ошибка записи», а при отсутствии связи с устройством – «Устройство не отвечает».

^ Возможными причинами неудачи могут быть:

— юстировка проводится без предварительного контрольного отпуска дозы;

— юстировка не поддерживается данным устройством;

— тумблер устройства «Настройка/Работа» находится в положении «Работа»;

— неверный сетевой адрес рукава;

— неверный пароль юстировки;

— выход показаний мерника за пределы 1000 – 60000 мл;

— выход юстировочного коэффициента за допустимый диапазон.

^ Для проверки диапазона, можно вычислить ожидаемое значение коэффициента по следующей формуле:

,

где K0 – текущее значение юстировочного коэффициента,

М – показания мерника в миллилитрах,

^ D – заданная доза в миллилитрах.

Если вычисленное значение с учетом округления не укладывается в диапазон от 9000 до 11000, то достигнут предел регулирования.

Для сокращения времени последующей юстировки, устройство позволяет сохранить два юстировочных коэффициента (для разных периодов года). Выбор одного из установленных значений коэффициента производится переключателем «S3», в положении «1» которого будет применяться первое установленное значение коэффициента, в положении «2» второе.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.32

По окончании настройки и юстировки устройства тумблеры зафиксировать пластиной-фиксатором (S2 в состоянии «Работа», S3 в положении «1» или «2» в зависимости от периода года) и опломбировать через отверстия в винтах, крепящих платину-фиксатор и крышку изделия.

^ При необходимости можно изменить пароль юстировки. Для этого требуется выполнить действия (в качестве СУ используется контроллер «Топаз-103МК1»):

а) Войти в основное меню (нажимать клавишу F не менее двух секунд), выбрать раздел «Настройки юстировки» (клавишами # или $ ), нажать клавишу  . Ввести на цифровой клавиатуре вначале код доступа (по умолчанию 123456), затем пароль юстировки (по умолчанию 1234), нажать клавишу  .

б) Войти в режим 02, нажав клавиши 2 ,  . Ввести четыре цифры нового пароля юстировки (например, 5678) и выйти из режима, нажав клавиши 5 , 6 , 7 , 8 ,  . Новый пароль обязательно должен отличаться от действующего. При успешном изменении пароля на дисплее контроллера отобразится сообщение «Пароль записан».

в) Выход из меню осуществляется нажатием клавиши F .

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.33

^ 6.7 Текущий ремонт составных частей изделия

^ Таблица 6

Возможные неисправности и методы их устранения

^ Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина неисправности ^ Методы устранения Примечание
1 2 3 4
^ 1. Погружной насос не подает топливо ^ 1.1. Нарушена герметичность подводящей системы Устранить негерметичность и опрессовать подводящий трубопровод. ^ 1.2. Не открывается обратный клапан на входе в фильтр грубой очистки вследствие засорения Снять клапан, промыть и, если нужно притереть.
^ 2. Расход колонки ниже номинального 2.1. Засорен фильтр колонки Вскрыть фильтр грубой очистки и промыть сетки или заменить фильтрующие бумажные элементы установленные в фильтрах. ^ При засорении фильтра грубой очистки слышен гул низкого тона вызванный кавитацией.
^ 2.2. Ослабла пружина перепускного клапана Отрегулировать клапан ^ 2.3. Мало рабочее давление насоса Отрегулировать рабочее давление с помощью контроллера. Для погружного насоса «IST»
3 Наличие пузырьков воздуха в потоке топлива, наблюдаемое в индикаторе ^ 3.1. Нарушена герметичность подводящей магистрали колонки Определить место и устранить негерметичность
^ 4. Погрешность колонки превышает допустимую 4.1. Нарушена регулировка (юстировка) измерителя объема Отрегулировать (отъюстировать) измеритель объема в соответствии с п.5.2.настоящего раздела Регулировку производить равномерно, двумя или четырьмя юсти-ровочными винтами

АЗТ 2.833.150.01 РЭ 34

Продолжение таблицы 6

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.35

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Упакованная колонка должна транспортироваться автомобильным или железнодорожным транспорта в соответствии с требованиями, действующими на данном виде транспорта.

7.2 Перевозки железнодорожным транспортом должны осуществляться в крытых вагонах или контейнерах по ГОСТ 18477. При транспортировании в контейнерах колонки должны быть упакованы в деревянную решетчатую тару, при транспортировании в вагонах допускается также упаковка колонок на поддоне.

Вид отправок – мелкие партии и повагонные до полного использования вместимости (грузоподъемности). Контейнеры должны загружаться с учетом их грузоподъемности до полной вместимости. Загрузка в любых случаях должна осуществляться по вертикали в один ряд.

^ 7.3 Условия транспортирования и хранения колонки в части воздействия климатических факторов внешней среды — группа 8 по ГОСТ15150-69.

7.4 Хранение колонки более одного месяца должно производиться в упакованном виде с защитой от воздействия атмосферных осадков.

7.5 Условия складирования — по вертикали в один ряд.

^ 8 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Средний срок службы колонки до списания должен быть не менее 12 лет.

8.2 Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий, входящих в состав колонки, определяются в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.

^ 8.3 Гарантийный срок хранения колонки – 24 месяца со дня изготовления.

8.4 Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца для колонок климатического исполнения У1 со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийная наработка должна соответствовать 2,25 млн. литров выданного топлива.

^ 8.5 Гарантийные сроки и наработки комплектующих изделий и составных частей колонки – в соответствии с эксплуатационной документацией на эти изделия.

Гарантийный срок на раздаточные краны типа OPW и ZVA – 6 месяцев со дня отгрузки ТРК.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.36

8.6 Изготовитель гарантирует надежную работу колонки и безвозмездную замену или ремонт вышедших из строя по вине изготовителя деталей и сборочных единиц при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

8.7 Изготовитель несет гарантийные обязательства в случае, если монтажные и пуско-наладочные работы проведены в присутствии представителя изготовителя или организацией, уполномоченной изготовителем на проведение указанных работ.

^ 8.8 Изготовитель не несет гарантийных обязательств:

— при проведении монтажных и пуско-наладочных работ колонок в отсутствии представителя предприятия-изготовителя или проведение их организацией, не имеющей на это полномочий от предприятия-изготовителя;

— в случае нарушения целостности номерных пломб, пломбировочной проволоки и номерных пломб-наклеек, а так же при проведении ремонтных работ опломбированных сборочных единиц не уполномоченными сервисными службами;

— при нарушении номерных пломб-наклеек, что выражается в появлении на них надписи «ВСКРЫТО», а так же при отсутствии номерных пломб-наклеек на соответствующих деталях или комплектующих.

Изготовитель не несет гарантийных обязательств в случае, если всасывающие трубопроводы, подводящие топливо к колонке, не соответствуют техническим требованиям на данный тип колонки.

^ 8.9. Изготовитель не несет гарантийных обязательств при применении потребителем топлива* не соответствующего утвержденным стандартам или техническим условиям.

Примечание. *) — Автомобильные бензины в России вырабатываются по ГОСТ 2084-77, ГОСТ Р 51105-97, ТУ 38.001165-97, ТУ38.401-58-122-95, ТУ 38.401-58-127-95, ТУ38.401-58-171-96, ТУ 38.301-25-41-97, ТУ38.401-58-86-94. Дизельные топлива в России вырабатываются по ГОСТ 305-82, ТУ38.401-58-36-92.

9 Свидетельство о приемке

Колонка «НАРА 7__21» АЗТ 2.833.________ №_________________

изготовлена и принята в соответствии с ТУ 42 13 – 008 — 03467879 – 01, и признана годной для эксплуатации.

МП _______________________ _______________________

личная подпись расшифровка подписи

Представитель Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии

личная подпись расшифровка подписи

год, месяц, число

10 Свидетельство об упаковывании

Колонка “НАРА 7__21” АЗТ 2.833._______ № _____________________

подвергнута консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014-78, укомплектована и упакована в соответствии с ТУ 42 13 – 008 – 03467879 – 01.

Предельный срок защиты без переконсервации 18 месяца

личная подпись расшифровка подписи

Изделие после консервации и упаковки принял

МП личная подпись расшифровка подписи

Источник

Читайте также:  Ремонт газелей с деталями
Оцените статью
1 2 3 4
^ 5. Погрешность колонки превышает допустимую (колонка передает ) а измеритель объема не юстируется 5.1. Износ или осмоление кожаных манжет

^ 5.2. Выработка золотника вставки или зеркала корпуса цилиндров

Заменить кожаные манжеты

заменить корпус

^ 6. Датчик не подает сигналы 6.1. При работе измерителя объема не подается сигнал на пульт, блок индикации и управления Заменить датчик импульсов Выход из строя датчика импульсов

^ 7. Подтекает топливо из раздаточного крана при закрытом раздаточном кране 7.1 Заедание штока раздаточного крана

^ 7.2. Засорился клапан раздаточного крана ( на тарелку клапана налипли механические частицы )

Разобрать кран, устранить причину заедания.

Разобрать кран, очистить тарелку клапана.

^ 8. Подтекает топливо из раздаточного крана при открытом кране и неработающей колонке. 8.1. Засорился клапан раздаточного крана (на тарелку клапана налипли механические частицы ). Разобрать кран, очистить тарелку клапана ^ 8.2. Ослабла пружина автоматического закрытия клапана Заменить пружину