Классификация технологических процессов
В зависимости от условий производства и назначения проектируемого технологического процесса применяются различные виды и формы технологических процессов(ГОСТ 3.1109 – 82). Вид технологического процесса определяется количеством изделий, охватываемых процессом (одно изделие, группа однотипных или разнотипных изделий).
1 По степени унификации:
2 По этапам применения:
3 По подробности разработки и описания:
4 По методу выполнения различают ТП:
— ОМД (ковки, штамповки);
— технического контроля и т.д.
1 По степени унификации:
Единичный технологический процесс – это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.
Разработка единичных технологических процессов характерна для оригинальных изделий (деталей, сборочных единиц), не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, ранее изготовленными на предприятии (в организации).
Унифицированный технологический процесс – это технологический процесс, относящийся к группе изделий (деталей, сборочных единиц), характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков.
Унифицированныетехнологические процессы подразделяются на типовые и групповые.
Унифицированные технологические процессы находят широкое применение в мелкосерийном, серийном и частично в крупносерийном производствах. Применение унифицированных технологических процессов зависит от наличия специализированных участков, рабочих мест, переналаживаемой технологической оснастки и оборудования.
Типовой технологический процесс – это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (ГОСТ 3.1109 – 82).
Типовой технологический процесс характеризуется общностью содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы таких изделий и применяется как информационная основа при разработке рабочего технологического процесса и как рабочий технологический процесс при наличии всей необходимой информации для изготовления детали, а также служит базой для разработки стандартов на типовые технологические процессы.
Групповой технологический процесс– это технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками (ГОСТ 3.1109—82).
В соответствии с этим определением групповой технологический процесс представляет собой процесс обработки заготовок различной конфигурации, состоящий из комплекса групповых технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий (ГОСТ 14.316 – 75). При этом под специализированным рабочим местом понимается рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени. Групповой технологический процесс может состоять также из одной групповой операции (однооперационный групповой технологический процесс).
Групповая технологическая операция характеризуется общностью используемого оборудования, технологической оснастки и наладки (при допущении только незначительной подналадки средств тех-
Групповые технологические процессы разрабатывают для всех типов производства только на уровне предприятия.
Стандартный технологический процесс – это технологический процесс, установленный стандартом.
Под стандартным технологическим процессом понимается технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации, оформленный стандартом (ОСТ, СТП) и относящийся к конкретному оборудованию, режимам обработки и технологической оснастке.
Модульный технологический процесс – это технологический процесс, состоящий из типовых ТП (блоков) изготовления модулей поверхностей, из которых состоит деталь. Модульный ТП объединяет в себе преимущества единичного, типового и группового процессов.
2 По этапам применения:
Проектный технологический процесс – это технологический процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.
Рабочий технологический процесс – это технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации. Разрабатывают только на уровне предприятия.
Временный технологический процесс – это технологический процесс, применяемый на предприятии в течение ограниченного периодавремени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.
Перспективный технологический процесс – это технологический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.
Рабочий технологический процесс разрабатывают только на уровне предприятия и применяют для изготовления или ремонта конкретного предмета производства.
Комплексный технологический процесс – это технологический процесс, в состав которого включаются не только технологические операции, но и операции перемещения, контроля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса. Комплексные технологические процессы проектируются при создании автоматических линий и гибких автоматизированных производственных систем.
3 По подробности разработки и описания:
Маршрутное описание технологического процесса (маршрутный ТП),ТП при котором производится сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Маршрутное описание технологических процессов обычно используется в единичном, мелкосерийном и опытном производствах.
Операционное описание технологического процесса (операционный ТП),ТП при котором дается полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. Операционное описание технологических процессов применяется в серийном и массовом производствах и для особо сложных деталей в мелкосерийном и даже в единичном.
Маршрутно-операционное описание технологического процесса (маршрутно-операционный ТП) – ТПпри котором дается сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте (МК) в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Маршрутно-операционное описание рекомендуется к применению в серийном, мелкосерийном и опытном производствах, когда изготовляемое изделие включает в себя отдельные сложные и точные детали.
Выбор комплекта форм документов для технологического процесса производится в зависимости от типа и характера производства и видов разрабатываемых и применяемых технологических процессов. В соответствии со стандартами производится выбор комплекта форм технологической документации для используемого типа производства и вида технологического процесса.
В соответствии с установленным в ЕСТД положением маршрутная карта(МК) является документом общего назначения, т. е. в этом документе можно описать технологический процесс любых видов работ, в том числе и сборочных.В то же время маршрутная карта является обязательным документом. При маршрутном описании технологического процесса его технологические операции излагаются укрупнённо, т. е. без указания переходов и технологических режимов. В случае необходимости указания переходов и технологических режимов для осуществления технологического процесса механической обработки и сборки пользуются картами технологического процесса или операционными картами. При операционном описаниитехнологического процесса в комплект документов входит также маршрутная карта, являющаяся сводным документом.
Источник
Полное меню
Основные ссылки
На правах рекламы:
Вернуться в «Каталог СНиП»
ГОСТ 3.1109-82* ЕСТД. Термины и определения основных понятий.
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ
ПОНЯТИЙ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Единая система технологической документации
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ
Unified system for technological documentation.
Terms and definitions of main concepts
Взамен
ГОСТ 3.1109-73
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1982 г. № 2988 дата введения установлена
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения и приборостроения.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Термины и определения технологических процессов и операций, применяемые в отдельных отраслях, устанавливаются в отраслевых стандартах в соответствии с настоящим стандартом.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком ( D ), английском (Е) и французском ( F ) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
В стандарте имеется приложение, содержащее термины, характеризующие производственный процесс.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
D . Technologischer Proze ß
Е . Manufacturing process
F. Precédé de fabrication
Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.
1. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки.
2. К предметам труда относятся заготовки и изделия.
D . Operation ; Arbeitsgang
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте
Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия
D . Technologische Basis
Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления.
Примечание . Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка принадлежат предмету труда.
D . Zu bearbeitende Fl ä che
Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки.
D . Technologisches Dokument
Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия
Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии.
Примечание . К подготовке документа относится его подписание, согласование и т.д.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Комплектность технологических документов
Комплект документов процесса (операции)
Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции)
Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей
Комплект проектной документации
Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия
Стандартный комплект документов процесса (операции)
Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации
Степень детализации описания технологических процессов
Маршрутное описание процесса
Ндп. Маршрутное изложение
Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов
Операционное описание процесса
Ндп. Операционное изложение
Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов
Маршрутно-операционное описание процесса
Ндп. Маршрутно-операционное изложение
Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
Ндп. Специальный технологический процесс
Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства
Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками
Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками
Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками
Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками
Методы обработки, формообразования, сборки и контроля
Е . Primary forming
F. Formage initial
Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов
Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением
Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием
Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса
Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска
Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей
Обработка давлением или резанием
Разделение материала на отдельные заготовки
Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала.
Примечание . Разделение материала происходит давлением без образования стружки
(Измененная редакция, Изм. № 1).
F. Usinage par enlevément de matiére
Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки.
Примечание . Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала.
D . Thermische Behandlung
E. Heat treatent
F. Traitement thermique
Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий
D . Elektrophysisches Abtragen
E. Electrophysical machining
F. Usinage électrophysique
Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи
D . Elektrochemisches Abtragen
E. Electrochemical machining
F. Usinage électrochimique
Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока
Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока
Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия
Образование соединений составных частей изделия.
Примечания : 1. Примером видов сборки является клепка, сварка заготовок и т.д.
2. Соединение может быть разъемным или неразъемным
Источник