текущий ремонт резервуаров
1.3.40 текущий ремонт резервуаров: Комплексные мероприятия и работы по предохранению элементов резервуара от преждевременного износа, защите конструкций и устранению мелких дефектов.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .
Смотреть что такое «текущий ремонт резервуаров» в других словарях:
текущий ремонт — (repair): Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и(или) восстановлении отдельных частей [ГОСТ 18322 78, статья 38]. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СО 02-04-АКТНП-007-2006: Правила технической эксплуатации, диагностирования и ремонта стальных вертикальных резервуаров ОАО «АК «Транснефтепродукт» — Терминология СО 02 04 АКТНП 007 2006: Правила технической эксплуатации, диагностирования и ремонта стальных вертикальных резервуаров ОАО «АК «Транснефтепродукт»: «с подключенными резервуарами» при которой резервуары служат для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
система — 4.48 система (system): Комбинация взаимодействующих элементов, организованных для достижения одной или нескольких поставленных целей. Примечание 1 Система может рассматриваться как продукт или предоставляемые им услуги. Примечание 2 На практике… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
1: — Терминология 1: : dw Номер дня недели. «1» соответствует понедельнику Определения термина из разных документов: dw DUT Разность между московским и всемирным координированным временем, выраженная целым количеством часов Определения термина из… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Подготовка — 5. Подготовка* Преобразование принятых сигналов согласно настоящему стандарту в форму, которая позволяет измерять, обрабатывать или выдавать информации (например усиление, преобразование в код) Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
техническое — 3.1.5 техническое диагностирование (диагностирование): Процесс определения технического состояния объекта технического диагностирования с определенной точностью. Результатом диагностирования является заключение о техническом состоянии объекта… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СТО 17330282.27.100.003-2008: Здания и сооружения ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования — Терминология СТО 17330282.27.100.003 2008: Здания и сооружения ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования: 3.23 восстановление : Комплекс мероприятий, обеспечивающих повышение эксплуатационных качеств… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 53865-2010: Системы газораспределительные. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 53865 2010: Системы газораспределительные. Термины и определения оригинал документа: 10 аварийно восстановительные работы на сети газораспределения [газопотребления]: Комплекс технологических операций по восстановлению… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Т-90 — Т 90А на репетиции Парада в честь 67 ой годовщины Победы в Великой Отечественной войне … Википедия
КАНА РЕАКЦИЯ — КАНА РЕАКЦИЯ, см. Преципитация. КАНАЛИЗАЦИЯ. Содержание: История развития К. и соврем, состояние кана лизац. сооружений в СССР и за границей 167 Системы К. и сан. требования к ним. Сточные воды. «Условия выпуска их в водоемы . 168 Сан.… … Большая медицинская энциклопедия
Источник
Ремонт стальных резервуаров
Текущий или капитальный ремонт стальных резервуаров – это неотъемлемое мероприятие при эксплуатации емкостей. Конструктивные элементы изделий имеют свойство изнашиваться, с течением времени на них появляются дефекты, которые требуют ремонтных работ для сохранения герметичности емкостного оборудования. Серьезная поломка резервуара может полностью остановить производственные процессы, поэтому важно постоянно контролировать состояние емкостей и проводить планово-предупредительные работы согласно принятому стандарту.
Причины ремонта резервуаров
На разрушение резервуаров влияет множество факторов – вибрация, осадка основания, погодные условия, коррозия днища и стенок. Как результат – нарушение плотности и прочности сварных швов, которое приводит к разгерметизации емкости.
Условно все причины неисправности можно поделить на две части – заводские и процессные. В первом случае ремонт стальных резервуаров проводится при дефектах металлопроката или монтажа на объекте, в том числе при недочетах во время проведения сварки. К заводским дефектам можно отнести разного рода задиры, расслоения, микротрещины, шлаки, нарушение геометрии металлопроката.
Процессные причины – это проблемы, которые связаны с коррозией металла, негативным воздействием атмосферных явлений. Чаще всего на предприятиях сталкиваются с такими процессными дефектами:
неравномерная усадка по всей площади или периметру;
хлопуны дна или стен;
проблемы с устойчивостью;
дефекты, связанные с развитием коррозионных процессов в сварных швах или металлоконструкции;
вмятины и выпучины на стенках;
угловатость сварных швов.
Особенности ремонта
При использовании резервуаров предприятие может проводить осмотровый, текущий или капитальный ремонт. Выбор того или иного вида работ осуществляется на основании оценки состояния емкостей, которая проводится согласно нормам СНиП и правилам технической эксплуатации.
Текущий и осмотровый ремонт
Осмотровый ремонт резервуаров вертикальных стальных проводится каждый полгода. Он не требует освобождения емкости от хранящихся продуктов, так как работы предполагают только визуальную оценку наружного состояния конструкции. Текущие ремонтные работы осуществляются каждые 2 года. Исходя из типа устраняемых дефектов, их выполняют без опорожнения бочки или с удалением содержимого и заполнением негорючими газами, которые позволяют вытеснить взрывоопасную смесь.
Текущий ремонт проводится в несколько этапов:
Откачивание продуктов хранения.
Очищение и дегазация емкости.
Зачистка коррозии по обеим сторонам конструкции.
Оценка состояния сварочных швов и устранение недостатков.
Осмотр навесного оборудования, исправление неисправностей.
Испытание емкости и последующая заливка нефтепродуктов.
Капитальный ремонт
При капитальном ремонте стальных резервуаров емкость требуется полностью вывести из эксплуатации. Ее в обязательном порядке опорожняют, проводят дегазацию и очищают от коррозии. В рамках проведения работ оценивают техническое состояние всех элементов конструкции – от стенок до днища и кровли. В регламент включают устранение дефектов и исправление положения резервуара, если его осадка отклоняется от нормативов.
После проведения работ производят их приемку с присутствием принимающей комиссии, которой предоставляют пакет соответствующих документов – проект ремонта, сертификаты на использованные материалы, акты работ.
Источник
Техническое обслуживание и текущий ремонт резервуаров
4.3.1 Осмотр и техническое обслуживание резервуаров должны проводиться в соответствии с картами технического обслуживания (таблицы 3 — 6).
При осмотре РВС необходимо обратить внимание на:
образование трещин по сварным швам и основному металлу;
неравномерную осадку резервуара.
4.3.2 В резервуарах со стационарной крышей (без понтона) необходимо контролировать избыточное давление, его соответствие установленному (допустимому). Для резервуаров, находящихся в эксплуатации длительное время, могут быть уменьшены избыточное рабочее и максимальное давление и вакуум по сравнению с проектными на величину, определяемую на основе результатов диагностирования состояния резервуара.
4.3.3 Визуальный осмотр поверхности понтона должен проводиться в верхнем его положении через световой люк. При осмотре необходимо проверить наличие или отсутствие отпотин или нефти на ковре понтона и в открытых коробах.
4.3.4 Плавающую крышу необходимо осматривать с верхней кольцевой площадки. При осмотре необходимо проверить положение плавающей крыши, ее горизонтальность, отсутствие нефти в центральной части плавающей крыши, зимой — наличие снега на плавающей крыше, состояние защитных щитков кольцевого уплотняющего затвора, положение задвижки системы водоспуска.
4.3.5 При техническом обслуживании резервуара с плавающей крышей следует проверить состояние катучей лестницы, погружение плавающей крыши, проверить отсутствие нефти в коробах и в отсеках между ними, техническое состояние затвора и его элементов, ливнеприемника.
4.3.6 Для удобства обслуживания следует каждому коробу плавающей крыши присвоить порядковый номер, написать несмываемой краской, начиная с короба, расположенного над приемо-раздаточным патрубком, и далее по часовой стрелке.
4.3.7 На ЖБР с водонаполненным покрытием в условиях плюсовой температуры уровень водяного экрана должен постоянно поддерживаться на проектной отметке.
На ЖБР с земляной насыпью на кровле поверхность должна быть спланирована.
При появлении нефти в дренажном и шахтном колодцах, камере управления, а также при выходе ее на поверхность обсыпки резервуара или территорию резервуарного парка резервуар должен быть опорожнен для выявления и устранения имеющихся неисправностей.
4.3.10 Текущий ремонт проводится в плановом порядке без очистки резервуара по заранее разработанному графику.
4.3.11 При текущем ремонте РВС выполняются следующие работы:
— ремонт кровли, верхних поясов стенки с применением эпоксидных или иных клеевых соединений;
— ремонт сифонных кранов;
— набивка сальников задвижек;
— замена кассет на огневых предохранителях;
— ремонт прочего оборудования, расположенного с внешней стороны резервуара, который может быть выполнен без вывода резервуара из эксплуатации.
4.3.12 При текущем ремонте ЖБР выполняются следующие виды работ:
— ремонт кровли резервуара нанесением торкрет — раствора, торкрет -бетона или укладкой бетона по арматурной сетке (армирование конструктивное), а также защита бетона путем пропитки его или покраски различными составами;
— набивка сальников задвижек;
— замена кассет на огневых предохранителях.
Таблица 3 — Карта технического обслуживания резервуара со стационарной крышей
| Наименование объекта | Сроки проведения работ | Перечень работ |
| 1. Резервуар в целом | Ежедневно в светлое время суток | Проверить визуально внешнее состояние. Обратить внимание на сварные вертикальные и горизонтальные швы нижних поясов, окрайки днища |
| 2. Дыхательный клапан | Не реже: 2 раз в месяц в весенне-летний период; 1 раза в неделю в осенне-зимний период | Седла тарелок очистить от окиси металла, грязи и пр., что препятствует клапанам свободно перемещаться вверх и вниз. Тарелки клапанов несколько раз повернуть, прижимая их к седлу. Не допускать заедания, примерзания клапанов, обмерзания предохранительных сеток, закрывающих наружные отверстия дыхательных клапанов |
| 3. Огневой предохранитель на резервуаре | Не реже: 1 раза в месяц в весенне-летний период | Снять крышку огневого предохранителя, проверить исправность и чистоту пакетов, удалить с них пыль, проверить плотность крышки и фланцевых соединений, правильность расположения пластин или гофрированной и плоской металлических лент в пакете |
| 4. Предохранительный клапан | Не реже: 2 раз в месяц в весенне-летний период; 1 раза в 10 дней в осенне-зимний период | Проверить качество и паспортный уровень масла, горизонтальность колпака, чистоту сетчатой перегородки. При снижении уровня жидкости в гидрозатворе долить жидкость той же марки. При обнаружении удалить с внутренней поверхности колпака снег, лед, иней |
| 5. Люки: световой, люк-лаз | Не реже 1 раза в месяц | Проверить визуально наличие прокладок и затяжку болтов фланцевых соединений |
| 6. Уровнемер | Каждый раз перед пользованием, но не реже 1 раза в месяц | Проводить контрольную проверку правильности показаний прибора в соответствии с инструкцией завода-изготовителя |
| 7. Перепускное устройство | Не реже 2 раз в месяц | Проверить плавность открытия-закрытия вентиля |
| 8. Сифонный кран | Не реже 2 раз в месяц | Проверить отсутствие течи в сальниках крана, поворот крана должен быть плавным, без заеданий; в нерабочем состоянии приемный отвод должен находиться в горизонтальном положении |
| 9. Приемо-раздаточные патрубки | Каждый раз при приеме-отпуске, но не реже 2 раз в месяц | Проверить герметичность сварных швов |
| 10. Системы пенотушения | Сроки и порядок технического обслуживания систем пожаротушения осуществляется в соответствии с нормативными документами ГУГПС МВД России | |
| 11. Генератор пены ГПСС | 1 раз в месяц | Проверить состояние уплотнений монтажного фланца и растворопровода; внешний вид генератора; состояние рычажной системы; состояние защитной сетки |
| 1 раз в год | Проверка срабатывания ручного привода; промывка и чистка сеток кассеты; промывка, чистка и смазка шарнирных соединений; промывка и чистка распылителя; выявление и исправление мест коррозии и отслаивания покрытий; проверка состояний контактных поверхностей деталей из цветных металлов; проверка уплотнения выходного отверстия генератора на герметичность | |
| 12. Лестница шахтная | Перед пользованием, но не реже 1 раза в месяц | Следить за исправностью, не допускать загромождения посторонними предметами, не допускать присутствия наледи в осенне-зимний период |
| 13. Основание и фундамент | В первые 4 года эксплуатации — 1 раз в год; в последующие — 1 раз в 5 лет или при диагностике | Следить за осадкой основания, проводить нивелирование окрайки днища Проводить нивелирование окрайки днища |
| 14. Система размыва донных отложений | В соответствии с инструкцией по ее эксплуатации | Контрольный пуск с целью проверки целостности и пропускной способности системы |
Таблица 4 — Карта технического обслуживания резервуара с понтоном
| Наименование объекта | Сроки проведения работ | Перечень работ |
| 1. Резервуар в целом и его оборудование | Те же, что и для резервуара со стационарной крышей за исключением дыхательной арматуры | |
| 2. Понтон стальной с открытыми отсеками | 2 раза в год | Проверить наличие нефти на поверхности понтона |
| 3. Вентиляционный патрубок с огневым предохранителем | 2 раза в год | Проверить целостность кассеты огневого предохранителя, плотность прилегания кассеты к прокладке в корпусе, плотность и непроницаемость корпуса огневого предохранителя и фланцевых соединений. Очистить от пыли. При температуре наружного воздуха ниже 0 °С огневые предохранители необходимо снять. |
Таблица 5 — Карта технического обслуживания резервуара с плавающей крышей
| Наименование объекта | Сроки проведения работ | Перечень работ |
| 1. Резервуар в целом | Ежедневно | Те же, что и для резервуара со стационарной крышей |
| 2. Кольцо жесткости | 2 раза в год | Проверить визуально внешнее состояние |
| 3. Дополнительные кольца жесткости | 2 раза в год | Проверить визуально внешнее состояние |
| 4. Плавающая крыша Центральная часть | Ежедневно, в светлое время | Проверить наличие отпотин или нефти |
| 5. Короба плавающей крыши | 1 раз в квартал | Открыть крышки люков всех коробов и отсеков между коробами и проверить наличие отпотин или нефти в коробах |
| 6. Люк световой | 1 раз в месяц | Проверить визуально наличие прокладок и затяжку болтов фланцевых соединений |
| 7. Лестница шахтная Площадка-Переход | Перед пользованием, но не реже 1 раза в месяц | Проверить исправность, не допускать загрязнения, загромождения посторонними предметами, присутствия наледи в осенне-зимний период |
| 8. Лестница катучая | Каждую смену или перед каждым заполнением-опорожнением | Обратить внимание на состояние верхнего узла вращения |
| 9. Ферма опорная | 1 раз в неделю | Зимой обращать внимание на образование наледи, своевременно удалять ее |
| 10. Водоспуск | Ежедневно | Открыть задвижку водоспуска на несколько витков и убедиться в отсутствии выхода нефти из открытого крана водоспуска |
| 11. Ливнеприемник | Ежедневно | Проверить техническое состояние сетки ливнеприемника. По мере засорения сетки очищать ее от пыли, грязи, зимой — от обледенений |
| 12. Огневой предохранитель | 1 раз в месяц | Проверить целостность кассеты огневого предохранителя, плотность прилегания кассеты к прокладке в корпусе, плотность и непроницаемость корпуса огневого предохранителя и фланцевых соединений. При температуре наружного воздуха ниже 0 °С огневые предохранители необходимо снять |
| 13. Затвор у направляющей стойки | 2 раза в год | Проверить степень износа трущихся поверхностей |
| 14. Затвор уплотняющий | 2 раза в год | Проверить техническое состояние мембраны, пружин и рычагов затвора, степень износа трущихся частей затворов. Обратить внимание на плотность прилегания затвора к стенке резервуара. Не допускать скопления пыли и грязи на щитке затвора |
Таблица 6 — Карта технического обслуживания железобетонных резервуаров
Источник