Технология ремонта электронагревательных приборов

Ремонт электрических нагревательных приборов

Цель: изучить виды ремонта электрических нагревательных приборов.

1. Технология ремонта электрических нагревательных приборов.

Главная часть электронагревательных приборов — спираль. Она бывает закрытой, как в утюгах или плитках, или открытой, снабженной надежным ограждением, как в электрокаминах или рефлекторах (рис. 1).

Еще не так давно с открытой спиралью выпускались и электроплитки. Многие из вас, очевидно, видели такие плитки старых образцов. Их спираль укладывалась в канавку керамического диска. При нагревании она передавала свое тепло в основном воздуху. КПД таких плиток был низок. Горячий воздух, обтекая поверхность кастрюли, не успевал передать ей свое тепло. Спираль на открытом воздухе быстро окислялась и перегорала. Однако важнее всего то, что открытая и ничем не огражденная спираль таких плиток опасна. При малейшем короблении она может коснуться металлического дна сосуда, и в результате он окажется под напряжением. Поэтому выпуск таких электроплиток прекращен.

Открытую спираль сегодня применяют только в электрокаминах и рефлекторах. Об их ремонте мы и расскажем. Заметим: работу надо вести при полном отключении прибора от сети.

Представим себе путь тока: розетка, вилка, шнур, спираль. Начнем поиск от простого к сложному. Сначала проверим с помощью любого заведомо исправного электроприбора, лучше всего настольной лампы, в порядке ли розетка. Если лампа горит, осматриваем вилку и шнур. Ищем изломы, механические повреждения, особенно тщательно осматриваем места входа шнура в вилку и в корпус прибора. На корпусе должно быть резиновое кольцо, предохраняющее шнур от истирания и излома. Если внешний осмотр ничего не дает, разбираем аппарат и проверяем омметром наличие проводимости в жилах шнура от выключателя до вилки. Омметром же проверяем выключатель. Неисправные выключатели и шнуры заменяем.

У вас перегорела спираль, соедините её перегоревшие концы и обожмите их скобочкой из алюминия или жести (рис. 1). Такое соединение весьма долговечно.

Есть и более надежный способ показанный на рис. 2.

Если спираль и перегорит вновь, то на новом месте. В таком случае нагревательный элемент лучше заменить покупным или навить новую спираль. Мощность её не должна превышать мощности прежней.

Определяется мощность по формуле:

где I — ток, W — мощность, U — напряжение, R — сопротивление.

Для изготовления спиралей применяются жаропрочные материалы с высоким удельным сопротивлением — нихром, фехраль. Причем их удельное сопротивление при повышении температуры уменьшается. В электрокамине КОБ-0,8/2-2, например, сопротивление спирали в холодном состоянии 113 Ом, а в рабочем — при температуре 750 ° С до 60 Ом. Поэтому при изготовлении спирали, работающей при высоких температурах, такие данные, как длина развернутой спирали (то есть заготовки, из которой вы будете её навивать), её диаметр и сопротивление в холодном состоянии лучше брать по паспортным данным. Делать это удобно на стержне соответствующего диаметра ручной дрелью зажатой в тиски. Сопротивление навитой спирали нужно сразу проверить омметром. Сразу после навивки ставить спираль на керамику нельзя: при нагревании она может сильно покоробиться, что приведет к короткому замыканию. Чтобы избежать этого, надо предварительно отжечь спираль на газовой горелке.

Источник

Технология разборочно – сборочных работ

Методы определения и устранения неисправностей элетронагревательных приборов.К наиболее распространенным видам неисправностей в бытовых электронагревательных приборах относятся сильный нагрев и обгорание контактов; нарушение изоляции между электропроводящими деталями, корпуса и другими элементами конструкции прибора, которые не находятся под напряжением; обрыв проводников и повреждение изоляции шнура питания; трещины в керамических деталях; перегорание нагревательных спиралей, ТЭНов, переключателей мощности, световой аппаратуры и др. Очень часто в бытовых приборах наблюдается образование токопроводящих мостиков при близко расположенных контактах электроцепи. Это явление называется трекингом. Оно возникает при наличии на поверхности электроизоляционного материала электролитического загрязнения и электрического напряжения. При появлении трекинга на поверхности узла с электрическими контактами происходит замыкание между проводящими жилами. Для устранения неисправности необходимо тщательно зачистить данное место до полного удаления подгоревшего материала и проверить прибор при максимальном напряжении.

Неисправности в электронагревательных приборах возникают от чрезмерного нагрева вследствие значительного сопротивления и искрения контактов. В этом случае необходимо зачистить контактные поверхности до блеска ножом или наждачной бумагой и добиться плотного прилегания одной контактной поверхности к другой. В болтовых соединениях это достигается затягиванием гаек на болтах, в штепсельных соединениях – расширением прорезей штепсельной вилки. Если штыри не разрезаны, то улучшить такт можно уменьшением диаметра контактных гнезд розетки. Для этого необходимо отключить розетку от электросети, вывернуть пробку предохранителя, снять крышку розетки и с помощью плоскогубцев осторожно уменьшить диаметр гнезда. Перед опробованием качества контакта рекомендуется закрыть крышку розетки, а затем поставить пробку предохранителя на место. После ремонта соединение должно быть плотным и неподвижным. Это обеспечит хороший контакт и устранить повышенный нагрев соединяющихся деталей.

Обгорание контактов происходит вследствие искрения. Обгоревшие части контакта, штифты, контактные втулки и другие элементы конструкции необходимо заменить.

Разрушение проводников и изоляции шнура питания обычно вызывает ссыльным нагревом, действием веществ, разъедающих изоляцию, частным скручиванием и раскручиванием.

Если в шнуре неисправна только изоляция, то поврежденный участок необходимо обмотать изоляционной лентой, а поверх нее – нитками по цвету шнура.

При переломе проводников шнура сначала нужно найти место повреждения. Для этого электрически последовательно со шнуром включают лампочку. Шнур необходимо изгибать в местах возможного обрыва, главным образом возле контактной колодки и штепсельной вилки. Если лампочка мигает, то это означает, что проводники повреждены в месте перегиба. Данную работу можно выполнить с помощью комбинированного приборы или другими способами.

Для устранения неисправности шнур необходимо отключить от электросети, его поврежденную часть вырезать, а концы соединить. Длина укороченного шнура не должна быть меньше допустимой.

Качество ремонта всех электронагревательных приборов проверяют в такой последовательности:

•проверка сопротивления изоляции;

•испытание электрической изоляции на прочность;

•проверка потребляемой мощности;

•проверка горизонтальности установленных конфорок.

Отремонтированные электронагревательные приборы должны соответствовать требованиям стандартов.

Ремонт электроплиток.Необходимо определить неисправность и заменить вышедшие из строя узлы и детали. Если есть возможность отремонтировать неисправный узел или детали, то после ремонта следует установить их на место и провести испытание плитки.

Рассмотрим замену узлов на электроплитке «Мечта-3» ЭПТ-2-2/220. Плитка имеет металлический корпус, на котором смонтированы все узлы. К центру отражателя приварена шпилька. Так как электроплитка двухконфорочная, то днище крепится двумя шпильками с помощью гаек с шайбами. Выводы ТЭНов выполнены в виде круглых контактов с проточками, на которые надевают провода электрической схемы с быстросъемными клеммами.

Замена ТЭНа – перевернуть электроплитку. Отвернуть две гайки М4, крепящие ее днище, снять две шайбы и днище. Отвернуть гайку М5, снять провода с клемм ТЭНа, пружинную шайбу и зажим провода корпуса, отвернуть винт М4х16, снять гайку М4, винт, хомут, пружину, ТЭН с подставкой и отражатель. После установки нового ТЭНа собрать плитку в обратной последовательности.

Замена шнура питания – отвернуть две гайки М4, крепящие днище плитки, снять две шайбы и днище. Отвернуть гайку М4, снять пружинную и простую шайбы, отсоединить нулевой провод. Отвернуть два винта М4 в колодке зажимов, отсоединить провода, ослабить винт хомута, снять шнур. Установить новый или отремонтированный шнур и собрать плитку в обратной последовательности.

Замена переключателей мощности – снять две ручки переключателей легким нажатием отвертки, а затем две пластинчатые пружины. Отвернуть два винта М4х12, крепящие блок управления и сигнализации электроплитки, и снять его. Отвернуть два винта М4х12, крепящие переключатели мощностей на каркасе блока управления, и снять переключатели. Отвернуть шесть винтов М4х10, крепящие провода переключателей, снять шесть пружинных шайб, отсоединить провода от переключателей ПМЭ-1823-5200 У4 на 16А.

Установить новые переключатели мощности или отремонтированные. Обязательно проверить правильность подсоединения проводов и надежность их крепления. Собрать плитку в обратной последовательности.

Замена патрона для лампы ИН-21 – отвернуть два самонарезающих винта, крепящие патрон, снять его, отпаять провод и резистор. Установить новый патрон в обратной последовательности.

Ремонт и испытание СВЧ-печей состоит в следующем. При ремонте СВЧ-печи заменяют вышедшие из строя узлы и детали, после чего проводят ее испытание. Оно не может быть осуществлено обычными методами, поэтому необходимо пользоваться специальными методиками измерений.

Меры электробезопасности, потребляемая мощность и другие показатели должны отвечать нормам, установленным стандартами.

Для измерения мощности излучения в рабочей камере СВЧ-печи заводы изготовители рекомендуют применять калориметрический метод, в соответствии с которым измеряют начальную и конечную температуру определенного объема воды в кастрюле из жаропрочного стекла, установленной в рабочей печи, а затем, используя известные теплофизические параметры материалов, рассчитывают количество поглощенного тепла.

Функционирование печи при отклонении напряжения от номинального проверяют путем измерения мощности излучения в ее рабочей камере при значениях напряжения питания, отличающихся от номинального ±10%. Плотности потока утечки электромагнитного излучения измеряют прибором ПЭ-9Р на расстоянии 0,5м от поверхности печи в четырех плоскостях: на уровне верхней плоскости ее корпуса, полувысоты и нижней плоскости корпуса, в плоскости сопряжения дверцы с камерой, а также в центральной точке смотрового стекла.

Источник

Технология ремонтов водонагревателей

Современные методы диагностики нагревательных приборов. Разработка операционно-технологического процесса на ремонт электродвигателя, корпуса и устранения вибрации тепловой пушки. Основные неисправности, схема типового ремонта. Виды и методы контроля.

Рубрика	Физика и энергетика
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	15.03.2014
Размер файла	808,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Благовещенский технологический техникум — филиал Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Владивостокский государственный университет экономики и сервиса»

Тема: Технология ремонтов водонагревателей

Выполнил: студент гр. 41э

Проблема ремонта и обслуживания водонагревателей является одной из ключевых в системе современного технического обслуживания. В настоящее время, в промышленности выходящее из строя оборудование нуждается в качественном контроле и испытание. Среди основных причин выхода оборудования из строя можно назвать следующие: плохой контроль над состоянием в эксплуатации, не качественное испытание перед эксплуатацией.

Актуальность разработки проекта обусловлена, тем что в настоящее время в ремонтных организациях по обслуживанию электрического оборудования не всегда соблюдается комплексный подход, который должен включать в себя все этапы: от контроля и испытания, проведения ремонтных работ, технического обслуживания до периодического сервисного обслуживания и по окончании гарантийного срока и поего действию.

Однако, зачастую в период гарантийного срока эксплуатации водонагревателя его технический контроль в целях предотвращения возможных серьезных неисправностей, которые могут привести к замене вышедшего из строя ТЭНа, термовыключателя.

Предмет курсового проектирования: Современные методы диагностики нагревательных приборов.

Целью курсового проект является разработка технологии ремонта водонагревателя.

— изучить традиционные формы ремонта электроприбора;

— проанализировать возникновение возможных неисправностей при осуществлении контроля и испытания;

Методы исследования: анализ источников, сравнения, графического изображения, косвенных и прямых измерений технических параметров оборудования.

Новизна и значимость курсового проекта: заключается в том что при использовании предложенных технологий ремонта и испытания происходит экономия времени на проведение мероприятий связанных с контролем и испытанием, предложенные схемы снижают затраты с экономической точки зрения.

База разработки проекта: курсовой проект разработан на базе БТТ филиал «ВГУЭС»

1. Наименования и область применения.

Современные методы диагностики нагревательных приборов.

2. Основание и цель разработки.

2.1 Основание для разработки проекта является приказ директора Благовещенского технологического техникума (филиала) ФГБОУ ВПО «ВГУЭС» №3 от 02.12.2013 г.

2.2 Целью разработки является наиболее полное удовлетворение потребностей населения и предприятий в техническом обслуживании и ремонте электрического и электромеханического оборудования, улучшения качества ремонтных работ, повышения культуры обслуживания, расширения механических работ и совершенствование технологических процессов.

3. Исходные данные.

3.1 Характеристика ремонтируемого изделия.

Водонагреватель — 3. устройство для нагрева воды за счёт энергии, получаемой из электросети, с целью последующего использования в технологических,в хозяйственных санитарно-гигиенических целях.

Во многих странах Европы устанавливаемые индивидуально в квартирах электроводонагреватели заменяют собой отсутствующее централизованное горячее водоснабжение. В России и странах СНГ электроводонагреватели обычно используются в индивидуальном жилищном строительстве при отсутствии централизованного газоснабжения, а также как резервный источник горячей воды в период летних профилактических отключений.

Таблица — 1 Характеристика

Основные требования к отремонтируемому прибору:

При открытии крана нагретая в водонагревательной емкости вода поступает в водоразборную сеть, постепенно замещаясь в баке холодной водой. Когда запасгорячей воды исчерпывается, и из крана начинает идти уже прохладная вода, нужно подождать, пока бойлер вновь прогреется. Нагрев включается, когда термодатчик регистрирует в баке температуру ниже установленной, независимо от наличия или отсутствия водозабора.

3.2 Характеристика существующего технологического процесса на ремонт приборов на базе БТТ филиала ВГУЭС, см. рисунок 1.

Рисунок 1-Схема типового ремонта

3.3. Характеристика технологического оборудования применяемого на базе БТТ филиала ВГУЭС:

— Холодная сварка служит для ремонта корпуса и д.р. деталей водонагревателя.

— Набор слесарного инструмента служат для сборки и разборке оборудования, устранения механических повреждений корпуса и деталей.

4. Технические требования.

4.1. Технология ремонта.

В состав технологической части проекта входит:

4.1.1. Выбор базового технологического процесса ремонта и его прототипов

Рисунок 2. Ремонт корпуса

Рисунок 3- Замена ТЭНа и анода

4.1.2. Разработка маршрутного технологического процесса ремонта на разборку водонагревателя, заменуТЭНа, соединительного шнура.

4.1.3. Определение технологических параметров.

4.1.4. Выбор приспособления, инструмента, измерительных средств.

· Мегомметр — служит для измерения сопротивления изоляции.

· Амперметр- служит для измерения силы тока.

· Мультиметр-служит для снятия электрических показаний.

4.1.5. Определение режимов и технологических норм времени.

4.1.6. Разработка операционного технологического процесса на ремонт корпуса, дефектовка.

4.1.7. Разработка комплекта технологической документации согласно требованиям ГОСТ 3.1119-93.

5. Состав проекта.

5.1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

5.1.2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

5.1.5. Глава 1.Техническое описание объекта ремонта

5.1.6. Глава 2. Обоснование выводы технического ремонта

5.1.7. Глава 3. Охрана труда

5.1.9. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

5.2. Графическая часть проекта

5.2.1. Сборочный чертеж ремонтируемого изделия

5.2.4. Схема ремонта

Разработал студент: Ловчев Д.Л 41 «э»

Глава 1. Техническое описание объекта ремонта

1.1 Название, назначение, конструкция

Водонагреватель — устройство для нагрева воды за счёт энергии, получаемой из электросети, (тепловое действие тока) с целью последующего использования в технологических, хозяйственных санитарно-гигиенических или бытовых целях.

Рисунок 1.1 — Схема водонагревателя

Рисунок 1.2 — Конструкция водонагревателя

1.2 Техническая характеристика, принцип действия и электрическая схема

При открытии крана нагретая в водонагревательной емкости вода поступает в водоразборную сеть, постепенно замещаясь в баке холодной водой. Когда запас горячей воды исчерпывается, и из крана начинает идти уже прохладная вода, нужно подождать, пока бойлер вновь прогреется. Нагрев включается, когда термодатчик регистрирует в баке температуру ниже установленной, независимо от наличия или отсутствия водозабора.

Таблица 1.1-Технические характеристика

1.3 Электрическая схема и конструктивное описание

Рисунок 1.2 — Электрическая схема

Подключив прибор в сети, загорается световая индикация оповещения. При нажатии на первый слева выключатель включается водонагреватель. Второй выключатель регулирует температуру воды в баке, третий включает таймер.

· I — вкл, предназначен для пуска водонагревателя.

· О — выл, предназначен для выключения водонагревателя.

· Uhr — работа по таймеру.

Тэны для водонагревателей с терморегулятором нашли широкое применение в быту. Тэны с терморегулятором используются в водонагревателях марки Термекс, Аристон и других марок. Тэн данного типа является очень удобным при использовании дома и на даче для подогрева воды в различных ёмкостях. Этот тэн, как и любой другой, состоит из проволоки ( нихром ) обладающей высоким сопротивлением, которая проходит по центру медной трубки. Нихром не соприкосается с внутренней стенкой трубки, т.к между трубкой и нихромом находится материал который не проводит электрический ток ( диэлектрик ), но хорошо проводит тепло. Крепежная часть тэна состоит из латунного фланца. Фланцы бывают в виде шестигранника ( размер между двумя противоположными гранями 55 мм ). Фланец имеет резьбу диаметром 42 мм или 1 1/4 дюйма, для надёжного крепления тэна рекомендуем приобрести ответную гайку ДУ-32. Для исключения протечки воды из нагреваемой ёмкости рекомендуем приобрести прокладку. Тэны с резьбовым фланцем ( RDT, RСT ) прекрасно подходят для нагрева воды в произвольных баках и бочках, имеют мощность от 1200 Ватт до 4000 Ватт включительно. Дачникам не имеющим на участке большой мощности подойдёт тэн до 1500 Ватт. Тэн с резьбовым фланцем можно подключить к электричеству напрямую, но гораздо удобнее это будет сделать через термостат. Во первых термостат ( терморегулятор ) даёт возможность регулировать температуру нагрева воды в ёмкости от 20 до 85 градусов. При достижении заданной температуры термостат отключит тэн, затем при понижении температуры воды в ёмкости на 5-7 градусов термостат вновь включит тэн и так до бесконечности, пока не отключить от электричества. Во вторых к терморегулятору намного удобнее подвести провода ( на корпусе имеются соответствующие зажимы для проводов ). В третьих термостаты бывают обычные( на 15 Ампер ) и с термозащитой ( на 16 и 20 Ампер ) кроме того что данные термостаты регулируют температуру нагрева они ещё способны отключить тэн при возникновении аварийной ситуации, на корпусе таких термостатов имеется скрытая кнопка ( наподобие кнопки у многоразовой пробки автомата ).

Тэны с терморегулятором имеющие круглый латунный фланец, также предназначены для водонагревателей Аристон, Термекс и других. Данный вид тэнов ( RCA, RCF ) является прижимным, и крепится в водонагревателях с помощью круглых или овальных фланцев.

Глава 2. Обоснование выбора технологии ремонта

2.1 Виды неисправностей

Неисправность — состояние технического устройства, при котором хотя бы один из его основных или дополнительных параметров не соответствует требованиям, обусловленным технической документацией. В неисправное состояние устройство переходит вследствие Отказа или повреждения. Отказ приводит устройство в неработоспособное состояние, так как при этом, по крайней мере, один из основных параметров не соответствует техническим требованиям, предъявляемым к устройству. Повреждение может и не приводить к потере работоспособности, если вследствие повреждения устройство перестаёт соответствовать техническим требованиям только по дополнительным параметрам.

Электрические — это такие неисправности, которые происходят в результате выхода из строя электрических элементов электрической, переход электроэнергии и тому подобное. К ним относятся: меж ветровые и меж секционные замыкания и так далее.

Технологические — это такие неисправности, которые возникают в результате нарушения технологии ремонта (неправильно выбрана марка и сечение провода, количество витков и так далее).

Механические — это неисправности в результате работы которых происходят трения, приводящих к износу деталей, случайные удары из вне, что приводит к механическим повреждениям (корпуса и так далее).

Конструкционные — неисправности связанные с неправильными расчётами при конструировании.

Эксплуатационные — неисправности возникают в результате неправильной эксплуатации, то есть при неправильном обращении и хранении, использование металлической посуды при работе микроволновой печи.

Источник