Текущий ремонт ГРП, ШРП, периодичность объем работ
Текущий ремонт – не реже 1 раз в год.
При ежегодном текущем ремонте ГРП, ШРП следует обязательно выполнять:
разборку регуляторов давления (если эксплуатационной документацией изготовителя не предусмотрено иное), предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания клапанов к седлу состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
разборку и притирку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
работы, выполняемые при техническом обслуживании и осмотре.
81. Основные требования охраны труда при выполнении огневых работ в ГРП
Работы должны выполняться по специальному плану, к специальному плану прилагается схема (чертеж) производства работ и наряду-допуску на производство газоопасных работ с проведением огневых. Работы в ГРП должны выполняться на отключеном и продутом инертным газом газопроводе. При отключении газопроводов после запорных устройств должны устанавливаться заглушки. Рабочие и специалисты, выполняющие работу в помещениях ГРП должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей. При выполнении работ должны применяться инструменты с покрытием из цветного металла, исключающие возможность искрообразования. Применение инструментов из черного металла допускается только в исключительных случаях. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или аналогичной смазкой. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается. Пребывание посторонних лиц, а также курение в местах проведения газоопасных работ и применение источников открытого огня запрещаются.
82.Основные требования безопасности при выполнении ремонтных работ, связанных с разборкой оборудования Разборка оборудования на внутренних газопроводах должна производиться на отключенном участке газопровода. На отключающих устройствах должны устанавливаться заглушки. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе. Они должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовиках заглушек должно быть выбито клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.
Рабочие и специалисты, выполняющие работу в помещениях ГРП должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей. При выполнении работ должны применяться инструменты с покрытием из цветного металла, исключающие возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или аналогичной смазкой. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается. Пребывание посторонних лиц, а также курение,применение источников открытого огня запрещаются.
83.Основные требования охраны труда при выполнении работ в загазованном помещении.
При работе в загазованном помещении должны применяться изолирующие противогазы.Применение фильтрующих противогазов не допускается. Заборные патрубки изолирующих шланговых противогазов при работе должны располагаться с наветренной стороны. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 минут, а время отдыха не менее 15 минут.
Снаружи должен находиться человек, наблюдающий за работающими в помещении, который обязан также следить за тем, чтобы вблизи не было источников огня. Наружные двери загазованного помещения должны быть постоянно открыты. В загазованной среде могут использоваться электрические приборы и инструменты только во взрывозащищенном исполнении. Запрещается использование мобильных телефонов. Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов огнем запрещается. Пребывание посторонних лиц, а также курение,применение источников открытого огня запрещаются.
Должен применяться инструмент с покрытием из цветного металла, исключающий возможность искрообразования. Применение инструментов из черного металла допускается только в исключительных случаях. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или аналогичной смазкой. Рабочие и специалисты, выполняющие газоопасную работ, в помещениях должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей.
Вопрос 87 Технические условия на монтаж ИБУ с установкой баллона внутри помещения и в шкафу снаружи — ИБУ– установка в состав которой входит не более 2-х баллонов. Допускается предусматривать как внутри так и снаружи зданий. Размещение баллонов внутри зданий более 2-х этажей не допускается. При газификации двухэтажных жилых домов допускается установка внутри помещений при числе квартир: не более 4-х в домах новой застройки, не более 8-ми в домах существующей застройки. В жилых двухэтажных домах 1-7 степени огнестойкости допускается установка баллонов внутри помещения при числе квартир: не более 8-ми – в домах новой застройки; не более 18-ми в домах существующей застройки. При установке баллонов в шкафу( не более 2-х баллонов) у стены здания расстояние по горизонтали от шкафа до окон и дверей – не менее 0,5 м, до окон и дверей подвалов – 3м. При установке баллона внутри помещения расстояние от баллона до плиты – 0,5 м. Комбинированная схема: один баллон внутри, другой баллон снаружи в шкафу.Установку баллонов в производственных помещениях следует предусматривать в местах, защищенных от повреждения внутрицеховым транспортом, брызг металла, воздействия коррозионно-активных жидкостей и нагрева свыше 45 градусов С. Запрещается установка баллонов СУГ: в жилых комнатах; цокольных и подвальных помещениях; помещениях без освещения; в помещениях, расположенных под обеденными и торговыми залами, учебными классами, больничными палатами и др; в помещениях и зданиях с массовым пребыванием людей, в помещениях гаражей и станций тех.обслуживания, оборудованных смотровыми ямами.
Источник
Обслуживание ГРПШ — какие работы необходимо выполнять?
Техническое обслуживание и текущий ремонт шкафных газорегуляторных установок должен выполняться эксплуатационной организацией газового хозяйства (горгазами, межрайгазами и т.д.) или другими организациями, имеющими лицензию территориальных органов Ростехнадзора, в соответствии с ПБ 12-529-03 — pb_12-529-03.pdf [687.27 Kb] (cкачиваний: 435) .
При эксплуатации шкафной установки необходимо выполнять следующие действия:
— осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;
— проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов — не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
— техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;
— текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.
Осмотр технического состояния должен производиться двумя рабочими.
При осмотре технического состояния установки должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа на фланцевых соединениях (с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.
Проверяем места соединений приборов на предмет утечки с помощью мыльного раствора
При обнаружении утечки газа необходимо ее устранить.
При техническом обслуживании установки должны выполняться:
-проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;
-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
-осмотр и очистка фильтра;
-смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
-определение плотности и чувствительности мембран;
-продувка импульсных трубок;
-проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.
При текущем ремонте производятся:
-ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;
-ремонт и замена изношенных деталей;
-проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;
-замена запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
-работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.
Обо всех работах по обслуживанию и ремонту установки должны быть сделаны записи в эксплуатационном журнале установленной формы. В журнале должны указываться все нарушения, допущенные при эксплуатации оборудования установки , выполненные работы по устранению этих нарушений.
В случае неисправности комплектующего оборудования закрыть отключающие устройства, на границах отключаемого участка после отключающих устройств установить заглушки, соответствующие максимальному давлению газа.
После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок, проверить плотность всех соединений. В случае обнаружения утечки газа должны быть приняты меры к её немедленному устранению.
Источник
Текущий ремонт ГРП и ГРУ
2.14.1. Текущий ремонт оборудования ГРП, ГРУ производит бригада из двух рабочих под руководством мастера.
2.14.2. При текущем ремонте ГРП производительностью свыше 50 м 3 /ч выполняются:
— работы по техническому осмотру;
— проверка работоспособности запорной и регулирующей арматуры и предохранительных клапанов;
— проверка герметичности всех соединений и арматуры прибором, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;
— определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;
— продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;
— проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов;
— разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания к седлу клапанов, состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
— разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;
— проверка состояния и прочистка дымоходов (перед отопительным сезоном);
— проверка состояния вентиляционной системы;
— ремонт системы отопления (опрессовка при необходимости, герметизация резьбовых соединений, замена, ремонт, крепление, окраска радиаторов и участков трубопроводов, ремонт и замена арматуры и др.), в том числе отопительной установки — один раз в год перед отопительным сезоном;
— ремонт систем вентиляции, освещения и телефона — немедленно, по выявлении неисправностей;
— ремонт здания ГРП (восстановление отдельных мест обвалившейся штукатурки, замена разбитых стекол в оконных проемах, замена отдельных участков кровли, побелка или окраска стен);
— окраска молниеприемников и токоотводов системы молниезащиты ГРП (по мере необходимости);
— измерение сопротивления заземлителей молниезащиты ГРП — не реже одного раза в три года.
2.14.3. При текущем ремонте ШРП производительностью до 50 м 3 /ч устраняются неисправности, выявленные в результате технического осмотра и технического обслуживания.
2.14.4. После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок следует проверить прибором герметичность всех соединений при рабочем давлении газа. В случае обнаружения утечки газа принимаются меры к ее немедленному устранению.
Источник
Текущий ремонт газового оборудования
Текущий ремонт ГРПШ, ГРУ, ГРП
При текущем выполняются следующие виды работ:
· замена изношенных деталей технических устройств;
· устранение повреждений газопроводов обвязки технологического оборудования;
· восстановление окраски шкафов пунктов редуцирования газа, ограждений, газопроводов обвязки и технических устройств.
· Внеплановый текущий ремонт должен производиться при возникновении инцидентов (нарушений режимов работы или работоспособности технических устройств) в процессе эксплуатации пунктов редуцирования газа.
Капитальный ремонт ГРПШ, ГРУ, ГРП
Капитальный ремонт должен проводиться в сроки, установленные изготовителем. Внеплановый капитальный ремонт может проводиться, при необходимости, на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам мониторинга технического состояния, технического обслуживания и текущего ремонта пунктов редуцирования газа. При капитальном ремонте должны выполняться следующие виды работ:
· замена неисправных технических устройств с изменением их характеристик;
· замена изношенных технических устройств с истекшим сроком эксплуатации;
· замена узлов учета, газопроводов обвязки, ограждений и шкафов пунктов редуцирования газа.
Перед проведением работ по ремонту и замене технических устройств должны быть приняты меры по обеспечению бесперебойной подачи газа потребителю путем перевода работы пункта редуцирования газа на байпас или резервную линию редуцирования.
Разборка и замена технических устройств должны проводиться на отключенных участках обвязки газопроводов. При отсутствии на отключаемом участке поворотных заглушек после первой и перед последней запорной арматурой на границах отключаемого участка должны быть установлены инвентарные заглушки, соответствующие максимальному давлению газа. При невозможности установки заглушек (приварная или резьбовая запорная арматура) необходимо проверить герметичность закрытия запорной арматуры, расположенной на границах отключаемой линии в следующей последовательности: закрыть продувочные свечи и наблюдать в течение 10 мин за показаниями манометра, установленного на обвязке фильтра. Если давление по манометру не повышается, то запорная арматура обеспечивает герметичность перекрытия газа, и заглушки на границах отключаемой линии могут не устанавливаться. Отключенные участки должны быть освобождены от газа продувкой воздухом с выпуском газовоздушной смеси через продувочные свечи.
Технические устройства, устанавливаемые на место демонтированных неисправных или изношенных технических устройств, должны иметь идентичные эксплуатационные характеристики.
По окончании ремонта должны быть выполнены следующие работы:
· продувка отключаемого участка газом;
· проверка герметичности разъемных и сварных соединений прибором или пенообразующим раствором при рабочем давлении газа;
· проверка и, при необходимости, настройка рабочих параметров технологического оборудования.
Сведения о текущем ремонте должны быть оформлены записями в эксплуатационных журналах пунктов редуцирования газа. Сведения о капитальном ремонте должны быть оформлены записями в эксплуатационных паспортах пунктов редуцирования газа. В технологические схемы пунктов редуцирования газа по результатам проведения капитального ремонта должны вноситься соответствующие изменения.
Требования надежности ПРГ по ГОСТ Р 56019-2014:
Пункты редуцирования газа должны соответствовать требованиям надежности при обеспечении безопасности эксплуатации со значениями параметров, указанными в таблице:
| Наименование параметра | Блочный газорегуляторный пункт | Шкафной пункт редуцирования газа |
| Средний срок службы, лет, не менее | 40 | 30 |
| Наработка до отказа, ч, не менее | 44000 | 44000 |
| Среднее время восстановления работоспособного состояния, ч, не более | 8 | 3 |
Конструкцией ГРПБ должны предусматриваться устройства для обеспечения надежности электроснабжения в зависимости от категории объекта, на котором пункт редуцирования газа будет установлен.
При оснащении помещений ГРПБ пожарной сигнализацией и/или аварийной вентиляцией электроснабжение должно предусматриваться по категории I надежности.
Средний срок службы трубопроводной арматуры — не менее 30 лет.
Средний срок службы уплотняющих материалов и мембран редукционной, предохранительной и защитной арматуры — не менее 5 лет.
В шкафных пунктах редуцирования газа допускается применение редукционной арматуры, сохраняющей работоспособное состояние без проведения ремонтов. Техническое обслуживание таких устройств должно проводиться в соответствии с рекомендациями изготовителя. Средний срок службы таких устройств (до их замены) должен составлять не менее 12 лет.
В соответствии с требованиями ГОСТ Р 53672 в эксплуатационной документации должны быть установлены порядок проведения, периодичность и объем работ по техническому обслуживанию, текущему, капитальному ремонтам и диагностированию технических устройств пункта редуцирования газа.
Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 2610 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник