Текущий ремонт оборудования формула

Определение затрат на текущий ремонт проектируемого объекта

ТР_ЗД.= 23310000 * 2 / 100 =466200

где Н_ТР – норма затрат на текущий ремонт проектируемого объекта, %

(принять в расчетах Н_ТР = 1,5-3%).

Определение амортизации оборудования

АО_ОБ.= 191900 * 12 / 100= 23028

где Н_АО.ОБ. – норма амортизации оборудования (принять в расчетах Н_АО.ОБ. = 12%);

С_ОБ. – общая стоимость оборудования проектируемого объекта (при реконструкции — стоимость оборудования имеющегося на участке и вновь введённого), руб.

Определение затрат на текущий ремонт оборудования

ТР_ОБ.=191900* 5 / 100=9595

где Н_ТР.ОБ. – норма затрат на текущий ремонт оборудования — 5%;

С_ОБ. – общая стоимость оборудования проектируемого объекта (при реконструкции — стоимость оборудования имеющегося на участке и вновь введённого), руб.

2.1.5. Определение затрат на электроэнергию (С_Э)

Определение расхода электроэнергии на освещение (С_ОСВ.)

С_ОСВ.=25 * S *Ф_ОС. / 1000, (кВт–ч) (17)

С_ОСВ.=25 * 166.5 *800 / 1000=3330

где 25 – расход осветительной электроэнергии на 1м 2 , Вт;

S— площадь проектируемого объекта, м 2 ;

Ф_ОС – число часов искусственного освещения (при односменном режиме — 800ч, при 2-х сменном режиме работы — 2000ч, 3-х сменном режиме — 3300ч в год);

Годовой расчет силовой электроэнергии (С_СЭ.)

С_СЭ=(2.2 * 2120 * 0.6 * 0.2) / (0.9 * 0.9)=690.9

где Р_УСТ – суммарная мощность токоприемников (смотреть таблицу оборудования), кВт;

Ф_ОБ — действительный годовой фонд работы оборудования (см. таблицу №2);

К_З – коэффициент загрузки оборудования (0,6-0,9);

К_С — коэффициент спроса (0,15-0,28);

К_П — коэффициент, учитывающий потери в сети (0,92-0,95);

К_ПД — коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85-0,9).

Таблица №2 — Действительный годовой фонд работы оборудования

Кол-во дней в году	Действительный годовой фонд работы оборудования (ФОБ)
при 1-сменном режиме работы	при двусменном режиме работы

Расчет общей суммы затрат на электроэнергию (С_Э):

С_Э=2.09 * (3330 + 690.9)=8403.6

где Ц_1КВТ– стоимость 1квт-ч (принять установленную законодательством).

2.1.6. Определение затрат на водоснабжение (С_ВОДЫ)

Расходы воды на бытовые и прочие нужды:

С_ВОДЫ = (25 * 14.21+ 40 * 82.82) * 1 * 1 * 255 *1,3 / 1000=1215.9

где 25 – норма расхода воды с учетом коэффициента неравномерности, литры;

Ц_ХВ – стоимость 1м 3 холодной воды в руб. (принять установленную законодательством);

40 – норма расхода горячей воды с учетом коэффициента равномерности, литры;

Ц_ГВ – стоимость 1м 3 горячей воды, руб. (принять установленную законодательством);

К_СМ – коэффициент сменности работы проектируемого объекта (равен количеству смен работы ремонтных рабочих);

Д_Р — дни работы ремонтного рабочего;

N_PP –численность ремонтных рабочих, чел.;

1,3 – коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды (пример: уборка территории)

Примечание: Если на зоне, участке предусмотрены мойки для автомобилей, необходимо определить расход воды на производственные нужды:

где Н_РАСХ – норма расхода воды на один автомобиль, литры (см. таблицу №3);

Ц_ХВ – стоимость 1м 3 холодной воды, руб. (принять установленную законодательством);

A_CП – списочное число автомобилей в парке;

Д_К – календарные дни;

η_исп – коэффициент использования автомобилей.

Таблица №3 — Норма расхода воды на один автомобиль

Источник

Планово-экономический отдел

Блог о экономике, финансах и управлении предприятием

Затраты на ремонт оборудования

Затраты на ремонт оборудования. В статье рассмотрены следующие показатели: коэффициент ремонтных затрат; нормативные затраты на обслуживание и ремонт парка оборудовании; средние удельные материальные затраты на ремонт оборудования.

Ремонт оборудования не возможен без затрат. Как и все прочие затраты, затраты на ремонт необходимо анализировать. Рассмотрим несколько показателей, с помощью которых можно анализировать затраты на ремонт оборудования.

Коэффициент ремонтных затрат q_р определяется отношением общей суммы затрат на ремонт машины С_р за весь срок службы к первоначальной стоимости данной машины К:

В общую сумму затрат на ремонт машин С_р, включаются обычно затраты на проведение только капитальных и средних ремонтов. В ряде случаев в эту сумму могут быть включены также другие затраты, связанные с ремонтным обслуживанием машины (стоимость текущих ремонтов, сменных запасных частей и т. п.) за весь срок ее службы.

Нормативные затраты на обслуживание и ремонт парка оборудовании ΣС могут быть определены по формуле

где С_пк — нормативная себестоимость приведенной единицы сложности капитального ремонта оборудования, руб.;

ΣП_пк — годовой объем капитального ремонта, выраженный в приведенных единицах сложности этого ремонта по всему парку оборудования.

Аналогичный расчет нормативных затрат может быть также выполнен на основе данных о плановой удельной себестоимости ремонтных работ на 1000 руб. стоимости оборудования и об общей стоимости парка оборудования.

Средние удельные материальные затраты М_d на приведенную единицу сложности ремонта оборудования:

где М — материальные затраты на обслуживание и ремонт парка n типов оборудования, руб.

К_т — коэффициент, учитывающий уровень материальных затрат на ремонт в зависимости от типа оборудования, ед.;

K_c — коэффициент приведения определенного типа оборудования различной сложности к простейшему виду;

К_м— коэффициент приведения оборудования различного возраста к простейшему виду;

Q — количество нормальных единиц сложности ремонта парка оборудования по системе ППР.

Источник

Расчет затрат на ремонт оборудования

Для трудоемкости ремонтов составляется таблица.

Таблица 14 — Трудоемкость ремонтов.

Наименование	Наименование	Трудоемкость ремонтов, чел.ч.
М2	Двигатель главного привода	5,57
R	Тормозной модуль	2,045
ПЧ	Преобразователь частоты.	2,045
КП	Пускатель	2,22
КМ,КБ,КВ, КН	реле промеж уточное	8,88
ШОК5906	Шкаф управления лифтом	13,76
ЯОК9501УХЛ4	Блок парного управления лифтами	13.76
ЭмТ	Эл. м. тормоз	2,16
Итого	70,44

Расчет затрат на ремонт оборудования производится по формуле (37)

С_ОЗ – основная зарплата ремонтных рабочих, руб;

С_ДЗ – дополнительная зарплата рабочих (8 % от основной зарплаты), руб;

С_СТ – отчисления на социальное страхование (32 % от зарплаты) , руб;

С_М – стоимость материалов на ремонт (4 % от стоимости оборудования), руб;

С_Ц -целевые расходы (80 % от зарплаты), руб;

Основная зарплата рассчитывается по формуле (38).

С_оз= Тр*Тс*Ку, (38)

Тр – суммарная трудоемкость ремонтов,чел.ч;

Тс – тарифная ставка, составляет 30 рублей в 1 час;

Таблица 15 – Основная заработная плата.

Обозначение	Наименование	Трудоемкость ремонтов, чел.ч.	Ку,%	Расчет.	Результат, руб.
М2	Двигатель главного привода	5,57	15,57* 30*1,15	192,17
R	Тормозной модуль	2,045	2,045* 30*1,15	70,55
ПЧ	Преобразователь частоты.	2,045	2,045* 30*1,15	70,55
КП	Пускатель	2,22	2,22* 30*1,15	76,59
КМ,КБ,КВ, КН	реле промеж уточное	8,88	8,88 * 30*1,15	306,36
ШОК5906	Шкаф управления лифтом	13,76	13,76 * 30*1,15	474,72
ЯОК9501УХЛ4	Блок парного управления лифтами	13.76	13,76 * 30*1,15	474,72
ЭмТ	Эл. м. тормоз	2,16	2,16 * 30*1,15	74,52
Итого: 1740,18

Дополнительная зарплата рабочих рассчитывается по формуле

где: С_ОЗ – основная зарплата ремонтных рабочих, руб;

K_д =0,08 –дополнительная зарплата составляет 8 % от основной зарплаты, руб;

Таблица 16 – Дополнительная заработная плата.

Обозначение	Наименование	Осн. з/п, руб.	Кд,%	Расчет.	Результат, руб.
М2	Двигатель главного привода	192,17	192,17*0,08	15,37
R	Тормозной модуль	70,55	70,55*0,08	5,64
ПЧ	Преобразователь частоты.	70,55	70,55*0,08	5,64
КП	Пускатель	76,59	76,59*0,08	6,12
КМ,КБ,КВ, КН	реле промеж уточное	306,36	306,36*0,08	24,5
ШОК5906	Шкаф управления лифтом	474,72	474,72*0,08	37,98
ЯОК9501УХЛ4	Блок парного управления лифтами	474,72	474,72*0,08	37,98
ЭмТ	Эл. м. тормоз	74,52	74,52*0,08	5,96
Итого: 139,21

Отчисления на социальное страхование рассчитывается по формуле

Таблица 17 – Отчисления на социально страхование.

Обозначение	Наименование	Осн. з/п, руб.	Доп. з/п, руб.	Кд,%	Расчет.	Результат, руб.
М2	Двигатель главного привода	192,17	15,37	(192,17+15,37)*0,32	66,41
R	Тормозной модуль	70,55	5,64	(70,55+5,64)*0,32	24,38
ПЧ	Преобразователь частоты.	70,55	5,64	(70,55+5,64)*0,32	24,38
КП	Пускатель	76,59	6,12	(76,59+6,12)*0,32	26,46
КМ,КБ,КВ, КН	реле промеж уточное	306,36	24,5	(306,36+24,5)*0,32	105,88
ШОК5906	Шкаф управления лифтом	474,72	37,98	(474,72+37,98)*0,32	164,06
ЯОК9501УХЛ4	Блок парного управления лифтами	474,72	37,98	(474,72+37,98)*0,32	164,06
ЭмТ	Эл. м. тормоз	74,52	5,96	(74,52+5,96)*0,32	25,11
Итого: 576,36

Стоимость материалов на ремонт

Таблица 18 – Стоимость материалов на ремонт

Обозначение	Наименование	Общая стоимость, руб.	Км,%	Расчет.	Результат, руб.
М2	Двигатель главного привода	7265*0,04	290,6
R	Тормозной модуль	5400*0,04
ПЧ	Преобразователь частоты.	25000*0,04
КП	Пускатель	360*0,04	14,4
КМ,КБ,КВ, КН	реле промеж уточное	1440*0,04	57,6
ШОК5906	Шкаф управления лифтом	20000*0,04
ЯОК9501УХЛ4	Блок парного управления лифтами	10000*0,04
ЭмТ	Эл. м. тормоз	3000*0,04
Итого: 2898,4

Целевые затраты

Таблица 18 – Целевые затраты.

Обозначение	Наименование	Осн. з/п, руб.	Доп. з/п, руб.	Кд,%	Расчет.	Результат, руб.
М2	Двигатель главного привода	192,17	15,37	(192,17+15,37)*0,8	166,03
R	Тормозной модуль	70,55	5,64	(70,55+5,64)*0,8	60,95
ПЧ	Преобразователь частоты.	70,55	5,64	(70,55+5,64)*0,8	60,95
КП	Пускатель	76,59	6,12	(76,59+6,12)*0,8	66,17
КМ,КБ,КВ, КН	реле промеж уточное	306,36	24,5	(306,36+24,5)*0,8	264,69
ШОК5906	Шкаф управления лифтом	474,72	37,98	(474,72+37,98)*0,8	410,15
ЯОК9501УХЛ4	Блок парного управления лифтами	474,72	37,98	(474,72+37,98)*0,8	410,15
ЭмТ	Эл. м. тормоз	74,52	5,96	(74,52+5,96)*0,8	62,78
Итого: 1501,87

Таблица 19 — Сводная таблица затрат на ремонт оборудования

Статьи затрат	Единицы измерения	Конечное значение
Основная зарплата	руб.	1740,18
Дополнительная зарплата	139,21
Отчисления на соц. страх.	576,36
Стоимость материалов на ремонт	2898,4
Целевые затраты	1501,87
Итого	6856,02

Затраты на обслуживание систем электропривода рассчитываются по формуле (42)

Со = 0,1 * Ср, (42)

С_Р – затраты на ремонт оборудования, руб.;

Со = 0,1 * 6856,02 =685,6 руб.

Таблица 20 — Сводная таблица по текущим затратам.

Статьи затрат	Единицы измерения	Конечное значение
Амортизационные отчисления	руб.	14494,4
Стоимость потерь электроэнергии	6387,5
Затраты на ремонт оборудования	6856,02
Затраты а обслуживание систем электропривода	685,6
Итого	28424,1

Расчет капитальных затрат по базовому и новому вариантам

Расчет капитальных затрат по базовому варианту

Суммарные капитальные затраты определяются по формуле (43).

где ∑К1с – суммарные капитальные затраты до модернизации, руб;

К_о – стоимость основного оборудования, руб;

К_тр – транспортные расходы (3% от стоимости основного оборудования), руб;

К_м – стоимость монтажа и наладки оборудования ( 7% от основного оборудования ), руб;

Стоимость основного оборудования из таблицы 2:

Таблица 2 — Смета–спецификация на электрооборудование.

Источник