Технологический процесс ремонта учебник

Ремонт машин, Технология, Оборудование, Организация, Иванов В.П., 2006

Ремонт машин, Технология, Оборудование, Организация, Иванов В.П., 2006.

Приведены назначение, необходимость, особенности, состав и структура ремонтного производства, роль и порядок его технологической и организационной подготовки. В технологической последовательности изложены основные процессы специализированного ремонта машин. Особое внимание уделено восстановлению деталей.
Представлен материал по проектированию и оптимизации процессов и средств ремонта.
Организация ремонтного производства представлена системой мер по обеспечению его непрерывности и ритмичности, достижению нормативного качества ремонта, снижению расхода производственных ресурсов и охране окружающей среды.
Показаны состояние зарубежного ремонта и направления совершенствования отечественного ремонтного производства.
Предназначен для студентов и магистрантов технических вузов, будет полезен специалистам ремонтно-обслуживающих предприятий и аспирантам.

Система технического обслуживания и ремонта машин.
Техника (от греч. techne — искусство, мастерство, умение) — совокупность средств человеческой деятельности, созданных для ведения процессов производства и удовлетворения потребностей общества. Техника облегчает трудовые и умственные усилия человека, повышает их эффективность и преобразует природу в соответствии с потребностями общества. Значительная часть техники состоит из машин.

Машина — это устройство искусственного происхождения, которое обладает определенностью движений своих частей, использует энергию неживой природы и целесообразно преобразует материалы, энергию и информацию. К машинам относят технологическое оборудование, транспортные средства, сельскохозяйственную технику, вычислительные и многие другие устройства.

Машина состоит из агрегатов, которые в свою очередь — из сборочных единиц, а последние — из деталей.
Агрегат (лат. aggrego — присоединяю) — это часть машины, которая способна выполнять самостоятельную функцию, обладает полной взаимозаменяемостью с одноименными изделиями и возможностью сборки отдельно от других составных частей машины. Большинство машин включают агрегаты: двигательные (преобразователи энергии), передаточные (преобразователи движения) и исполнительные (воздействующие на предмет труда). Агрегаты первой группы самые сложные.

Читайте также:  Ремонт рессорного подвешивания электровоза 2эс5к

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. РЕМОНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
1.1. Ремонт машин в системе содержания их в исправном состоянии
Практическое занятие №1. Ремонтный чертеж детали
1.2. Производственный процесс, необходимость и особенности ремонта машин
1.3. Состав и структура ремонтного производства
Практическое занятие №2. Организационная структура ремонтного завода
1.4. Средства технологического оснащения
1.5. Технологическая и организационная подготовка ремонтного производства
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы
2. ПРИЕМКА В РЕМОНТ. РАЗБОРКА И ОЧИСТКА МАШИН, СОРТИРОВКА ДЕТАЛЕЙ РЕМОНТНОГО ФОНДА
2.1. Приемка машин в ремонт
2.2. Разборка и очистка машин
2.3. Сортировка деталей ремонтного фонда
Лабораторная работа №1. Определение технического состояния детали
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы
3. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
3.1. Содержание процесса восстановления детали
3.2. Ремонтные заготовки
3.3. Источники тепла в процессах нанесения покрытий
3.4. Материалы для нанесения покрытий с использованием источников тепла
3.5. Сварка в процессах создания ремонтных заготовок
3.6. Наплавка покрытий
Практическое занятие №3. Технологические расчеты наплавки проволочных и порошковых материалов
Лабораторная работа №2. Плазменная наплавка
3.7. Напыление материала
3.8. Электроконтактная приварка металлического материала
3.9. Электроискровая обработка
3.10. Нанесение химических и электрохимических покрытий
Практическое занятие №4. Технологические расчеты нанесения электрохимических покрытий
Лабораторная работа №3. Нанесение электрохимических покрытий
3.11. Использование дополнительных ремонтных деталей
3.12. Пластическое деформирование материала
3.13. Обработка резанием ремонтных заготовок
Практическое занятие №5. Механическая обработка заготовок под ремонтный размер
Лабораторная работа №4. Обработка шеек коленчатого вала под ремонтный размер
3.14. Измерения в процессах восстановления деталей
3.15. Термическая обработка заготовок
3.16. Восстановление свойств деталей
Лабораторная работа №5. Устранение пробоин в стенках корпусных деталей
3.17. Упрочнение восстанавливаемых деталей
3.18. Восстановление типовых деталей
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы
4. УРАВНОВЕШИВАНИЕ И КОМПЛЕКТОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ, СБОРКА, ОКРАШИВАНИЕ, ОБКАТКА И ИСПЫТАНИЕ АГРЕГАТОВ И МАШИН
4.1. Уравновешивание деталей и сборочных единиц
4.2. Сборочные комплекты деталей
Практическое занятие №6. Сборочный комплект деталей агрегата
4.3. Сборка агрегатов и машин
Лабораторная работа №6. Сборка шатунно-поршневой группы
4.4. Окрашивание машин и нанесение противокоррозионных покрытий
Практическое занятие №7. Окрашивание агрегатов
4.5. Обкатка и испытания агрегатов и машин
Лабораторная работа №7. Обкатка н испытания двигателя
4.6. Послеремонтное диагностирование, консервация и сдача машины заказчику
Лабораторная работа №8. Послеремонтное диагностирование масляного насоса
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ И СРЕДСТВ РЕМОНТА
5.1. Проектирование технологических процессов и их унификация
5.2. Проектирование средств технологического оснащения
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы
6. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА
6.1. Основы организации ремонтного производства
Практическое занятие №8. Поточная сборка агрегатов
6.2. Система качества ремонта машин
Практическое занятие №9. Политика качества
6.3. Ресурсосбережение в ремонтном производстве
6.4. Охрана окружающей среды
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы
7. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
7.1. Ремонт за рубежом
7.2. Совершенствование специализации, структуры и организации ремонтного производства
7.3. Совершенствование процессов и средств ремонта
Тематика исследований и рефератов
Требования, предъявляемые к студентам
Рейтинговый контроль знаний материала главы и дисциплины
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА.

Читайте также:  Осушитель воздуха ballu bdh 30l ремонт

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Ремонт машин, Технология, Оборудование, Организация, Иванов В.П., 2006 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, Механизмы и приспособления, Виноградов В.М., Бухтеева И.В., 2018

Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, Механизмы и приспособления, Виноградов В.М., Бухтеева И.В., 2018.

Дана классификация технологического и диагностического оборудования. Рассмотрены показатели механизации работ на станциях технического обслуживания автомобилей и авторемонтных предприятиях, влияние обеспеченности производства средствами механизации на эффективность их деятельности. Описано оригинальное оборудование для уборочно-моечных работ, диагностическое оборудование автомобилей и двигателей, оборудование постов технического обслуживания и шиномонтажных работ, оборудование для измерения углов установки колес. Приведен порядок выбора и расчета оборудования участков кузовного ремонта и окраски автомобилей, компрессорного оборудования авторемонтных предприятий и оборудования для подготовки и очистки сжатого воздуха. Для студентов учреждений среднего профессионального образования. Будет полезно преподавателям, специалистам среднего звена предприятий по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, студентам высших учебных заведений, а также всем интересующимся оборудованием и технологией ремонта и обслуживания автомобилей.

Классификация технологического и диагностического оборудования.
Оборудование станций технического обслуживания автомобилей (СТОА) по назначению подразделяют на общепроизводственное, технологическое, диагностическое, подъемно-осмотровое и складское. Общепроизводственное оборудование предназначено для обеспечения нормальной деятельности всего предприятия. Основными группами этого оборудования являются: техническая (котельная, вентиляционные установки и т. п.), транспортная (электрокары, кран-балки, тележки и т. п.), противопожарная (огнетушители, насосные установки и т. п.), канцелярская (столы, шкафы, стулья, компьютеры и т. п.). Технологическое и диагностическое оборудование предназначено для выполнения технического обслуживания (ТО) и технического ремонта (ТР) автомобилей и классифицируется по функциональному назначению, принципу действия, технологическому расположению, типу привода рабочих органов, степени специализации, уровню автоматизации. Функциональное назначение оборудования определяется видом работ по ТО и ремонту автотракторной техники, для которого это оборудование предназначено.

Содержание.
Глава 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ И ДИАГНОСТИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ И ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ.
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УБОРОЧНЫХ И МОЕЧНЫХ РАБОТ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ.
Глава 3. ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТА ПРИЕМКИ АВТОМОБИЛЕЙ.
Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ.
Глава 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС.
Глава 7. СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ.
Глава 8. ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТА ШИНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ И БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕС.
Глава 10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ КУЗОВА К ОКРАСКЕ, НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ.
Глава 11. КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.
Глава 12. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ОЧИСТКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, Механизмы и приспособления, Виноградов В.М., Бухтеева И.В., 2018 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей, Основные и вспомогательные технологические процессы, Лабораторный практикум, Виноградов В.М., Храмцова О.В., 2013

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей, Основные и вспомогательные технологические процессы, Лабораторный практикум, Виноградов В.М., Храмцова О.В., 2013.

Изложена методика проведения лабораторных работ по основным разделам курса «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей». Приведено описание необходимого оборудования, инструмента и приспособлений. Отражены правила безопасности при проведении работ, даны необходимые расчеты и справочный материал.
Учебное пособие может быть использовано при освоении профессионального модуля ПМ.01 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» (МДК.01.02) по специальности 190631 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПНЕВМОМАГИСТРАЛИ СНАБЖЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ОКРАСОЧНОГО ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА.
Цель работы — изучение основных принципов работы оборудования пневмомагистрали снабжения сжатым воздухом окрасочного пневмоинструмента малярного отделения автосервисного предприятия.

Необходимая литература: справочники, каталоги, справочные пособия.

Порядок выполнения работы:
изучить особенности циркуляции сжатого воздуха в пневмомагистрали;
выявить основные препятствия для нормальной циркуляции воздуха в пневмомагистрали автосервисного предприятия;
предложить комплекс мероприятий по устранению препятствий нормальной циркуляции воздуха в пневмомаги-страли и уменьшению потерь давления на трение;
по справочной литературе ознакомиться с пневмоаппаратурой пневмомагистралей отечественных и зарубежных автосервисных предприятий.

Содержание
Предисловие
Глава 1. Технологические процессы и оборудование для подготовки сжатого воздуха для нужд автосервисного производства
Лабораторная работа №1. Разработка системы подготовки сжатого воздуха для питания пневмоинструмента и технологического оборудования основного производства
Лабораторная работа №2. Выбор оборудования пневмомагистрали снабжения сжатым воздухом окрасочного пневмоинструмента
Лабораторная работа №3. Выбор комплекта пневмооборудования кузовного участка и расчет суммарного расхода сжатого воздуха его запланированными потребителями
Лабораторная работа №4.Экспериментальное исследование потерь энергонасыщенности при циркуляции сжатого воздуха в элементах пневмомагистрали
Лабораторная работа №5. Расчет параметров компрессора, ресивера и осушителя для пневмомагистрали кузовного участка
Глава 2. Технологические процессы восстановления агрегатов трансмиссии автомобиля
Лабораторная работа №6. Расчет сборочной размерной цепи на регулирование осевого положения ведущего зубчатого колеса при сборке механизма главной передачи легкового автомобиля
Лабораторная работа №7. Сборка редуктора заднего моста и экспериментальное определение необходимой толщины компенсатора
Глава 3. Технологические процессы восстановления кузова автомобиля
Лабораторная работа №8. Разработка технологии.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006

Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006.

Приведены практические рекомендации по выполнению основных ремонтных операций: сварки (электродуговой и газовой), наплавки металла, приварки ленты и проволоки, металлизации, нанесения порошковых и гальванических покрытий, заливки жидким металлом, пластическою деформирования. нанесения пластмассовых покрытий и склеивания. Описана последовательность восстановления деталей машин и механизмов с рекомендациями по применению материалов, инструментов, приспособлений и оборудования для его реализации. Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.

Общие положения.
Повышение безопасности труда на производственных предприятиях является одной из основных социальных задач. Администрация предприятия должна обеспечивать надлежащее техническое состояние оборудования, а конкретные мероприятия по охране труда должны в обязательном порядке включаться в качестве самостоятельного раздела в коллективный договор. Администрация обязана проводить инструктаж по технике безопасности с рабочими и служащими и осуществлять постоянный контроль соблюдения работниками всех требований по охране труда.
На рабочих, в свою очередь, возлагается обязанность по соблюдению инструкций по охране труда. Невыполнение этих инструкций является нарушением трудовой дисциплины и может привести к производственному травматизму или несчастному случаю.

Расследованию подлежат несчастные случаи, происшедшие на территории предприятия или вне его территории при выполнении пострадавшими трудовых обязанностей и заданий администрации предприятия, руководителя работ, а также при следовании на предоставленном предприятием транспорте на работу или с работы. Расследованию подлежат несчастные случаи, происшедшие как в течение рабочего времени (включая установленные перерывы), так и в течение времени, необходимого для приведения в порядок орудий производства, одежды, рабочего места перед началом или по окончании работы. Ответственность за неправильное и несвоевременное расследование несчастных случаев, а также за невыполнение мероприятий, указанных в акте расследования, несут руководитель предприятия, руководители структурных подразделений и производственных участков предприятия.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Основы технологии ремонта промышленного оборудования, Покровский Б.С., 2006 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Оцените статью