Техническое обслуживание оборудования и средств измерений КИПиА
Техническое обслуживание и ремонт КИПиА включает в себя все технические мероприятия, кроме работ, связанных с внедрением нового и заменой морально устаревшего оборудования КИПиА, подразделяются на внеплановые и планово-предупредительные работы.
Внеплановые работы в основном сводятся, к оперативному ремонту, или замене вышедших из строя средств измерения и автоматизации.
Планово-предупредительные работы состоят из:
- технического обслуживания(ТО);
- текущего ремонта (ТР);
- капитального ремонта (КР);
- поверки/калибровки средств измерения.
Техническое обслуживание (ТО) КИПиА включает следующие виды работ:
- Технический осмотр (внешний осмотр, очистка от пыли и остатков технологических продуктов, осмотр, очистка и поджатие клемм, ревизия кинематики и ее смазка, проверка плотности подсоединения трубных линий и исправности устройств дистанционной передачи данных, сохранности труб);
- Проверку работоспособности, проверку по контрольным точкам (установки на «ноль»), выявление и устранение мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации;
- Замену диаграмм, очистку самопишущих устройств и заправку их чернилами, смазку механизмов движения, заливку или замену специальных жидкостей, устранение их течи;
- Проверку работы средств автоматизации в том случае, если обнаружено несоответствие в ходе технологического режима и показаниях средств измерения;
- Промывку измерительных камер, исправление уплотнений и крепежа, проверку отборных устройств давления, расхода, сушку элементов средств измерения и автоматизации и зачистку контактов;
- Снятие средств измерения и автоматизации для ремонта и своевременное представление их на проверку;
- Проверку источников питания, показывающих и регистрирующих узлов средств измерения для анализа состава и свойств веществ и материалов;
- Чистку, смазку и проверку реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов всех систем и назначений, проверку на плотность и герметичность импульсных и соединительных линий, замену неисправных отдельных элементов и узлов, опробование их в работе;
- Проверку наличия питания (электрического, пневматического и др.), его качественных параметров в схемах управления, сигнализации, блокировки и защиты, опробование звуковой и световой сигнализации;
- Проверку срабатывания схем и правильность заданий установок на их срабатывание и другие проверки, связанные с особенностями конкретны» схем;
- Осмотр щитов автоматизации, блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты.
Работы по ТО проводятся персоналом предприятия и подрядных организаций. Выполнение отдельных операций может проводиться эксплуатационным (техническим) персоналом. Работы по ТО средств автоматизации проводятся персоналом совместно со службами механика и энергетика.
Остановка технологического оборудования бывает аварийная и плановая.
При аварийной остановке выполняют работы, которые нельзя выполнить при эксплуатации оборудования. Техническому обслуживанию и ремонту при этом подлежат те узлы средств автоматизации, исправность которых вызывала сомнение при работе технологического оборудования.
При плановой остановке после отключения демонтируют те средства измерения и автоматизации, кабельные и трубные проводки, которые расположены вблизи технологического оборудования и могут быть повреждены при его ремонте.
Ремонт выполняется специализированными организациями, имеющими: регистрационное удостоверение на право ремонта средств измерения, выданное органами Госстандарта; средства поверки (образцовые и вспомогательные средства измерения, приспособления, устройства и т. д.); персонал, подготовленный и допущенный к проведению ремонта и поверки; необходимую нормативную и техническую документацию, поверочные схемы; помещения, обеспечивающие согласно нормативным требованиям правильное проведение ремонта и поверки.
Поверка средств измерений (из Приказа Минпромторга от 02 июля 2015 г. №1815):
Глава III. Поверка СИ:
- СИ утвержденного типа, не предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, могут подвергаться поверке в добровольном порядке.
- Результаты поверки действительны в течение межповерочного интервала.
- Срок действия результатов поверки СИ устанавливается:
для СИ, на которые выдается свидетельство о поверке с нанесенным знаком поверки, — до даты, указанной в свидетельстве о поверке СИ;
для СИ, на которые наносится знак поверки, но при этом свидетельство о поверке с нанесенным знаком поверки не выдается:- а) для знака поверки с указанием месяца поверки, — до конца месяца, предшествующего месяцу проведения поверки, с учетом межповерочного интервала;
- б) для знака поверки с указанием квартала выполнения поверки — до конца квартала, предшествующего кварталу поверки, с учетом межповерочного интервала;
- в) для знака поверки с указанием только года поверки — до 31 декабря года, предшествующего году поверки, с учетом межповерочного интервала.
- Допускается проведение первичной поверки однотипных СИ при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию на основании выборки, если это установлено методикой поверки.
- Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава СИ в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки, если это установлено методикой поверки.
- Поверка может проводиться на контрольно-поверочных пунктах при изготовителях СИ и организациях, производящих ремонт СИ. Контрольно-поверочные пункты организуются аккредитованными юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями.
- Периодической поверке подвергается каждый экземпляр СИ, находящийся в эксплуатации, через установленный межповерочный интервал.
СИ, введенные в эксплуатацию и находящиеся на длительном хранении (более одного межповерочного интервала), подвергаются периодической поверке только после окончания хранения.
Периодическую поверку СИ, предназначенных для измерений (воспроизведения) нескольких величин или имеющих несколько поддиапазонов измерений, но используемых для измерений (воспроизведения) меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений, допускается на основании письменного заявления владельца СИ, оформленного в произвольной форме, при условии наличия в методике поверки соответствующих указаний.
Соответствующая запись должна быть сделана в свидетельстве о поверке и (или) в паспорте (формуляре), если это допускается конструкцией СИ. - В добровольном порядке владельцы СИ могут представлять на периодическую поверку СИ чаще установленного межповерочного интервала.
Обязательное представление СИ на периодическую поверку чаще установленного межповерочного интервала (внеочередная поверка) осуществляется, в том числе в случаях:
несоответствия знака поверки формам, приведенным в приложении 3 к настоящему Порядку (знаки поверки считаются поврежденными, если нанесенную на них информацию невозможно прочитать без применения специальных средств. Поврежденные знаки поверки восстановлению не подлежат);
повреждения пломбы (пломбы считаются поврежденными, если нанесенную на них информацию невозможно прочитать без применения специальных средств и если пломбы не препятствуют доступу к узлам регулировки и (или) элементам конструкции СИ);
проведения повторной регулировки или настройки, с вскрытием пломб, предотвращающих доступ к узлам регулировки и (или) элементам конструкции, известного или предполагаемого ударного или иного воздействия или при возникновении сомнений в его показаниях. - Если на СИ было оформлено свидетельство о поверке и (или) в паспорт (формуляр) нанесен знак поверки, то в случае утраты свидетельства о поверке и (или) паспорта (формуляра) на СИ выдается дубликат свидетельства о поверке с пометкой «Дубликат» в одном экземпляре. Дубликат оформляется по форме свидетельства о поверке, приведенной в приложениях 1 и 1а к настоящему Порядку, в одном экземпляре с пометкой «Дубликат» (указывается в верхнем правом углу). Дата поверки на дубликате должна соответствовать дате поверки, указанной на утраченном свидетельстве о поверке.
- При вводе в эксплуатацию СИ после длительного хранения (более одного межповерочного интервала) проводится периодическая поверка.
Источник
ООО «Промгазавтоматика»
Столкнувшись с поломкой и необходимостью ремонта КИПиА в первый и последующие разы, не стоит быть беспечными и надеяться на то, что с этим вы справитесь самостоятельно. За внешней легкостью и простотой, с которой все ремонтные манипуляции выполняют мастера, кроется многолетний опыт, профессиональные секреты и навыки, выработанная система действий и прочее. Установить и устранить причину поломки КИПиА, предугадать, какой аппарат, и в какой срок выйдет из строя, знать, какая деталь или прибор более подвержен изнашиванию и многое другое может только опытный высококвалифицированный специалист. Компания «Промгазавтоматика» предоставит вам лучших профессионалов в своем деле.
Текущий ремонт КИПиА (контрольно-измерительных приборов и аппаратуры) представляет собой комплекс работ, производимый с целью восстановления работоспособности, поддержания эксплуатационных качеств и предотвращения изнашивания приборов и аппаратов. Данный вид ремонта КИПиА производится с той периодичностью, которая способна постоянно поддерживать его в работоспособном состоянии, а также предотвращать поломки и повреждения, становящиеся губительными не только для отдельного прибора и аппарата, но и для всей связанной с ними системы. Если вы не знаете, что именно относится к КИПиА, то данная информация предназначена для вас: к данным приборам относятся различного вида измерители и регуляторы, устройства контроля и защиты, нормирующие преобразователи, программные датчики, контроллеры для различных систем, приборы для управления и индикации задвижек и многое другое. Под ремонтом КИПиА подразумевается тщательная проверка всех вышеперечисленных деталей и, при необходимости, их замена.
Текущий ремонт КИПиА может включать в себя не только частичные работы по ТО, но и проверку КИПиА, а также другие дополнительные действия, например: — устранение люфтов в механизмах, замену шкал и стекол в приборах, а также набивку сальников и устранение уплотнений; — частичная разборка-сборка измерительных систем с заменой непригодных более к эксплуатации деталей (винтов, стрелок, колец и прочего); — устранение мелких поломок, а также замена элементов средств автоматизации и измерения; — проверка качества изоляции, состояния цепей измерения, а также питания средств автоматизации и измерения; — частичная разборка и регулировка подвижных систем, чистка и смазка узлов, а также замена и ремонт поврежденных деталей (трубок, пружин, винтов, различных крепежных деталей и прочего) при ремонте КИПиА ; — устранение неисправностей в сочленении подвижных контактов ртутных переключателей и деталей, проверка действия вибрационных преобразователей, электродвигателей, усилителей, а также настройка регулирующей части средств автоматизации и измерения.
Работники компании «Промгазавтоматика» поймут вас с полуслова и в кратчайшие сроки смогут диагностировать причину поломки. Вам не придется беспокоиться по поводу того, где и как приобрести редкую или оригинальную деталь, а также как ее установить – всем этим займутся наши квалифицированные сотрудники. Мы хотим не только улучшить и произвести качественный ремонт КИПиА , но и облегчить вашу жизнь. Обращаясь в нашу компанию, вы обретете чувство надежности и защищенности, так как мы обеспечиваем вас не только высококвалифицированными и опытными специалистами высшего разряда, нужными деталями, но и предлагаем свою круглосуточную помощь при необходимости срочного ремонта КИПиА .
Скорость и качество – это визитная карточка нашей компании. Помогая вам, мы помогаем и себе: каждое отремонтированная, замененная, проверенная деталь при ремонте КИПиА – это накопление бесценного опыта нашей компании и наших специалистов, а также заслуженно безупречная репутация. Именно поэтому у вас не должно возникать ни капли сомнений в выборе компании «Промгазавтоматика» для ремонта КИПиА – к каждой проблеме и неполадке мы подходим со всей ответственностью: делаем внимательно и на века.
Источник
ГЛАВА 3. РЕМОНТ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ
Введение
Ремонт средств контроля и автоматизации и ежедневный уход за ним при эксплуатации позволяет увеличить срок службы приборов и обеспечить их соответствие техническим требованиям и стандартам. Различат текущий, капитальный и восстановительные ремонты.
Текущий ремонтпредставляет собой такой минимальный по объему виду ремонта, при котором обеспечивается нормальный эксплуатации прибора или другого средства автоматизация до очередного планового ремонта.
В объем текущего ремонта входят:
Наружный осмотр, вскрытие чистка приборов;
Частичная разборка подвижной системы, исправление или замена повреждения системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин трубок, винтов, контактов, стекол и крепежных деталей;
Проверка качества изоляции и состоянии электрических цепей прибора;
Регулировка подвижной системы прибора по основным точкам;
Чистка, смазка и регулировка лентопротяжного механизма самопищущих приборов, проверка подачи диаграммы и красящей ленты;
Капитальный ремонтпроизводят для приборов, имеющих продолжительность ремонтного цикла не менее одного года. Ремонтным циклом называют наработка приборов и средств автоматизации. При капитальном ремонте выполняют работы текущего ремонта и производят следующие дополнительные работы:
— Полную разборку и сборку измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора, промывку всех деталей в бензине и их сушки;
— Замену или исправления кернов, подпятников, пружин, подвесок грузов и корректоров;
— Проверку схем приборов, регулировку и подгонку показаний по основным точкам;
Восстановительный ремонтнеобходим для крайне изношенных приборов, которые нельзя списать ввиду отсутствия годных аналогичных приборов. В этом случае большая часть деталей и узлов может быть заменена новыми.
Структура участка ремонта КИПиА. В зависимости от оснащенности предприятий средствами автоматического контроля и регулирования участка ремонта КИПиА может относиться как к цеху КИПиА, так и к отделу метрологии предприятия.
Руководства ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка. Штатное расписание участка зависит от объема выполняемых работ и номенклатуры эксплуатируемых средств измерения и контроля. На больших предприятиях участка входит ряд специализированных подразделений ремонта: приборов давления, расхода и уровня; приборов измерения температуры; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; автоматических регуляторов.
Основными задачами участка ремонта является ремонт средств КИПиА, их периодическая проверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам государственной проверки.
В зависимости от объема ремонтных работ различают следующие виды ремонтов: текущий, средний и капитальный.
Текущий ремонтсредств КИПиА производит эксплуатационный персонал КИПиА.
Средний ремонт предусматривает частичную и полную настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов, замену деталей, чистку контактных поверхностей, деталей и узлов.
Капитальный ремонтпредусматривает полную разборку приборов с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробывание прибора после ремонта на испытательных стендах.
После среднего и капитального ремонта прибор должен пройти ведомственную или государственную проверку.
Проверка прибора – определение соответствие прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы проверки приборов определяется заводскими техническими условиями, инструкциями методическими указаниями государственного комитета стандартов.
После удовлетворительных результатов проверки на лицевую часть прибора наносят оттиск проверительного клейма.
Кроме проверки приборов существует внеочередная проверка, связанная с повторной необходимостью проверки исправности прибора, повреждениям проверительного клейма, вводом прибора в эксплуатацию и т.д. Проверка приборов после ремонта производится квалифицированным персоналом – метрологами.
Дата добавления: 2018-09-20 ; просмотров: 3438 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник