Текущий ремонт грп гру

Текущий ремонт ГРП и ГРУ

2.14.1. Текущий ремонт оборудования ГРП, ГРУ производит бригада из двух рабочих под руководством мастера.

2.14.2. При текущем ремонте ГРП производительностью свыше 50 м 3 /ч выполняются:

— работы по техническому осмотру;

— проверка работоспособности запорной и регулирующей арматуры и предохранительных клапанов;

— проверка герметичности всех соединений и арматуры прибором, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;

— определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;

— продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;

— проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов;

— разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания к седлу клапанов, состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

— разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;

— проверка состояния и прочистка дымоходов (перед отопительным сезоном);

— проверка состояния вентиляционной системы;

— ремонт системы отопления (опрессовка при необходимости, герметизация резьбовых соединений, замена, ремонт, крепление, окраска радиаторов и участков трубопроводов, ремонт и замена арматуры и др.), в том числе отопительной установки — один раз в год перед отопительным сезоном;

— ремонт систем вентиляции, освещения и телефона — немедленно, по выявлении неисправностей;

— ремонт здания ГРП (восстановление отдельных мест обвалившейся штукатурки, замена разбитых стекол в оконных проемах, замена отдельных участков кровли, побелка или окраска стен);

— окраска молниеприемников и токоотводов системы молниезащиты ГРП (по мере необходимости);

— измерение сопротивления заземлителей молниезащиты ГРП — не реже одного раза в три года.

2.14.3. При текущем ремонте ШРП производительностью до 50 м 3 /ч устраняются неисправности, выявленные в результате технического осмотра и технического обслуживания.

2.14.4. После проверки и настройки оборудования и устранения всех неполадок следует проверить прибором герметичность всех соединений при рабочем давлении газа. В случае обнаружения утечки газа принимаются меры к ее немедленному устранению.

Источник

Эксплуатация и техническое обслуживание ГРП и ГРУ

Эксплуатация ГРП и ГРУ включает в себя целый комплекс работ, которые производятся для поддержки работоспособности и безопасности использования оборудования, при требуемых показателях. В процессе эксплуатации, проводятся следующие мероприятия:

1.Оценка технического состояния (обход) не реже 1 раза в месяц, согласно общеустановленным правилам или по срокам, утвержденным для конкретного вида ГРП или ГРУ;

2.Испытания клапанов на корректное функционирование согласно заданным нагрузкам – 1 раз в квартал (3 месяца), а также после планового и внепланового ремонта;

3.Техобслуживание ГРП и ГРУ – не реже 1 раза в полугодие;

4.Текущий ремонт – в профилактических целях проводится ежегодно, а также при выявлении дефектов оборудования;

5.Капитальный ремонт – при выявлении технических показаний к замене частей комплекса газового оборудования, ремонте здания или блока, ремонте инженерных систем, сопутствующих ГРУ и ГРП, либо размещенных в непосредственной близости от них.

Технический осмотр оборудования (обход)

Так как газовое оборудование является пожароопасным, состояние его элементов должно регулярно оцениваться специалистами. Технический осмотр оборудования, выявление возможных дефектов, производится не реже 1 раза в месяц, согласно нормам безопасности.

Процесс планового техосмотра ГРУ и ГРП включает в себя проверку следующих показателей и частей оборудования:

-Уровня входящего и выходящего давления (до и после регулятора);

-Газового фильтра, с профилактической очисткой;

-Наличие утечек газа, с применением специального инструмента или же мыльной эмульсии;

-Спутствующие инженерные коммуникации и приборы отопления, вентиляции;

-Визуальный осмотр здания, в котором размещено ГРП, с выявлением загрязнений и дефектов внутренней и внешней части помещения.

Проверка качества и быстродействия работы запорных и сбросных клапанов ГРП

Не реже чем раз в три месяца, техническим персоналом проводится проверка запорных(ПЗК) и сбросных (ПСК) газовых клапанов. Данное оборудование предназачено для обеспечения безопасной работы при резких скачках выходного давления газа.

Для проверки корректного срабатывания ПЗК и ПСК, давление на выходе оборудования искусственно повышают. ПСК, при корректной работе, сбрасывает газовоздушную смесь при повышении давления на 15%, по сравнению с рабочим уровнем. Исправный клапан ПЗК должен приводиться в действие при повышении давления в системе на 25%.

Техническое обслуживание ГРП и ГРУ

Во время планового технического обслуживания ГРП и ГРУ, производится весь комплекс работ, которые предусмотрены техосмотром (обходом), а также дополнительные процедуры:

-Проверка газонепроницаемости всей системы оборудования, а также соединительных элементов;

-Устранение ранее выявленных утечек газа;

-Проверка и плановая очистка газовых фильтров;

-Проверка мембраны газового регулятора давления на предмет корректности работы;

-Продувка ПЗК и ПСК.

В отличие от простого технического осмотра, полное техническое обслуживание включает в себя более широкий список испытаний и проводится раз в 6 месяцев, как того требуют установленные нормы газовой безопасности.

Текущий ремонт ГРП и ГРУ

Текущий плановый ремонт производится раз в год, на основании ранее полученных сведений о дефектах и неисправностях оборудования. В процессе текущего ремонта ГРП и ГРУ выполняются следующие действия:

-Полный объем работ по техосмотру;

-Проверка газонепроницаемости аппаратуры с помощью специальных приборов;

-Испытания прочности мембран регулятора давления;

-Продувка импульсных трубок газорегулятора;

-Разбор регуляторов с целью их очистки от появившихся загрязнений, проверки соединений, смазки элементов, подверженных трению, а также проведения ремонта и замены отдельных частей устройства;

-Проверка и плановый ремонт систем вентиляции, отопления и дымоходов здания или блока под ГРП.

Таким образом, текущий (плановый) ремонт ГРП и ГРУ направлен на всестороннюю проверку исправности газорегуляторного комплекса

Капитальный ремонт газорегулирующих пунктов и установок

Капитальный ремонт газорегулирующих пунктов и установок, включает в себя следующие виды мероприятий:

-Ремонт и замена отслужившего срок эксплуатации газового оборудования или его частей;

-Ремонт строительного объекта, внутри которого размещается ГРУ или ГРП – замена электрики, вентиляции, отопления и других коммуникаций;

-Ремонт или замена шкафов ГРПШ и ГРПБ, а также размещенного в них оборудования.

При проведении капитального ремонта газорегулирующего оборудования, газоснабжение пропускают по обводной линии или байпасу, при их наличии. В самой системе, давление понижают до атмосферного, а также производят продувку для вытеснения газа. Также в целях безопасности, капитальные изменения вносятся при выключенном электропитании во всем помещении блока или здании ГРП.

Эксплуатация и обслуживание газорегулирующих устройств ГРП и ГРУ, производится только специализированным персоналом, обученным технике безопасности при работе с подобными установками. Точное соблюдение сроков техосмотра, обслуживания и ремонта, позволяет не только добиться стабильной и безопасной работы оборудования, но и продлить срок его службы на длительное время.

Источник

Текущий ремонт грп гру

Эксплуатация ГРП (ГРУ)

Общие сведения.
На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.
При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.
Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйство предприятий-потребителей газа.
При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %. Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давления
газа на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке.
Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы.
Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.
Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.
Основные эксплуатационные работы включают:
осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, устанавливаются предприятием;
проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования;
техническое обслуживание — ежегодно;
текущий ремонт — по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки;
капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.
Работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРП (ГРУ):
проверка по приборам давления газа до и после регулятора перепада давления на фильтре;
проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности — установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии);
контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;
проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и не плотностей в стенах;
внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений;
осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.
Технический осмотр проводится двумя рабочими.
Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифманометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра.
Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.
При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед клапаном.
Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается импульсная линия и производится настройка с использованием тройника.
При техническом обслуживании ГРП (ГРУ) выполняются:
проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов;
контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления;
продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам;
испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа;
проверка настройки запорных и сбросных клапанов.
При ежегодном текущем ремонте выполняют:
разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу;
контроль состояния мембран;
смазку трущихся частей;
ремонт или замену изношенных деталей;
проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;
разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
осмотр и очистку фильтра;
работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании.
Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.
На границах отключенного участка после отключающего устройства перед регулятором и перед отключающим устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При отсутствии заглушек разборка запрещается.
Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРП (ГРУ) являются газоопасными и выполняются под руководством специалиста. Они проводятся по наряду на выполнение газоопасных работ и специальному плану, утвержденному главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются:
лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРП (ГРУ);
потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах;
последовательность и условия проведения работ;
схема расстановки людей;
мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.
Численность бригады, выполняющей работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРП (ГРУ), устанавливается руководителем предприятия, но не менее трех человек.
Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта ГРП (ГРУ), руководитель работ обязан:
ознакомить бригаду с планом проведения работ;
обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами;
средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность;
предупредить о предстоящих работах потребителей газа.
На месте выполнения работ руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение работ с учетом требований правил и инструкций.
Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.
Работа в периодически обслуживаемых ГРП относится к категории газоопасных. В связи с этим должны строго соблюдаться меры по технике безопасности:
запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРП и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРП производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение, которое предварительно необходимо проветрить, при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.
При производстве ремонтных и других работ не допускается искрообразование, поэтому рабочая часть инструмента должна выполняться из цветных металлов или обильно смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание искрения от падения деталей застилаются резиновыми ковриками.
Во избежание воспламенения или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях газопроводов и оборудования с помощью огня. Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения от замерзания добавляется спирт. При сильной утечке газа эксплуатацию ГРП следует прекратить. ГРП должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др). Работа вентиляционных устройств должна систематически контролироваться.
Доступ в ГРП посторонним лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРП (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные надписи, запрещающие пользоваться огнем.
В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРП (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас).
При текущем ремонте здания ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы:
ремонт строительных конструкций;
проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном);
ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном);
побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года);
ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).
Проверку сопротивления заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния заземлителей выполняют через год после начала эксплуатации, а затем не реже одного раза в шесть лет.

Пуск в работу, переход с технологической линии на обводную — байпас и обратно, Остановка газорегуляторного пункта.

Источник

Читайте также:  Ремонт чугунного корпуса кпп
Оцените статью