Организация ремонта животноводческого оборудования.
Один из главных факторов влияния на эффективность использования машин и оборудования на животноводческих фермах и комплексах- внедрение системы планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания в животноводстве (ППРТОЖ).
Для полного перехода на систему ППРТОЖ необходимо располагать всеми требуемыми нормативами, которые, как правило, на новую технику отсутствуют. Практика показывает, что от момента создания машины до разработки технологии ее ТО и ТР, норм времени, расценок расхода запасных частей и материалов и других нормативов проходит более 5 лет. Такое положение с нормативной документацией является неизбежным следствием длительности сроков разработки, апробации и утверждения. Указанный недостаток может быть в известной мере устранен с помощью применения относительных нормативов, так называемых условных единиц измерения.
Степень сложности ТО и ТР агрегата, машины, их ремонтные особенности оцениваются категориями сложности ТО и ТР. Категории сложности ТО и ТР оборудования зависят от его конструктивных и технологических особенностей.
Для планирования, учета работ по ТО и ТР и соответствующих расчетов наряду с категорией сложности ТО и ТР вводится понятие «ремонтная единица». Количество установленных ремонтных единиц позволяет составить суждение об объеме работ по ТО и ТР оборудования в целом в организации и по отдельным группам оборудования.
В промышленности трудоемкость 1 ремонтной единицы равна 35 ч, которая была принята в конце 50-х годов прошлого столетия и действует по настоящее время. При обосновании условной единицы сложности на ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве независимо от того, какая трудоемкость будет присвоена 1 условной единице — 27, 35 или 50 ч — это не повлияет на определение категории сложности, а только будет изменяться численное значение условных единиц по определяемой машине. Главная задача — определить категорию сложности так, чтобы она отражала объективную трудоемкость ТО и ТР животноводческой техники.
Например, не имеет значения, какое количество условных единиц будет присвоено доильной установке АДМ-8 на 200 голов — 9, 13 или 17. Важно, чтобы во всех случаях принимаемые значения отражали годовую трудоемкость 460 ч на ТО и ТР данного вида оборудования.
При обосновании условной единицы на ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве приняты средние годовые затраты труда на ТО и ТР ротационного насоса НРМ-2 (27 ч) за 1 условную единицу. При определении категорий сложности за условную единицу ТО и ТР научно-техническим Советом Министерства сельского хозяйства СССР и Госкомсельхозтехникой СССР от 16.03.1981 принята трудоемкость 27 чел.-ч — единая для механического, санитарно-технического, теплотехнического и электрического оборудования.
Целесообразно принять и использовать в расчетах при определении категории сложности на физическую машину (оборудование) и в настоящее время единую условную единицу 27 ч на ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве. При этом определять категорию сложности ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве необходимо по техническим параметрам эмпирическим методом с подбором коэффициентов к каждому параметру. Для определения категории сложности на ТО и ТР в животноводстве необходимо все животноводческое оборудование и машины распределить на группы технологического назначения. После этого по каждой группе машин проводится анализ по конструктивным особенностям и определяется базовая машина для определения категории сложности. Если в группе машины по своей конструкции отличаются, их нужно формировать на подгруппы по конструктивному устройству и также для каждой подгруппы принять базовую машину. Такой способ позволяет более точно установить категорию сложности не только на существующие машины, но и на вновь проектируемые.
Исходными данными для определения категорий сложности ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве являются параметры и технические характеристики, приведенные в паспорте оборудования, поэтому категория сложности ТО и ТР животноводческой техники — величина постоянная. Она может изменяться лишь в результате совершенствования или модернизации оборудования.
Для расчета категорий сложности по каждой группе машин и оборудования, применяемых в животноводстве, определены эмпирические зависимости, которые установлены с учетом конструктивных и технологических особенностей, а также весовой характеристики.
Расчет категории сложности ТО и ТР машин и оборудования животноводческой техники (R) производят по формуле (для доильных установок):
| R = K1 х N + К2 х П + К3 х m + К4 х ДА + C, |
где N — установленная мощность, кВт;
П — производительность, коров/чел.-ч;
ДA — количество доильных аппаратов, шт.;
С — постоянная величина сложности ТО и ТР, установленная для группы машин.
Нормативы категории сложности можно использовать при определении трудоемкости работ по ТО и ТР. Научно обоснованные нормативы на 1 условную единицу создают условия для равной интенсивности и напряженности труда не только на одинаковых, но и на разнородных работах, а также для разработки комплекса нормативов материальных (расхода материалов и запасных частей) и суммарных затрат на 1 условную единицу.
Суммарные затраты на ТО и ТР по машинам и оборудованию животноводческих ферм и комплексов определяются по формуле:
| С = СЕТО + СТО-1 + СТО-2 + СР, |
где С — годовые суммарные затраты на ТО и ТР на 1 физическую единицу оборудования, руб.;
СЕТО, СТО-1, СТО-2, СР — затраты на проведение работ по видам ТО и ТР на 1 физическую единицу оборудования, руб.
Расчеты затрат на ТО и ТР животноводческой техники имеют свои особенности учета и планирования работ. Для ТО и ТР животноводческой техники в районах задействованы станции технического обслуживания животноводческой техники (далее — СТОЖТ) лишь на 32 % от общего количества, которые в настоящее время используют свои мощности по назначению на 55-60 %, а в основном их загрузка составляет около 18-20 %. Кроме того, на фермах хозяйств созданы пункты технического обслуживания. При определении затрат на ТО и ТР учитывалось, что ежедневное техническое обслуживание проводится специалистами хозяйств, а периодическое и ремонт — СТОЖТ или СОТ (специализированная организация техобслуживания). Стоимость выполняемых работ в этом случае складывается исходя из расхода материальных ресурсов, основной заработной платы и сложившегося уровня накладных расходов, дополнительной заработной платы, транспортных расходов в хозяйствах и службах.
Затраты на ежедневное ТО (СЕТО) определяются по формуле :
| СЕТО = ЗоЕТО х Кдоп. х Ксоц. + ЗоЕТО х НР + МЕТО, |
где ЗоЕТО — основная заработная плата на проведение ежедневного ТО, руб.;
Кдоп. — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, которая включает оплату отпусков, невыходов на работу при исполнении государственных обязанностей, премирование за перевыполнение плана валовой продукции и прочие доплаты. В среднем Кдоп. равен 1,2;
Ксоц. — коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование. Ксоц. равен 1,3 исходя из нормы отчислений 30 %;
НР — средний уровень накладных расходов, сложившийся в хозяйствах РБ, принят на уровне 40 % от основной заработной платы (НР = 0,4). При расчетах нормативов на ТО уровень накладных расходов может уточняться с учетом конкретных условий;
МЕТО — стоимость материалов, затрачиваемых на проведение ЕТО, руб.
При выполнении работ районной СТОЖТ или СОТ расчет затрат на периодическое ТО и ТР машин и оборудования животноводческих ферм можно определить по формуле :
| СПОР = (ЗоПОР х Кдоп. х Ксоц. + ЗоПОР х КПР х Ксоц. + ЗоПОР х НРС + ЗоПОР х Тр + М) х КПН х КНДС, |
где СПОР — затраты на периодическое ТО и ТР животноводческой техники, руб.;
ЗоПОР — основная заработная плата на проведение ТО-1, ТО-2 и ТР, руб.;
Кдоп. — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, которая включает оплату очередных и дополнительных отпусков, оплату невыходов на работу при исполнении государственных обязанностей, оплату льготных часов подростков и перерывов в работе по уходу за ребенком (Кдоп. = 1,15);
КПР — усредненный размер премиального фонда для премирования рабочих принят на уровне 30 % от суммы основной заработной платы рабочих (КПР = 1,3);
НРС — уровень накладных расходов от основной заработной платы рабочих принят на уровне 65 % без учета услуг спецавтотранспорта (НРС = 1,65);
Тр — уровень транспортных расходов от основной заработной платы дифференцирован в зависимости от среднего радиуса переезда спецавтотранспорта при обслуживании ферм. Усредненные транспортные расходы установлены в следующих размерах: до 30 км ТР равен 25 %, от 30 до 50 км ТР равен 40 %, свыше 50 км ТР равен 50 %. Для расчета затрат на периодическое ТО и ТР животноводческой техники принят средний радиус переезда от 30 до 50 км (ТР = 1,4);
М — стоимость материалов и запасных частей, затрачиваемых при проведении периодического ТО и ТР, руб.;
КПН — коэффициент, учитывающий плановые накопления (8 %) от полной себестоимости выполненных работ обслуживающей организацией (КПН = 1,08);
КНДС — налог на добавленную стоимость (20 %) (КНДС = 1,2).
Для обоснования нормативов затрат по группам машин на 1 условную единицу ТО и ТР техники ферм использовались вышеуказанные методические материалы. Определив суммарные затраты на физическую единицу, можем установить нормативы затрат на 1 условную единицу по группам машин по формуле :
| n n |
| Н’з = ∑ Ci / ∑ Ri, |
| i = 1 i = 1 |
где Н’з — нормативы затрат на ТО и ТР животноводческой техники на 1 условную единицу, руб.;
Ci — годовые затраты на ТО и ТР i-й машины, руб.;
Ri — категория сложности ТО и ТР i-й машины, усл. ед.;
n — количество машин в группе, ед.
Однако учитывая, что за последние 3 года уровень инфляции в РБ составляет в среднем 8-10 % в год, разработанные нормативы затрат на 1 условную единицу по группам машин не могут быть использованы на длительный период времени и ближайшую перспективу. В связи с этим предлагается установить затраты на 1 условную единицу сложности в долларах США. Аналогичным способом определяем нормативы затрат на 1 условную единицу по другим группам машин. Установление нормативов на 1 условную единицу по группам машин создает условия для планирования затрат на ТО и ТР животноводческой техники как на стадии создания новой техники, так и в период ее эксплуатации.
Располагая данными нормативов затрат на 1 условную единицу, можно определить годовые затраты на ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве по формуле:
где C — годовые затраты на ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве, долл. США;
R — категория сложности ТО и ТР, усл. ед.
Затраты на ТО и ТР машин и оборудования можно определить по формуле :
| k k k |
| Q = ∑ Х1i х H’зi + ∑ X2j х H’зj + … + ∑ Xmn х H’зп, |
| i = 1 j = 1 n = 1 |
где Q — объем работ по ТО и ТР, долл. США;
K — число условных единиц сложности i, j, …, n-го вида оборудования, усл. ед.;
X1; X2; Xn — количество i, j,…, n-го оборудования, шт.;
H’з — нормативы затрат на ТО и ТР животноводческой техники на 1 условную единицу для каждой группы машин, долл. США.
В нормативы затрат на 1 условную единицу включены все годовые материальные, финансовые и трудовые затраты на ежедневное и периодическое ТО и ТР машин и оборудования в животноводстве. Из-за разного расхода запасных частей и материалов на 1 условную единицу ТО и ТР устанавливаются нормативы для каждой группы машин.
На основании расчетов установлены усредненные суммарные нормативы затрат на проведение ТО и ТР животноводческой техники. Данные нормативы в значительной степени упрощают планирование затрат в период эксплуатации техники, а также позволяют определять затраты на ТО и ТР на различных стадиях создания новых машин.
Источник
Лекция №12
Организация технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм
Основы технической эксплуатации машин и оборудования
Перевод животноводства на промышленную основу, начавшийся в птицеводстве в 60-х годах, затем в 70-х годах – в молочном животноводстве и по откорму крупного рогатого скота и свиней привел к значительному насыщению животноводческих комплексов сложными машинами и оборудованием, снабженными автоматическими средствами управления. Это позволило резко снизить затраты труда в данных предприятиях. Вместе с этим возросли эксплуатационные расходы на содержание технологического оборудования, которые в себестоимости продукции (без учета затрат на корма) могут достигать 80-90%.Поэтому обеспечение эффективной эксплуатации технических средств в животноводстве – один из основных путей снижения себестоимости и повышения качества продукции ферм и комплексов.
В отличие от эксплуатации машинно-тракторного парка (с использованием мобильных агрегатов), в животноводстве основной проблемой является обеспечение эффективного использования в основном стационарного оборудования, выбора структуры и оптимизации режимов работы целых поточных линий, оценки эффективности их работы с учетом производственных условий.
Специфические особенности эксплуатации машин и оборудования на фермах и комплексах заключаются в том, что абсолютное большинство животноводческих предприятий не имеет дублирующего или резервного оборудования, средства механизации в них используются круглый год в агрессивной среде и в непосредственном контакте с животными, оказывают существенное влияние на их продуктивность и здоровье, на качество продукции, ритмичность выполнения технологических процессов и распорядок рабочего дня. Продолжительные отказы машин недопустимы, так как это приводит к нарушению технологии содержания, оборачивается крупными потерями продукции, вынужденным временным привлечением дополнительных рабочих и снижением экономических показателей работы предприятия.
По данным П.А. Андреева, нарушение режимов кормления и поения коров снижает их продуктивность более чем на 15%.
Нарушение воздухообмена и теплового режима приводит к снижению прироста живой массы молодняка животных на 10…15%, а яйценоскость кур уменьшается на 12…15%. В результате, из-за преждевременной выбраковки животных, хозяйства недополучают много продукции.
Рассмотренные особенности животноводства требуют непрерывного содержания технологического оборудования в состоянии высокой технической готовности, проведения технического обслуживания и текущего ремонта их в течение кратковременных нормативных перерывов практически без остановки производства. Особенно недопустимы простои технологического оборудования на крупных птицеводческих и свиноводческих комплексах с высоким уровнем концентрации животных.
Производственная эксплуатация машин и оборудования биотехнической системы должна быть организована с учетом требований, определяемых биологической природой животного.
Эффективность функционирования – главное требование, предъявляемое к системе. Совершенство эксплуатации технологического оборудования в животноводстве оценивается следующими критериями:
— эффективностью использования техники (надежность, работоспособность, загрузка оборудования);
— эффективностью труда операторов (производительность, удельные затраты труда, нагрузка на одного оператора);
— эффективностью использования животных (продуктивность, генетический потенциал, качество продуктов).
Наиболее обобщающими показателями эксплуатации оборудования являются экономические (удельные, прямые и приведенные издержки уровень рентабельности, срок окупаемости капитальных вложений) и комплексные оценки, учитывающие качество получаемой продукции.
Производственный процесс, как известно, может отклоняться в ту или иную сторону. Поэтому всегда требуется принимать соответствующие меры, чтобы такие отклонения СИСТЕМЫ не вышли за допустимые пределы. С этой целью на систему налагаются ограничения, устанавливаемые нормативно-технической, технологической или правовой документацией (нормативами по труду, нормами технологического проектирования, инструкциями по охране труда, зоотехническими требованиями, правилами проведения технического обслуживания, законами об охране окружающей среды).
Разрабатывая технологические, зоотехнические, технические, организационные, экономические и др. мероприятия, направленные на повышение эффективности средств и методов эксплуатации техники в животноводстве, необходимо в первую очередь учитывать создание наиболее благоприятных условий для животного и для работы оператора.
Большое значение имеют оптимизация режимов работы оборудования и правильный выбор режимов содержания животных. Распорядок дня на ферме и согласованный с ним суточный график работы оборудования, организация труда операторов и обслуживающего персонала, санитарно-ветеринарное обслуживание животных, микроклимат должны быть построены так, чтобы с наибольшей полнотой использовать потенциал животных, привлекать к этому науку о поведении животных — этологию, исключать стрессовые ситуации.
Таким образом, общая эффективность производства зависит не только от правильной эксплуатации машин, но и от рационального использования животных.
Основным видом технического обслуживания машин является планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонтов.
Плановой она называется потому, что все виды технического обслуживания и ремонта должны производиться после определенного числа часов работы или после выполнения определенного объема работ по заранее разработанному плану-графику.
Предупредительной называется потому, что система эта предусматривает периодичность и объем операций технического обслуживания, предупреждающих возникновение аварийных износов и поломок машин.
В животноводстве сложились следующие формы организации специализированного технического обслуживания: обслуживание инженерно-технической службой хозяйств, обслуживание службой хозяйств с участием специализированных предприятий рай сельхозтехники, а также комплексное техническое обслуживание.
Первая форма – обслуживание животноводческой техники инженерно-технической службой хозяйств применяется, как правило, на крупных животноводческих комплексах, имеющих хорошую материально-техническую базу и соответствующий штат высококвалифицированных специалистов. На комплексах создают посты ЕТО, общехозяйственный пункт технического обслуживания (ПТО) фермерских машин, склад фонда агрегатов и запасных частей, а также используют центральную ремонтную мастерскую (ЦРМ) и передвижные мастерские на базе автомобилей.
Операции ЕТО выполняют операторы ПТЛ и слесари комплексов. Операции ТО-1 и ТО-2 выполняют разъездное звено мастеров-наладчиков, монтаж и ремонт машин – специальная бригада. В хозяйстве создают службу по монтажу и техническому обслуживанию электрооборудования и холодильных установок.
Посты ЕТО оснащают необходимым оборудованием для проведения операций ЕТО, работ по устранению отказов машин, возникающих в процессе их эксплуатации. Пост снабжают необходимой технической документацией: графиком проведения ТО-1 и ТО-2, перечнем проводимых операций ЕТО машин, схемой маршрута последовательности проверки и технического обслуживания машин. Пост является рабочим местом слесарей комплекса. В зависимости от размера фермы или комплекса площадь его может быть от 20 до 54 м 2 .
Общехозяйственный ПТО и ремонта, являющийся материальной базой звеньев мастеров-наладчиков, создают, как правило, при ЦРМ. На нем проводят текущий ремонт вакуумных насосов и других съемных сборочных единиц, ежемесячное техническое обслуживание доильных аппаратов. Он укомплектован необходимым слесарным оборудованием и инструментом, а также необходимой нормативно-технической документацией. Площадь помещения пункта составляет 50…70 м 2 . Руководит работой ПТО инженер по механизации животноводства.
Вторая форма организации технического обслуживания силами хозяйств с участием райсельхозтехники (до перестройки) получила широкое распространение. Более 80% хозяйств организовали обслуживание фермского оборудования на условиях договоров с райсель-хозтехникой. Операции ЕТО проводят механизаторы, работающие на машинах, операторы ПТЛ и слесари ферм. Они же проводят периодические ТО-1 несложных машин. Периодическое ТО-1 и ТО-2 сложных машин (холодильные установки, доильные установки и др.) проводят по графику выездные звенья слесарей-наладчиков райсельхозтехники.
По данным П.А. Андреева, примерно 60-70% работ выездные звенья выполняют непосредственно на фермах, а 30-40% на станции технического обслуживания.
Третья форма — комплексное обслуживание. При этом ЕТО, как и в первых двух формах, проводят механизаторы, операторы ПТЛ и слесари ферм. Периодические технические обслуживания всех машин и оборудования на ферме или комплексе в соответствии с договорами полностью выполняет специализированное предприятие райсельхозтехники силами выездных звеньев (бригад) слесарей-наладчиков.
Для этого при райсельхозтехнике создано специализированное предприятие — линейно-монтажный участок (ЛМУ) со станцией технического обслуживания (СТОЖ).
ЛМУ организует периодические технические обслуживания всех машин, текущий ремонт, а также устраняют возникшие отказы в течение рабочего дня на животноводческих предприятиях в следующие сроки с момента принятия вызова из хозяйства независимо от причин возникновения и виновности сторон:
- оборудования для доения и первичной обработки молока в течение 3 ч;
- оборудования вентиляции и отопления помещений для содержания свиней и крупного рогатого скота — . 6 ч;
- оборудования для инкубации и вентиляции помещений птицефабрик — . 2 ч;
- оборудования для удаления навоза животных -. 8 ч.
В соответствии с Положением о техническом обслуживании предусматривается материальная ответственность ЛМУ за материальный ущерб, вызванный задержкой выполнения технологических процессов. За каждый час простоя машин сверх указанных сроков ЛМУ независимо от причин возникновения отказов и виновности сторон уплачивает хозяйству неустойку, которая начисляется, исходя из планового суточного выпуска продукции на конкретной ферме или комплексе по государственным закупочным ценам в следующих размерах полициям: доения — 2%, кормления — 2%, поения — 3%, охлаждения молока — 2,5%, вентиляции — 1%, навозоудаления — 1%
Кроме того, при нарушении плана — графика периодического технического обслуживания (отклонение ± 3 дня) ЛМУ выплачивает хозяйству за каждый день просрочки 5% стоимости работ по периодическому техническому обслуживанию. При отклонении от графика более чем на 10 дней специализированное предприятие выполняет за свой счет все работы по техническому обслуживанию и ремонту принятых машин и оборудования в период текущего месяца.
Причины и характер возникновения аварийных отказов техники, нарушения планов-графиковТО, виновность сторон и размер материального ущерба по устранению этих отказов устанавливает комиссия в составе представителя хозяйства, ЛМУ и Госсельтехнадзора и оформляет актом.
При нарушении правил эксплуатации машин и оборудования, приведшим к отказам или авариям по вине хозяйств, работы по устранению таких отказов и аварий оплачиваются по отдельной смете сверх годового лимита затрат, указанных в договоре.
Для выполнения работ по обслуживанию фермского оборудования специализированные предприятия Госкомсельхозтехники, кроме СТОЖ, имеют специализированные передвижные мастерские, технические обменные пункты (ТОП), мастерские общего назначения и специализированные ремонтные предприятия (цехи, заводы, участки).
ЛМУ райсельхозтехники организует обучение и повышение квалификации работников животноводства.
Высокая эффективность рассмотренной формы обусловлена наличием плановой основы выполнения работ, специализированных баз, специализации труда производственных рабочих, квалифицированных специалистов, вооруженных новейшими техническими средствами диагностики, приборами и оборудованием.
Вне зависимости от формы организации технического обслуживания и экологических взаимоотношений райсельхозтехника обеспечивает фермы, комплексы и птицефабрики запасными частями и материалами ремонтно-эксплуатационного назначения по существующей номенклатуре.
Контрольные вопросы
1. Что такое работоспособность и безотказность машины?
2. Что такое среднее время восстановления машины и как оно определяется?
3. Что такое коэффициент технического использования и как он определяет-ся?
4. Какие возникают периоды отказов в процессе работы машины?
5. Какие используют формы организации ТО животноводческих машин?
6. Как определяется трудоемкость каждого вида техобслуживания комплекта машин в животноводческом помещении?
7. Как определяется количество звеньев мастеров-наладчиков?
8. В чем отличие эксплуатации машин в животноводстве от промышленного производства и в чем сходство?
9. Каковы производственные условия использования техники в животноводстве?
10. Какими критериями оценивается совершенство эксплуатации технологического оборудования в животноводстве?
11. Какая документация накладывает ограничения на функционирование биотехнической системы?
12. От чего зависит общая эффективность производства в животноводстве?
13. Расскажите об эксплуатационных свойствах машин.
14. От каких факторов зависят эксплуатационные свойства машин?
15. Какова обеспеченность машинами и оборудованием в животноводстве?
16. Что понимается под планово-предупредительной системой технического обслуживания?
17. Какие виды обслуживания включает планово-предупредительная система технического обслуживания?
18. Какова периодичность обслуживания машин при ТО-1 и ТО-2?
19. С какой целью и кто производит технический осмотр машин?
20. Каким методом проводится текущий ремонт машин?
21. Расскажите о формах организации технического обслуживания в животноводстве.
22. В чем суть комплексного технического обслуживания машин и оборудования?
23. Какие исходные данные необходимы для расчета и планирования службы эксплуатации?
24. Как осуществляется расчет и планирование службы эксплуатации, если отсутствуют нормативные данные о трудоемкости работпотехническому обслуживанию отдельных машин?
Дополнительная литература
1 Андреев П.В. Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм. — Л.: «Колос», 1977.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник