Технология ремонта приборов личной гигиены

Машины и приборы для поддержания микроклимата

К машинам и приборам личной гигиены относятся электрические бритвы, электромассажеры, электромашинки для стрижки волос, зубные электрощетки и т. д. Ниже описаны электробритвы и электромассажеры.

Электрические бритвы предназначены для удаления волос на лице, а также для их подравнивания на висках, шее, усах. Принцип работы электробритв основан на срезании волос, расположенных между подвижным и неподвижным ножами. При движении бритвы по лицу волосы входят в отверстия неподвижного ножа и срезаются набегающими подвижными ножами.

Электрическая бритва состоит из пластмассового корпуса, электропривода, ножевого блока, соединительного шнура с валкой. В некоторых моделях дополнительно имеется стригущий узел. Привод может быть электрическим, состоящим из коллекторного двигателя с фильтром радиопомех, либо электромагнитным, состоящим из электромагнита с якорем и передаточного механизма. Ножевой блок представляет собой рабочую часть электробритвы; в него входит один или несколько подвижных ножей, плотно прижатых к неподвижным ножам. Ножевой блок размещен в обойме (головке), служащей одновременно волососборником. Подвижные ножи изготовляют гребенчатого (сетчатого) либо тарельчатого типа. Первые совершают возвратно-поступательные движения со скоростью 3 — 7,5 тыс. двойных ходов в минуту, вторые — вращательные движения со скоростью 2800—4000 об/мин.

К основным функциональным и эксплуатационным показателям качества электробритв относятся чистота бритья, производительность, наличие дополнительных приспособлений и др.

Электробритвы подразделяют по типу привода, конструкции подвижных ножей, числу ножей, источнику питания, наличию дополнительных приспособлений. Электробритвы выпускают с одним, двумя или несколькими подвижными ножами. Наличие нескольких подвижных ножей приводит к уменьшению затрат времени на бритье. По конструкции ножей различают электробритвы с возвратно-поступательным и с вращательным движением ножей. В первых, как правило, установлен электромагнитный привод, во вторых — электрический. По источнику питания электробритвы подразделяют на сетевые и батарейные, они могут не иметь дополнительных устройств или вырабатываться со стригущей гребенкой для подравнивания усов, волос на висках, шее.

Все электробритвы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. Потребляемая мощность бритв не более 15 Вт. Требуется, чтобы электродвигатель был защищен от попадания в него волос. Электрическая изоляция должна быть прочной, надежной. Отделка бритвы должна придавать изделию хороший товарный вид. Гарантийный срок пользования 12 месяцев.

Электромассажеры, предназначены для массирования отдельных участков тела человека. Их работа основана на вибрирующем воздействии рабочей части прибора на массажируемый участок. Электромассажер состоит из корпуса с ручкой, электромагнитного привода и набора насадок разной формы. Амплитуда колебаний до 8 мм, потребляемая мощность прибора 18 Вт.

Источник

§ 66. Ремонт санитарных приборов

Повреждения металлических санитарных приборов (чугунных и стальных моек, ванн) бывают в виде сколов, трещин защитного эмалевого покрытия. Эмалевое покрытие приборов следует восстановить как можно быстрее, особенно стальных, так как они наиболее подвержены коррозии. Полностью восстановить эмалевое покрытие в условиях эксплуатации невозможно. Временно его заменяют синтетической эмалью, которую наносят кистью или с помощью аэрозольного баллона.

Прочность сцепления покрытия с металлом во многом зависит от подготовки поверхности. Поэтому место скола зачищают до металлического блеска и обезжиривают ацетоном или бензином. Хорошие результаты получаются при использовании эпоксидного клея с заполнителем (порошковая эмаль, мел, оксид титана). Однако поверхностная прочность такого покрытия ниже, чем стекловидной эмали, и поэтому при чистке и мойке прибора необходимо соблюдать осторожность.

Для восстановления эмалевого покрытия можно применять клей БФ-2, «Суперцемент». Для этого поврежденную поверхность зачищают и обезжиривают, затем наносят слой клея, в который добавляют сухие белила. Кисточкой смешивают белила с клеем. Через 1—1,5 ч наносят следующий слой и так до тех пор, пока толщина слоя клея не достигнет толщины эмали.

Временно скол можно закрыть мастикой, состоящей из жидкого стекла и цемента. После подготовки поверхости мастику наносят на место скола, где она высыхает через 3-4 ч.

Повреждения керамических санитарных приборов (умывальников, унитазов, биде), более хрупких, чем металлические, проявляются в виде сколов и трещин. Расколотые приборы заменяют. Небольшие сколы склеивают эпоксидными клеями. Детали приборов, которые не подвержены большим механическим воздействиям, можно склеить бытовыми водостойкими клеями.

Крепления санитарных приборов в процессе эксплуатации часто расшатываются, что приводит к их повреждению, нарушению герметичности в местах присоединения выпусков к трубопроводам канализации.

Крепления санитарных приборов, установленных на полу (ножные ванны, унитазы), чаще расшатываются в основании. Для надежного закрепления унитаза, помещенного на деревянном основании (тафте), необходимо заменить шурупы более длинными и толстыми, чем поврежденные.

При этом под головку шурупов подкладывают резиновую прокладку и шайбу, чтобы металл не давил на керамический материал и не расколол его. Если деревянное основание отделилось от пола и вновь заделать его в бетонный пол нельзя, то электрической сверлильной машиной со сверлом диаметром 8 мм, имеющим твердосплавную пластину, в полу просверливают отверстия глубиной 50-80 мм. Их заполняют асбестоцементным раствором, в состав которого входит, мас. ч.: асбест 5-й, 6-й группы — 1, цемент марки 300—400 — 2 и вода — 2. Свежеприготовленный раствор заливают в отверстия, уплотняют тупым гвоздем, устанавливают унитаз и ввертывают в раствор шурупы диаметром 5—6 мм, длиной 65—80 мм. Через 20—30 мин шурупы отвертывают на один-два оборота, чтобы исключить схватывание их с раствором. Спустя 2—3 ч их завертывают снова до отказа.

Основание можно закрепить также с помощью цементного раствора. Для этого в просверленные отверстия вставляют деревянные пробки и слегка ввертывают шурупы, покрытые мылом. Затем приподнимают унитаз и подливают жидкий цементный раствор, после чего шурупы завертывают до отказа. Когда цементный раствор немного затвердеет, удаляют его излишки.

При сильном разрушении основания санитарного прибора (места установки шурупов сколоты, трещины и сколы в основании) ремонт производят следующим образом. В тех местах основания, где нет повреждений, сверлом с твердосплавной пластиной делают новые отверстия диаметром 5—8 мм и закрепляют унитаз двумя деревянными рейками, которые привертывают шурупами к полу.

Унитазы, установленные на цементном или плиточном полу, укрепляют эпоксидным клеем. Для этого основание унитаза очищают от грязи и мусора, тщательно зачищают шкуркой. Затем высушивают, обезжиривают и наносят эпоксидный клей на пол и основание.

Крепления санитарных приборов, установленных на стене (умывальников, моек, писсуаров и т. д.), ремонтируют в такой последовательности. Удаляют старые крепления, демонтируют приборы, рассверливают старые отверстия под крепеж и в образованные отверстия устанавливают пластмассовые дюбели, в которые ввертывают шурупы. Вместо дюбелей можно использовать разрезанные вдоль пластмассовые трубки, которые свивают многослойной спиралью и вставляют в отверстие. При ввинчивании шурупов трубки расширяются и обеспечивают плотное крепление кронштейнов. В бетонных стенах можно крепить кронштейны, как и унитазы.

Для крепления приборов деревянные пробки применять нельзя, так как они рассыхаются и крепление ослабевает.

Источник

Технология ремонта приборов личной гигиены

Совпадений найдено: 3309

Вы искали: ремонт а прибор ов для создан ия личн ой гиг иены

Статьи ›› История релейной защиты и автоматики в отечественной науке

Содержание

Введение

Из всех известных сегодня видов энергии электрическая занимает особое положение. Ее исключительные качества, такие как возможность трансформации и легкое преобразование в другие виды энергии: тепловую, механическую, обусловили сегодняшнее широкое развитие электроэнергетических систем (ЭЭС).
Сегодня производство, доставка и распространение электрической энергии осуществляется множеством служб: производства энергии, оперативные службы, диспетчерские службы распределительных сетей, ремонт ники электрического оборудования и другие.
Нужно отметить, что доставка и распространение электрической энергии обладает рядом отличительных особенностей, не характерных другим отраслям промышленности. Так например мгновенное распространение электрического тока, а также возможность передачи огромного количества энергии (при высоком напряжении) может привести к чрезвычайным последствиям в случае возникновения аварии.
Вот почему ЭЭС особое место отводится обеспечению защиты. Сегодня разработано множество принципиальных схем защиты линий, аппаратов и участков сетей от возникновения ненормальных режимов, самыми опасными из которых являются Короткие Замыкания (КЗ).
Кроме систем защиты также особое значение имеет контролирование параметров сети на отдельных ее участках, а также оперативное удаленное управление коммутационной аппаратуры. Телемеханика и измерения, наряду с защитой от ненормальных режимов, обычно также является зоной ответственности службы релейной защиты, обычно называют Служба Релейной Защиты, Автоматики и Измерений (РЗАИ).
В данном реферате кратко представлена история возникновения и развития релейной защиты как таковой, история создан ию электромагнитного реле, а также история разработки основных принципов проектирования защит, в заключении представлены перспективы для дальнейшего развития релейной защиты.

Документация ›› Вопросы с ответами к Правилам эксплуатации электрозащитных средств

Представляем на Ваше рассмотрение ориентировочные вопросы с ответами для подготовки к проверке знаний по » Правилам эксплуатации электрозащитных средств «

Документация ›› Вопросы с ответами к ПРАВИЛАМ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПУЭ

Представляем на Ваше рассмотрение ориентировочные вопросы с ответами для подготовки к проверке знаний по » ПРАВИЛАМ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК » ПУЭ

Источник

Бытовые машины и приборы, их обслуживание

Конструкция и принципы действия бытовых машин и приборов. Порядок организации, обслуживания и ремонта электрических машин и отопительных приборов. Диагностика и контроль технических показателей. Техника безопасности при производстве лабораторных работ.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	лабораторная работа
Язык	русский
Дата добавления	09.04.2015
Размер файла	724,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При контроле сварных соединений необходимо обеспечивать тщательное прозвучивание всего металла шва. Ультразвуковые волны вводятся в шов через основной металл с помощью наклонных акустических преобразователей. При поиске дефектов производят продольно-поперечное перемещение (сканирование) преобразователя вдоль шва, одновременно осуществляя его вращательное движение. Чувствительность ультразвукового контроля определяется минимальными размерами выявляемых дефектов или эталонных отражателей (моделей дефектов). В качестве эталонных отражателей обычно используют плоскодонные сверления, ориентированные перпендикулярно направлению прозвучивания, а также боковые сверления или зарубки.

Принцип работы основан на определении отличия полного механического сопротивления (импеданса) дефектного участка по сравнению с доброкачественным, для чего контролируемая поверхность сканируется с помощью двух пьезоэлементов, один из которых возбуждает колебания в материале, а другой воспринимает колебания. Импедансные дефектоскопы предназначены для обнаружения дефектов, расслоений, непроклеев, пористости и нарушения целостности композитных материалов и сотовых структур в авиастроении, космической, автомобильной и других отраслях промышленности.

Резонансный метод основан на определении собственных резонансных частот упругих колебаний (частотой 1—10 МГц) при возбуждении их в изделии. Этим методом измеряют толщину стенок металлических и некоторых неметаллических изделий. При возможности измерения с одной стороны погрешность измерения — около 1 %. Кроме того, при помощи резонансной дефектоскопии можно выявлять зоны коррозионного поражения. Вариантом резонансного метода является спектрально-акустическая дефектоскопия.

Другие методы акустической дефектоскопии

Реверберационный метод основан на анализе времени объемной реверберации — процесса постепенного затухания звука в некотором объеме — контролируемом объекте.

Акустико-эмиссионный метод контроля основан на приеме и анализе волн акустической эмиссии, возникающих в изделии при развитии трещин в процессе его нагружения.

Велосиметрический метод эходефектоскопии основан на измерении изменения скорости распространения упругих волн в зоне расположения дефектов в многослойных конструкциях, используется для обнаружения зон нарушения сцепления между слоями металла

Лабораторная работа № 13 «Электрические плиты»

Цель работы: Изучить электрические плиты .

С точки зрения электротехники, электроплита является нагревательной электроустановкой, так как прохождениетока через сопротивления (нагревательные элементы) по закону Джоуля-Ленца сопровождается выделениемтепловой энергии, используемой для приготовления пищи.

По варианту исполнения

1. Плиты с классическим резистивным нагревательным элементом

2. С простой спиралью

3. С трубчатым электронагревателем

4. С галогенным инфракрасным нагревателем

5. С ленточным нагревательным элементом (Hi-Light)

6. Индукционные плиты

По типу поверхности

1. С открытой спиралью или ТЭНом

2. С чугунной конфоркой

3. Со стеклокерамической поверхностью

По способу управления

По способу включения в электросеть

С точки зрения электротехники принцип основывается на выделении тепловой энергии при прохождении электрического тока через резистивный нагревательный элемент (закон Джоуля-Ленца). Нагревательный элемент представляет собой проводник из металла с высоким удельным сопротивлением, выполненный обычно в форме спирали.

В качестве нагревательного элемента используется дно посуды, которое нагревается вихревыми токами, наведёнными в нём катушкой индуктивности. В связи с этим для работы с индукционной плитой требуется посуда с ферромагнитным (например, стальным, чугунным или нержавеющим, впрочем, есть и немагнитные стали и чугуны, они не подходят) первым снизу слоем в дне.

Лабораторная работа № 14 « Электрифицированный инструмент»

Цель работы: Изучить электрифицированный инструмент.

Электрический инструмент, электроинструмент — инструмент с электрическим источником энергии

Источником энергии для электрического инструмента может быть электрическая сеть (обычно бытовая 220 В, реже с напряжением 110 В и 380 В), либо электрический аккумулятор.

Электроинструмент может быть как стационарным, так и переносным. Электроинструменты используются как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Электроинструмент используется для резки, сверления, шлифовки, полировки, покраски, приклеивания, снятия лакокрасочного покрытия, заворачивания и отворачивания крепежа.

Электрический инструмент обычно состоит из корпуса и размещённого в нём электродвигателя. Ротор электродвигателя непосредственно или через редукторные шестерни приводит во вращение шпиндель, в котором закреплён рабочий орган машины. В некоторых случаях рабочий орган соединён с электродвигателем гибким валом .

Перфора тор — сверлильная машина, обеспечивающая наряду с вращением рабочего инструмента его продольно-осевое движение.

Для создания импульса, направленного в сторону обрабатываемого материала, используется электромагнитный или пневматический механизм (обратное движение происходит за счёт упругих свойств обрабатываемого материала). По устройству и применению имеет ряд сходств с дрелью. Первые перфораторы были разработаны в 1851 году специально для горнодобывающей промышленности. К 1932 году появился первый электрический перфоратор. Мощность перфоратора определяется энергией удара (в джоулях) и мощностью электродвигателя (в ваттах). Перфоратор сверлит отверстия в бетоне и подобных ему материалах значительно эффективнее, чем ударная дрель. Это достигается за счёт отдельного пневмомеханизма, тогда как у дрели удар достигается за счёт двух храповиков и зубчиков на них: при движении храповиков зубчики постукивают друг о друга. У перфораторов энергия удара достигает нескольких джоулей и является ключевой характеристикой, тогда как для дрелей энергия удара обычно вообще не указывается из-за её незначительности. Применение перфоратора целесообразно во всех случаях сверления в бетоне, природном камне и т. д., если допускается ударное воздействие на материал.

Лабораторная работа № 15 « Техническое обслуживание приборов личного пользования »

Цель работы: Изучить техническое обслуживание приборов личного пользования.

Электрические бритвы бывают с питанием от сети (в этом случае они снабжены спиральным шнуром с двухконтактной вилкой) либо с питанием от сухих батарей или заряжаемых аккумуляторов.

Электробритвы, работающие от сети, включаются в специальные розетки для электробритв, разрешенные для установки в ванных комнатах, так как они содержат трансформатор, который изолирует потребительскую часть прибора от сетевого напряжения и снижает риск поражения электрическим током. Этот тип электробритв, как правило, имеет переключатель напряжения: 210-230 вольт для Европы и 110-130 вольт для США. Некоторые модели сделаны с автоматической настройкой на напряжение сети.

Электробритвы сеточного типа

Электробритвы с сеточной системой бритья (наиболее распространенный тип) имеют стандартную ножевую головку, состоящую из гибкой металлической сетки, которая накрывает лезвийный, или ножевой, блок на обойме или просто нож, совершающий быстрое возвратно-поступательное движение. Такое колебательное движение создается с помощью электрического вибратора, состоящего из двух катушек-соленоидов, которые совместно с двумя пружинами перемещают из стороны сторону обойму с ножевым блоком.

4. Кнопка крепления ножевой головки

Если ножевые головки не чистить регулярно, то эффективность их работы быстро падает. Некоторые электробритвы можно мыть под струей воды, но, поскольку большинство моделей нельзя мочить, необходимо свериться с инструкцией.

1. После каждого бритья выключите бритву и выньте вилку из розетки, затем, нажав соответствующие кнопки, снимите ножевую головку.

2. Постучите тыльной стороной головки по ровной поверхности, чтобы выбить срезанные волоски. Сетка настолько тонкая, что щеткой ее можно повредить, — посмотрите в инструкции.

3. Мягкой щеткой, входящей в комплект бритвы, почистите ножевой блок.

Лабораторная работа № 16 «Бытовые холодильники»

Цель работы: Изучить бытовые холодильники.

Холодильник — устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте. В развитых странах бытовой холодильник имеется почти в каждой семье. Работа холодильника основана на использовании холодильной машины, переносящей тепло из рабочей камеры холодильника наружу, где оно рассеивается во внешнюю среду. Существуют также коммерческие холодильники с большей холодопроизводительностью, которые используются на предприятиях общественного питания и в магазинах и промышленные холодильники, объём рабочей камеры которых может достигать десятков и сотен кубометров, они используются, например, на мясокомбинатах, промышленных производствах.

Холодильники могут подразделяться на два вида: среднетемпературные камеры для хранения продуктов и низкотемпературные морозильники.

Морозильник — отдельный прибор или составная часть холодильника, предназначенный для замораживания и хранения продуктов питания. Температура в морозильнике составляет обычно ?18 °C. В последнее время наибольшее распространение получили двухкамерные холодильники, включающие в себя оба компонента. Первые двухкамерные холодильники были выпущены фирмой General Electric.

Теоретической основой, на которой построен принцип работы холодильников, является второе начало термодинамики. Охлаждающий газ в холодильниках совершает так называемый обратный цикл Карно. При этом основная передача тепла основана не на цикле Карно, а на фазовых переходах — испарении и конденсации. В принципе возможно создание холодильника, использующего только цикл Карно, но при этом для достижения высокой производительности потребуется или компрессор, создающий очень высокое давление, или очень большая площадь охлаждающего и нагревающего теплообменника.

Основными составляющими частями холодильника являются:

· компрессор, создающий необходимую разность давлений;

· испаритель, забирающий тепло из внутреннего объёма холодильника;

· конденсатор, отдающий тепло в окружающую среду;

· терморегулирующий вентиль, поддерживающий разность давлений за счёт дросселирования хладагента;

· хладагент — вещество, переносящее тепло от испарителя к конденсатору.

Компрессор засасывает из испарителя хладагент в виде пара, сжимает его (при этом температура хладагента повышается) и выталкивает в конденсатор. В бытовых холодильниках используются герметичные поршневые мотор-компрессоры. В таких компрессорах электродвигатель располагается внутри корпуса компрессора, что позволяет предотвратить утечки хладагента через уплотнение вала. Для поглощения вибраций применяется подвеска компрессора. Подвеска компрессора может быть наружной, когда на пружине подвешивается корпус компрессора, или внутренней, когда подвешен двигатель компрессора внутри корпуса.

Лабораторная работа № 17 «Сушильные приборы»

Цель работы: Изучить сушильные приборы.

Сушильная машина — электромеханическая установка для сушки текстильных изделий (одежды, белья, и др.), обуви, головных уборов.

По типу сушки: барабанного типа, сушильные шкафы.

По типу отвода влаги:

· К онденсационные. Нагретый воздух обдувает вещи и нагревает воду , содержащуюся в них. Влажный воздух проходит через конденсатор, влага охлаждается и в виде воды перекачивается в специальный бункер либо в канализацию, а воздух пропускается через термоэлектрический нагреватель, нагревается и снова обдувает вещи.

· Вентиляционные . Нагретый воздух обдувает вещи и нагревает воду содержащуюся в них. Влажный воздух выдувается на улицу либо в вентиляцию.

Недостатки сушильных машин

Ввиду большой конкуренции, производители сушильных машин постоянно совершенствуют и усложняют свою продукцию. Усложнение и сжатые сроки разработки приводят к техническим сбоям, что требует вмешательства квалифицированных специалистов.

Сушильные машины тратят за цикл сушки больше воды, чем стиральные машины, так как в большинстве случаев используют холодную воду для охлаждения конденсатора. Так, стиральная машина с функцией сушки за цикл стирки потратит около 50 литров воды, а за цикл стирки с сушкой около 150 литров воды.

Представленные на сегодняшнем рынке машины для сушки белья делятся на две группы. Одни, обдувая белье теплым воздухом, выбрасывают его затем через специальный отводной рукав. Это машины вытяжного типа и их легко узнать по гибкому «хоботу» воздуховода. Другой вид — так называемые конденсационного типа. Они улавливают влажный воздух, охлаждают его при помощи теплообменника и собирают в специальном приемнике конденсата, который затем опорожняется. Этот резервуар у сушильных машин находится обычно там же, где у стиральных — дозатор стирального порошка. В случае, если сушильная машина для белья подключена к дренажной системе, конденсат сливается в канализацию.

Машина для сушки белья конденсационного типа являются своеобразным сочетанием сушильного аппарата и кондиционера. Благодаря такому устройству температура внутри барабана значительно ниже, нежели у обычных машин

Лабораторная работа № 18 «Приборы для глажки, утюги»

Цель работы: Изучить приборы для глажки, утюги.

Утюг — элемент бытовой техники для разглаживания складок и заминов на одежде. Процесс разглаживания называют глажкой или глажением появлением электричества и развитием техники, появились электрические утюги. С точки зрения электротехники, их принцип основывается на выделении тепловой энергии при прохождении электрического тока через резистивный нагревательный элемент (самые первые электрические утюги использовали в качестве нагревательного элемента электрическую дугу). Как правило, конструкция утюга предусматривает расположение нагревательного элемента как можно ближе к подошве и наличие ручки из термоизолированого материала во избежание ожогов. В современных электрических утюгах есть небольшой резервуар для воды, вода используется для образования пара, позволяющего добиться большей эффективности глажения. Регулировать количество пара помогает клапан пара (игла), который также уменьшает образование накипи в нагревательном элементе утюга.

Регулировка температуры. Ранние модели электрических утюгов не имели регулировки температуры, нагревательный элемент в них был включён в сеть постоянно. Необходимо было отслеживать момент, когда подошва утюга достаточно нагреется, и отключать его от сети.

В современных подошвах обычно используется термостат на основе биметаллической пластины, который позволяет приближённо задавать требуемую температуру. В некоторых моделях используют диммеры. Шкала регулятора часто размечена символами. Также вместо биметалла в утюгах используется электронный датчик температуры и управление происходит с помощью электронной платы, которая также отслеживает положение утюга и отключает нагрев в случае превышения установленного временного интервала. Это обеспечивает пожаробезопасность помещения где используется прибор. Также в утюгах используют специальную насадку для деликатных тканей которая позволяет гладить такие ткани как шёлк, синтетику и другое.

Лабораторная работа № 19 «Электроотопительные приборы»

Цель работы: Изучить электроотопительные приборы

По скорости нагрева помещения и находящихся в нем предметов калориферам (тепловентиляторам) нет равных. Правда, нужно признать, что электроэнергии они потребляют несколько больше, чем отопительные приборы, не имеющие пропеллера. Но поскольку главная задача тепловентилятора — быстро довести до кондиции воздух в помещении, такие приборы, как правило, не включают на длительное время. Тем более что по сравнению с остальными электрообогревателями тепловентилятор сильно шумит, и слушать шелест его лопастей в течение нескольких часов (и уж тем более — целого дня) вам вряд ли захочется Современные конвекторы отчасти напоминают знакомые нам с детства электрокамины и рефлекторы (в народе их называли «тарелками»), но лишены их недостатков. Приборы времен нашей юности имели открытые нагревательные элементы, на которых интенсивно сгорала пыль. От этого в комнате становилось душновато, и ее приходилось проветривать, отчего в помещении вновь холодало. Во избежание подобных неприятностей тэны нынешних конвекторов запаивают в специальный металлический кожух с «ребрышками». В результате площадь греющей поверхности увеличивается, а проблема горения пыли отпадает. Если «медлительный» радиатор вам не по душе, советуем приобрести более «расторопное» устройство — электрический конвектор. Он подарит вам тепло уже через несколько секунд после включения, ведь обогрев жилища в данном случае происходит за счет непосредственного контакта воздушной среды с нагревательным элементом (трубчатым тэном). И никакого масла в качестве посредника.

Современные конвекторы отчасти напоминают знакомые нам с детства электрокамины и рефлекторы (в народе их называли «тарелками»), но лишены их недостатков. Приборы времен нашей юности имели открытые нагревательные элементы, на которых интенсивно сгорала пыль. От этого в комнате становилось душновато, и ее приходилось проветривать, отчего в помещении вновь холодало. Во избежание подобных неприятностей тэны нынешних конвекторов запаивают в специальный металлический кожух с «ребрышками». В результате площадь греющей поверхности увеличивается, а проблема горения пыли отпадает.

В отличие от достаточно массивных, но все-таки способных к перемещению в пределах необходимого для пользователя пространства масляных радиаторов конвекторы предназначены для жесткого крепления на стене. К счастью, дизайн большинства представленных на рынке моделей весьма привлекателен, и они прекрасно вписываются в интерьер любых помещений.

Обогрев квартиры при неработающем (плохо работающем) центральном отоплении; обогрев дачи; обогрев коттеджа (как дополнение к основной отопительной системе)

Быстрый обогрев квартиры, коттеджа, дачи; просушка небольших жилых помещений при ремонте

Просушка больших жилых помещений при ремонте

Обогрев помещений, не предназначенных для длительного пребывания человека

0,3-2 (до 6,0 — для нежилых помещений)

Обогрев коттеджей (площадью более 150 м І)

Система «теплые полы» (электронагревательный кабель)

Обогрев полов в квартире, загородном доме; подо грев дорожек в бассейне, скамеек в сауне и т.д.

Лабораторная работа № 20 «Электронагревательные приборы»

Цель работы: Изучить Электронагревательные приборы

Электронагревательный прибор — устройство, в котором энергия электрического тока превращается в тепловую энергию.

Электрический нагрев по сравнению с другими видами нагрева (с использованием газа, жидкого или твердого топлива) имеет ряд существенных преимуществ. Он значительно улучшает санитарно-гигиенические условия жилых помещений. Газ значительно уступает электрическому нагреву в санитарно-гигиеническом отношении. При открытом горении газа выделяются как продукты полного его сгорания (углекислый газ, вода), так и продукты неполного сгорания, вредно действующие на здоровье людей (окись углерода, формальдегид, смолистые вещества и др.). При электронагреве таких вредных выделений нет.

Нагрев за счет проводников высокого сопротивления подчиняется закону Джоуля-Ленца. При этом могут использоваться электронагревательные элементы открытого, защищенного и закрытого типов. В открытых электронагревателях электронагревательный элемент изоляции не имеет; в защищенных — проводник имеет изоляцию (керамические бусы, слюда и т. п.); в нагревателях закрытого типа проводник, в котором выделяется тепло, полностью защищен от внешней среды и является несменным. К нагревателям последнего типа относят трубчатые электронагреватели (ТЭНы), нагреватели, вмонтированные в ситалловые панели. Для изготовления нагревательных элементов используют либо нихромы (Х20Н30; Х15Н60 — данный вид сплавов более дорогой, термостойкий и долговечный), либо фехрали (Х13Ю4 — они дешевле, выдерживают нагрев до температуры 800°С.

Используют данный вид нагрева в грилях, электрокаминах.

Индукционный нагрев основан на излучении джоулевого тепла и вихревых токов, возникающих в обмотках трансформатора броневого типа. Эти нагреватели имеют температуру до 500°С, они дорогие, но обеспечивают высокую безопасность. Данный вид нагрева применяется в приборах, осуществляющих нагрев воды (кипятильники; ранее применялся в стиральных машинах — электробезопасный способ нагрева).

Высокочастотный (микроволновой) нагрев используют в приборах для тепловой обработки пищевых продуктов. Принцип работы высокочастотных нагревателей сводится к следующему: магнетрон (высокочастотный генератор) излучает высокочастотные электромагнитные волны (2300-2700 МГц), которые через волнопровод попадают в рабочую камеру, где происходит облучение продукта. При этом происходит поляризация молекул вещества, в результате чего внутри массы продукта выделяется тепловая энергия.

В качестве материалов для нагревательных сопротивлений применяют хромоникелевые сплавы, в меньшей степени — железо-хромоалюминиевые сплавы. Для изготовления низкотемпературных нагревателей (до 100 °С) применяют константан, графит, сажу, электропроводящее стекло, двуокись олова и др.

Основной частью электронагревательного прибора является электронагреватель (электронагревательный элемент). Его изготовляют в виде проволочной спирали или ленты из никелина, нихрома, фехраля. Эти материалы выдерживают рабочую температуру накала до 1 000 °С. Нагревательные элементы на теплостойких (преимущественно керамических) изоляторах. По конструкции нагревательные элементы подразделяют на открытые и закрытые спиральные, пластинчатые.

Лабораторная работа № 21 «Техническое обслуживание, характеристики машин для уборки помещений»

Цель работы: Изучить техническое обслуживание, характеристики машин для уборки помещений

Подметально- уборочные машины

Подметально-уборочные машины, представленные в нашем каталоге, помогают осуществлять уборку в закрытых помещениях и на больших уличных площадях.

Такие аппараты различаются не только размерами и техническими свойствами, но и характеристиками привода. Например, компактные механические подметальные машины станут незаменимыми при уборке гладких напольных покрытий офисов, складских помещений, торговых павильонов или небольших двориков. При этом они являются экологически чистыми и не издают шума при работе.

Для наружных и внутренних уборок зданий подойдут машины, работающие от аккумуляторных или бензиновых двигателей с ручным управлением. Такая очистительная подметальная техника будет незаменима при уборке пола сильнозагрязненных общественных мест, цехов по производству, автозаправочных станций и паркингов.

Также подметально — уборочные машины делятся по принципу работы. При совковом подметании удаляемые частицы направляются непосредственно в специальный бункер, который находится прямо перед подающим валом, в связи с чем снижается пылеобразование и прилагаемые усилия. В основе принципа перебрасывания лежит свойство машины захватывать мусор подметальным валом и переправлять его в бункер, находящийся позади вала. Это обеспечивает качественную уборку территории даже от крупных предметов. Наиболее эффективной считается техника фильтрации, которая используется во всех всасывающих машинах. Такая система обеспечивает задержку 99,9% грязи и при этом не требует дорогого технического обслуживания.

Особенности подметально-поломоечных машин

Если половое покрытие вашего помещения нуждается не только в качественной уборке, но и глубокой влажной чистке — наша компания предоставит широкий выбор поломоечных машин и клининговой техники. Несмотря на большие габариты поломоечных аппаратов, они остаются довольно маневренными и высокоэффективными во время влажной уборки.

Для осуществления полного цикла уборки, который включает в себя и очищение полового покрытия и последующее мытье со специальным средством, рациональнее использовать специальные подметально- поломоечные машины. Такие машины являются идеальным вариантом для одновременной уборки и влажной обработки больших площадей напольных покрытий, также, они могут использоваться как для внутренних помещений, так и для уличных работ. При этом и экономия издержек увеличивается до 30%, а благодаря особым технологиям чистки с пеной и системе рециркуляции воды экономия воды и чистящих средств может составлять 95%.

Подметально-поломоечные машины обеспечивают максимальную эффективность благодаря наличию двойных цилиндрических щеток, которые вращаются навстречу друг другу. Использование таких щеток для очистки фактурных поверхностей и напольных ковровых покрытий производит эффект влажного подметания. А моющая дисковая полипропиленовая щетка идеально подходит для уборки и мытья гладких ровных поверхностей. Такая техника идеально подойдет для мраморного, каменного и асфальтированного уличного покрытия, а также кафеля, лакированного паркета, линолеума и коврового покрытия внутри помещения.

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент моделей уборочных машин от известных производителей, такая техника подойдет как для персонального использования, так и для оснащения промышленных предприятий.

Лабораторная работа № 22 «Техническое обслуживание универсального кухонного комбайна»

Цель работы: Изучить Техническое обслуживание универсального кухонного комбайна

Кухонный комбайн — многофункциональный электро-механический бытовой прибор, предназначенный для обработки различных продуктов. Кухонный комбайн сочетает в себе ряд универсальных функций: миксер, терка, блендер, мясорубка, ломтерезка, шинковка. Кухонные комбайны сопровождаются комплектами многофункциональных насадок, например, для выжимания сока, резки овощей, перемалывания фарша и многое другое.

В общем случае современный кухонный комбайн — это управляемый при помощи комбинации кнопок двигатель, рабочая чаша и комплект насадок. Каждая из этих составляющих определяет функциональные возможности аппарата. Двигательный блок кухонного комбайна изолирован, в контакте с насадками находится только привод двигательного блока. Основной параметр, за который отвечает двигатель — скорость вращения. Кухонные комбайны несложных моделей имеют только одну скорость. Дорогие кухонные комбайны снабжены четырьмя и более скоростями вращения. Диапазон скорости вращения привода составляет от 15 до 12000 оборотов в минуту. Высокие скорости предназначены для измельчения фруктов и овощей, а низкие — для взбивания майонеза, соусов.

Рабочая чаша кухонного комбайна, как правило, выполнена из пластика или стекла. Также выпускаются кухонные комбайны с металлическими чашами (последние особенно хороши для переработки мяса). Не рекомендуется хранить съемные насадки и принадлежности в рабочей чаше. Специальное углубление для хранения ножей в корпусе устройства, безусловно, увеличивают габариты. Это удобно, когда для работы требуется один нож и для того, чтобы его достать, не нужно вытаскивать весь набор. В корпусе комбайна может быть углубление для сетевого шнура и функция автоматического сматывания. Эти параметры повышают удобство пользования и упрощают хранение.

Для того чтобы обезопасить устройство от перегрузки и поломки, производители оборудуют комбайны предохранителем защищающим электродвигатель, например, может быть установлена пластиковая втулка-предохранитель, которая лопается в случае попадания на нож твердых частей (например, кости при приготовлении фарша или куска замороженного мяса) и двигатель блокируется или используется автоматический прерыватель цепи — две металлические пластины, которые при работе комбайна находятся в замкнутом состоянии, а при достижении двигателем максимальной мощности — размыкаются. После отключения двигателя и устранения проблем, работа устройства нормализуется. В качестве механизма безопасности может быть установлен также тепловой элемент, реагирующий на температуру, которая увеличивается, если комбайн работает на пределе. При достижении критической температуры устройство автоматически отключается.

В ремонте кухонных комбайнов можно выделить три категории (по сложности ремонта):

1) лёгкий — ремонт не требующий серьёзного вмешательства и разборки: замена сетевого шнура, замена ручек и поломанных насадок, находящихся в открытом доступе, очистка аппарата.

2) средний — ремонт требующий полной разборки аппарата: замена выключателя, щёток электодвигателя, сгоревших ёмкостей и сопротивлений, всех видов шестерёнок.

3) сложный — замена электродвигателя комбайна, всех видов подшипников, трансформаторов, ремонт плат электронного управления.

Неисправности кухонных комбайнов, возникают чаще всего из-за нарушения условий эксплуатации, небрежного обращения, скачков напряжения.

Лабораторная работа № 23 «Принцип работы миксеров, взбивалок, кофемолок»

Цель работы: Изучить Принцип работы миксеров, взбивалок, кофемолок

Взбивальные машины (миксеры) применяются для взбивания сливок, яиц, кремов, муссов, изготовления мягкого теста, бисквитной массы и других продуктов. При взбивании смеси компонентов происходит их равномерное распределение и растворение некоторых продуктов в общем объеме с образованием однородной массы и насыщение ее воздухом. Продолжительность взбивания определяется, как правило, ор-ганолептически и зависит от технологических требований к готовому продукту, а также от конструктивных особенностей привода взбивателя и съемного рабочего инструмента и составляет от 5 до 12 мин. Взбивальные машины, или миксеры, различаются расположением рабочего вала и движением взбивателей. В современных машинах предприятий общественного питания применяют, как правило, вертикальное расположение рабочего вала, совершающего движение или только вокруг собственной оси, или вокруг оси дежи и собственной (планетарное движение).Миксеры оснащены коробками скоростей с двумя и более скоростями вращения (отечественные MB-10M, ММ-23 МВ-25, МВУ-60, МПВ-60, МПВ-100) или вариаторами с бесступенчатой регулировкой скорости в широком диапазоне (МВ-40, МВ-60)Миксеры могут быть автономными машинами и сменными механизмами универсальных приводов. Машины МВ-60 (ООО «Бежецкий опытно-экспериментальный завод», Россия) и МВ-40 (завод «Торгмаш», Пермь, Россия) оснащены бесступенчатым вариатором скоростей и механизмом подъема дежи. Они предназначены для изготовления мягкого теста, бисквитной массы, взбитых сливок, белковых, яично-сахарных и др. кондитерских смесей, муссов, масляных кремов. Такие же машины выпускаются и зарубежными производителями. Конструкции различаются схемами планетарного редуктора и клиноременного вариатора. Миксеры применяют для взбивания, перемешивания или замешивания самых разнообразных смесей. В настоящее время на рынке оборудования для общественного питания появилось большое количество различных видов миксеров, которые в зависимости от назначения и устройства делятся на несколько групп и подгрупп.

По принципу установки на рабочем месте они бывают напольные (стационарные), настольные и их разновидность — ручные. Стационарные оснащены планетарным редуктором и выпускаются в нескольких исполнениях: кондитерские; малогабаритные; универсальные. Применение планетарной передачи в стационарных миксерах обеспечивает равномерное перемешивание продукта в рабочей емкости (деже), размеры которой превышают размеры перемешивающей насадки. Малогабаритные миксеры оснащают дежой объемом менее 10 л и благодаря незначительным габаритам располагают на производственных столах. Они выполняют те же функции, что и большие кондитерские планетарные миксеры (только в меньших количествах), и применяются в основном на малых предприятиях. Ручные миксеры, которые также называют гомогенизаторами, выполняют функции по измельчению, перемешиванию и взбиванию предварительно подготовленной продукции до состояния пюре непосредственно в той емкости, где она готовилась. По назначению и конструктивному исполнению гомогенизатор является гибридом миксера и малогабаритного куттера (блендера). Гомогенизатор удерживают при работе за ручку, на которой находится кнопка включения/выключения, и нижнюю часть горловины привода. Внутрь горловины устанавливают вал сменной насадки, обороты которой плавно регулируют переключателем скорости. Для безопасной эксплуатации гомогенизатор выключается сразу после отпускания пусковой кнопки.

Лабораторная работа № 24 «Техника безопасности при производстве лабораторных работ»

Цель работы: Изучить технику безопасности при производстве лабораторных работ

Лабораторные работы являются одним из видов практического обучения. Они позволяют приобрести студентам основные навыки в сборке электрических схем и закрепить знания, полученные в процессе изучения теории. Для качественного и своевременного выполнения лабораторных работ, каждый студент должен:

— в отчете записать номер, название и цель лабораторной работы;

— ознакомиться с описанием и порядком выполнения лабораторной работы;

— изучить теоретический материал, относящийся к лабораторной работе по конспекту и литературе;

— подготовить рабочие схемы;

— письменно ответить на контрольные вопросы.

Допущенный к лабораторной работе студент знакомится с рабочим местом, наличием и расположением элементов лабораторного стенда, техническими характеристиками основных аппаратов, их паспортными данными. После этого студенты собирают электрическую цепь и предъявляют ее для проверки преподавателю.

При выполнении лабораторных работ следует соблюдать общие правила техники безопасности, изложенные в инструкции, имеющейся в лаборатории. Кроме того, при выполнении лабораторных работ необходимо учитывать особенности питания лаборатории. Лаборатория питается от сети 220 В с изолированной нейтралью, то есть нулевой проводник отсутствует и при выполнении лабораторных работ линейное напряжение равно 220 В.

Основные правила по технике безопасности при выполнении лабораторных работ в лаборатории:

1.3.1. Студенты допускаются к занятиям в лаборатории после проведения с ними инструктажа по технике безопасности с обязательной росписью в журнале инструктажа по технике безопасности. Перед выполнением каждой работы проводится инструктаж на рабочем месте с учетом особенностей данной работы.

1.3.2. Перед началом сборки электрической цепи следует убедиться в том, что автоматический выключатель, питающий лабораторный стенд выключен.

1.3.3. При выполнении лабораторных работ с использованием электрооборудования, имеющего движущиеся части, нельзя приближаться к этим частям во время включения лабораторного стенда.

1.3.4. При использовании в лабораторных работах трансформаторов тока необходимо следить за надежностью крепления проводов во вторичных цепях, так как работа трансформаторов тока без нагрузки во вторичной цепи недопустима.

1.3.5. Собранная электрическая цепь должна быть проверена преподавателем и может включаться только по его разрешению.

1.3.6. Перед включением электрической цепи необходимо убедиться в том, что никто не прикасается к оголенным токоведущим частям.

1.3.7. Перед разборкой схемы, после ее проверки необходимо убедиться в том, что автоматический выключатель, питающий лабораторный стенд, отключен.

Источник