Образцы технологических карт для проведения ремонта различного электрооборудования
Карта ремонта выключателя ВМГ-133 с электромагнитным приводом
Карта ремонта выключателя ВМГ-133 с приводом ППВ-10
Карта ремонта ячейки КСО с масляным выключателем, линейным и шинным разъединителем
Карта ремонта ячейки КСО с трансформатором напряжения
Карта ремонта секции шин распредустройства 6кВ
Карта капитального ремонта системы шин распредустройства 6кВ
Карта капитального ремонта выключателя ВМД-35
Карта капитального ремонта выключателя МКП-35-1000 с приводом ШПЭ-31
Карта замены воздушного ввода 0,4кВ подстанции
Карта на капитальный ремонт трансформаторной подстанции малой мощности
Карта на капитальный ремонт КТП 6-10/0,4кВ
Карта на капитальный ремонт закрытых металлических ТП
Карта на комплексный ремонт КТП 6-10/0,4кВ в кирпичном исполнении
Карта на монтаж фундамента под КТП Карта на монтаж контура КТП 6-10кВ
Карта на замену КТП 6-10кВ Карта на демонтаж мачтовой подстанции
Карта на замену трансформатора напряжения типа НТМИ
Карта на замену разъединителя РВ-10кВ в ТП 10/0,4кВ
Карта на замену силового трансформатора до 400кВА в КТП
Карта на концевой разделки на кабеле 0,4кВ
Карта на монтаж концевой разделки на кабеле 6-10кВ
Карта на монтаж (замену) концевой разделки на кабеле 6-10кВ
Карта на монтаж (замену) соединительной муфты на кабеле 0,4кВ
Карта на проведение земляных работ на кабеле 0,4-10кВ, выполняемые со снятием кирпича и ж/б плит, и касанием кабеля для временной защиты кабеля
Карта на монтаж (замену) соединительной муфты марки Стп на напряжение до 1кВ
Карта на монтаж (замену) соединительной муфты марки Стп на напряжение 6-10кВ
Карта на проведение земляных работ на кабеле 0,4-10кВ
Карта на проверку состояния деревянной опоры и подъём на опору
Карта на подготовку рабочего места и допуск бригады на ВЛ 6-10кВ
Карта на подготовку рабочего места и допуск бригады на ВЛ 0,4кВ
Карта на замену А-образной деревянной опоры 6-10кВ Карта на замену траверс под разъединитель на А-образной опоре ВЛ 6-10кВ
Карта на замену стойки одностоечной опоры на ж/б приставке с помощью спецоснастки
Карта на замену стойки одностоечной опоры на ж/б приставке с помощью спецоснастки на ВЛ 6-10кВ
Карта на замену деревянной одностоечной опоры без оснастки вручную
Карта на замену деревянной опоры с подкосом на ВЛ 6-10 (0,4)кВ с помощью БКМ
Карта на замену деревянной одностоечной опоры на железобетонную с помощью БКМ
Карта на установку железобетонной опоры с помощью БКМ на ВЛ 6-10 (0,4)кВ
Карта на установку анкерной железобетонной опоры с помощью БКМ на ВЛ 6-10 (0,4)кВ
Карта на установку ж/б приставки к одностоечной деревянной опорес помощью БКМ
Профилактические испытания трансформаторов трехобмоточных на напряжение 110 – 220 кВ,
Испытания трансформаторов трехобмоточных на напряжение 110 кВ при капитальном ремонте,
Профилактические испытания трансформаторов двухобмоточных на напряжение110-220 кВ,
Профилактические испытания трансформаторов двухобмоточных на 35 кВ,
Профилактические испытания автотрансформаторов 110-220кВ,
Профилактические испытания трансформаторов напряжения НКФ—110—220кВ,
Испытание трансформаторов напряжения 110 кВ при капитальном ремонте,
Профилактические испытания трансформаторов напряжения НОМ – 35,
Профилактические испытания трансформаторов напряжения ЗНОМ – 35,
Испытание трансформаторов напряжения 35кВ при капитальном ремонте,
Профилактические испытания трансформаторов напряжения НТМИ, НТМК, НОМ–6, НОМ– 10,
Испытания трансформаторов напряжения 6-10 кВ при капитальном ремонте,
Профилактические испытания трансформаторов тока на напряжение 220 кВ,
Испытание трансформаторов тока 35-110кВ при капитальном ремонте,
Профилактические испытания трансформатора тока 35 кВ, Испытания трансформаторов напряжения 6-10 кВ при капитальном ремонте,
Испытание трансформатора тока 6-10кВ при капитальном ремонте,
Испытания трансформаторов ТМ –35 кВ мощностью свыше 630кВА при капитальном ремонте,
Испытания трансформаторов ОМ 6-10 кВ при капитальном ремонте,
Профилактические испытания масляных выключателей У-220, МКП-220 кВ,
Профилактические испытания масляных выключателей МКП-110кВ, У-110кВ,
Испытание при капитальном ремонте масляных выключателей МКП-110кВ, У-110кВ,
Профилактические испытания масляных выключателей МКП-35, ВМД-35, С-35, ВМК-35, ВМУЭ-35,
Испытание выключателей масляных ВМ-35, ВМД-35, С-35 при капитальном ремонте,
Профилактические испытания выключателей ВМК-25, ВМК-27,5 ВМУЭ-27,5,
Испытание выключателей масляных ВМК-25, ВМК-27,5 при капитальном ремонте,
Испытания масляного выключателя ВМК-35 при капитальном ремонте,
Профилактические испытания масляных выключателей ВМО-35,
Испытание выключателя масляного ВМО-35 при капитальном ремонте,
Испытания выключателей масляных ВМГ-133, ВМП-10, ВМГ-10 при капитальном ремонте,
Профилактические испытания выключателей масляных ВМГ-133, ВМП-10, ВМГ-10,
Профилактические испытания РВС-110 кВ,
Профилактические испытания разрядников РВС-220,
Профилактические испытания разрядников РВС И РВМ на напряжение 35кВ,
Профилактические испытания разрядников РВП 6-10, РВО- 6-10 кВ,
Профилактические испытания контура заземления,
Профилактические испытания кабеля 6-10 кВ при текущем ремонте,
Испытания 3-х жильного высоковольтного кабеля 6-10 кВ при капитальном ремонте,
Испытания маслонаполненных вводов 110 – 220 кВ при капитальном ремонте,
Испытания компенсирующего устройства при капитальном ремонте,
Испытание изолирующих и измерительных штанг для электроустановок напряжением выше 1000В,
Испытания указателя напряжения для фазировки в электроустановках напряжением выше 1000В,
Испытание указателя напряжения для электроустановок напряжением выше 1000В,
Испытания токоизмерительных клещей для электроустановок напряжением до 10 кВ,
Испытание диэлектрических перчаток, бот, галош,
Производство сокращенного анализа трансформаторного масла,
Определение электрической прочности трансформаторного масла,
Капитальный ремонт трансформатора ТМ – 180 –400/35 без замены обмоток,
Ремонт указателя уровня масла трансформатора при капитальном ремонте,
Капитальный ремонт переключателя напряжения трансформаторов мощностью до 1000 кВА,
Капитальный ремонт контактора переключателя напряжения 110кВ,
Сварка трещины в расширителе трансформатора,
Сварка трещины в баке трансформатора,
Сварка трещины в радиаторе трансформатора,
Замена трансформатора тока 6-10кВ,
Замена трансформатора тока 35-110 кВ,
Капитальный ремонт трансформатора тока ТФН-35 без замены обмоток,
Замена трансформаторов напряжения трехфазных 6-10 кВ,
Замена трансформаторов напряжения ЗНОМ-35, НОМ-35,
Замена трансформатора напряжения НКФ-110,
Капитальный ремонт трансформаторов напряжения ЗНОМ-35, НОМ-35 (без замены обмоток),
Капитальный ремонт трансформатора напряжения НКФ-110 без замены обмоток,
Капитальный ремонт выключателей масляных ВМГ-133, ВМГ-10,
Капитальный ремонт выключателей масляных ВМП-10,
Капитальный ремонт выключателей масляных ВМК-25, ВМК-27,5,
Капитальный ремонт выключателя масляного ВМК-35,
Капитальный ремонт масляного выключателя вмо-35 с приводом ШПЭ-31,
Капитальный ремонт выключателя масляного У-220,
Капитальный ремонт масляного выключателя ВМД-35,
Капитальный ремонт масляного выключателя МКП-35,
Капитальный ремонт выключателя маломасляного ВМТ-220,
Капитальный ремонт выключателя масляного МКП-110,
Капитальный ремонт выключателя нагрузки ВНП-16,
Замена камеры дугогасительной вакуумного выключателя ВВЭ-1600,
Замена камеры дугогасительной вакуумного выключателя нагрузки ВНВ-10-360,
Капитальный ремонт привода вакуумного выключателя ВВЭ-10-1600,
Капитальный ремонт привода выключателя нагрузки ВНВ-10,
Капитальный ремонт привода ПС,
Капитальный ремонт привода ШПС,
Капитальный ремонт привода ПЭ, ШПЭ,
Капитальный ремонт привода ПДН — 35,
Капитальный ремонт привода ПДН — 35,
Замена разъединителей трехполюсных РВ-10/600-1000,
Замена разъединителей трехполюсных РНД(З)-35/630, РНД-35/1000,
Замена разъединителя трех полюсного РЛНЗ/110/630, РЛНД-11-110/1000,
Замена разъединителя трех полюсного РЛН/110/2000,
Капитальный ремонт разъединителя трехполюсного 6-10кВ,
Капитальный ремонт разъединителя 35 кВ,
Капитальный ремонт разъединителя трехполюсного 110кВ,
Капитальный ремонт короткозамыкателя 110кВ,
Капитальный ремонт отделителя на 110 кВ,
Капитальный ремонт батареи аккумуляторной СК 6-12,
Замена элемента аккумуляторной батареи,
Ремонт стеллажей аккумуляторной батареи,
Замена конденсаторной банки компенсирующего устройства,
Источник
Нов-электро
Профессиональный сайт для энергетиков
Технологическая карта текущего ремонта асинхронных электродвигателей 0,5 – 1,5 кВт
Предлагаю пример технологической карты текущего ремонта асинхронных электродвигателей 0,4 кВ мощностью 0,5 – 1,5 кВт.
Меры безопасности.
Электродвигатель должен быть обесточен, отключен АВ, установлено заземление, вывешены плакаты. На вводные концы кабеля электродвигателя наложить переносное заземление. Место работ оградить. Работать с применением СИЗ. Работать поверенными приборами и испытанным электроинструментом и приспособлениями.
Состав бригады.
Электромонтер по ремонту электрооборудования с не ниже 3 гр. по электробезопасности. Электромонтер по ремонту электрооборудования с 3 гр. по электробезопасности.
Инструмент.
Ключи гаечные 6 – 32 мм – 1 комплект.
Напильники – 1 комплект.
Набор головок – 1 набор.
Щетка по металлу – 1 шт.
Нож монтерский – 1 шт.
Набор отверток – 1 комплект.
Отвертка слесарная – 1 шт.
Плашки 4 – 16 мм – 1 комплект.
Метчики 4 – 16 мм – 1 комплект.
Набор сверл 3 – 16 мм – 1 комплект.
Монтировка – 1 шт.
Плоскогубцы – 1 шт.
Кисть плоская – 2 шт.
Щётка-смётка – 1 шт.
Приспособления, приборы, механизмы, защитные средства.
Микроомметр – 1 шт.
Мегомметр 500 В -1 шт.
Уровень микрометрический – 1 шт.
Паяльный инструмент – 1 шт.
Набор щупов – 1 комплект.
Штангенциркуль – 1 шт.
Защитные каски – индивидуально.
Указатель напряжения (380в).
Рукавицы – 2 пары.
Защитные очки – 2 шт.
Материалы и запасные части.
Припой ПОС – 0,02 кг
Припой медно-фосфорный – 0,02 кг
Герметик – прокладка маслостойкий – 50 мл
Стеклолента – 0,150 кг
Лак электроизоляционный – 0,4 кг
Бумага наждачная – 0,5 м
Материалы обтирочные – 0,5 кг
Лента ПХВ – 0,05 кг
Канифоль – 0,005 кг
Лента киперная – 0,5 м
Смазка ЦИАТИМ – 221 – 0,3 кг
Уайт-спирит – 0,3 л
Последовательность операций.
| № п/п | Наименование и содержание работ | Оборудование и приспособления | Технические требования |
|---|---|---|---|
| 1 | Наружный осмотр электрической машины, в том числе систем управления, защиты, вентиляции и охлаждения. | Соответствие техническим паспортам по эксплуатации и электрическим схемам. | |
| 2 | Визуальная проверка состояния заземляющего проводника; проверка состояния контура заземления. | Молоток, лопата | Отсутствие антикорозийного покрытия, ослабление крепления, механические повреждения не допускаются. |
| 3 | Проверка на отсутствие посторонних шумов. | Посторонние шумы не допускаются. | |
| 4 | Чистка доступных частей от загрязнения и пыли. | Уайт спирит, ветошь, щётка по металлу, щётка-смётка. | |
| 5 | Осмотр элементов соединения двигателя с приводимым механизмом. | Трещины по швам, разрывы, перекосы, ослабления резьбовых соединений не допускаются. | |
| 6 | Проверка подсоединения и надежности уплотнения подводимых кабелей, технического состояния и герметичности вводных коробок и муфт уплотненного ввода; проверка состояния уплотнителей, поверхностей и деталей, обеспечивающих взрывозащиту; взрывонепроницаемость вводов кабелей и проводов. | Набор слесарных щупов №1 Набор инструментов набор отвёрток Набор головок. | Шероховатость рабочей поверхности Rd не более 1,25 мкм. |
| 7 | Проверка крепления электропривода к раме (задвижке). | Набор инструментов. Набор головок. | Ослабления крепления не допускаются. |
| 8 | Осмотр состояния пуско-регулирующей аппаратуры (ПРА). | Набор инструментов. Набор отвёрток. | |
| 9 | Продувка статора и ротора сжатым воздухом. | Компрессор. | |
| 10 | Проверка сопротивления изоляции обмоток; при необходимости сушка. | Мегомметр напряжением 500В. | Сопротивление изоляции не должно быть менее 0,5 МОм. |
| 11 | Проверка сопряжения деталей, обеспечивающих герметичность. | Набор слесарных щупов №1. Набор инструментов, набор отвёрток. Набор головок, герметик. | Величины зазоров указаны в руководстве по эксплуатации. |
| 12 | Проверка наличия смазки в подшипниках электродвигателя, (при наличии пресс маслёнки пополнение). | Смазка ЦИАТИМ – 221, шприц для запрессовки смазки. | |
| 13 | Осмотр, зачистка и подтяжка контактных соединений. | Набор инструментов. Шкурка шлифовальная тканевая по ГОСТ 5009-82. | Перекосы, наличие окиси, ослабления контактных соединений не допускаются. |
| 14 | Ревизия узлов автоматических выключателей. | Набор инструментов. Набор отвёрток. | |
| 15 | Проверка наличия маркировки кабелей, надписей и обозначений на кожухе, при необходимости восстановление. | Кисть, краска (табличка). | Отсутствие маркировки и надписей не допускаются. |
Дополнительно, возможно указать в таблице трудоемкость, трудозатраты, и другую, необходимую информацию, применимо к вашим условиям.
Источник
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ (ТТК) (Сборник)
1 ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ (ТТК) (Сборник) КАПИТАЛЬНЫЙ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИЙ НА НАПРЯЖЕНИЕ кв ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВПМ-10 С ПРУЖИННЫМ ИЛИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ РАЗРАБОТАНО Кишиневским филиалом Союзэнергоремонта ИСПОЛНИТЕЛИ С.А.Фридман, В.И.Смоляк, И.М.Черняховский, Л.А.Воропаева, Л.А.Ермолаева Настоящие Типовые технологические карты разработаны как дополнение к «Типовым технологическим картам на капитальный и текущий ремонты электрооборудования распределительных устройств электростанций и подстанций на напряжение кв» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981) и охватывают электрооборудование, не вошедшее в указанный сборник. Применение Карт позволяет сократить трудозатраты на ремонт и подготовительные работы, а также они могут быть использованы при выдаче дневных планов-заданий, содержат в едином документе комплекс нормативно-справочных данных. Настоящие Типовые карты должны быть утверждены главным инженером предприятия, где намечается их внедрение, и использованы до введения нового положения по организации ремонта оборудования электростанций и электрических сетей. Нормы времени на выполнение ремонта, приведенные в Картах, определены на основании «Норм времени на капитальный, текущий ремонты и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением кв» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980) и могут пересматриваться в сторону уменьшения. В Карты могут быть внесены изменения и дополнения в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и конструктивными особенностями распределительных устройств и другими условиями. Затраты времени на переезды к месту работы и обратно в Картах не учитываются. Перечни запасных частей и материалов не являются нормой расхода и даны в количестве,
2 обеспечивающем выполнение работ в полном объеме. При составлении Карт использованы следующие документы: «Нормы испытания электрооборудования» (М.: Атомиздат, 1980), «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок» (М.: Энергоатомиздат, 1987), «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей (М.: Энергия, 1977). ГЛАВНЫМ ИНЖЕНЕРАМ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ УПРАВЛЕНИЙ МИНЭНЕРГО СССР, МИНИСТЕРСТВ И ГЛАВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УПРАВЛЕНИЙ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СОЮЗНЫХ РЕСПУБЛИК, РАЙОННЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УПРАВЛЕНИЙ И ПРЕДПРИЯТИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ В целях повышения производительности труда и правильной его организации при проведении ремонта электрооборудования распределительных устройств электростанций и подстанций направляются для руководства и практического использования «Типовые технологические карты на капитальный и текущий ремонты электрооборудования распределительных устройств станций и подстанций на напряжение кв». Главный инженер ВПО «Союзэнергоремонт» Р. И. К о с т ю к СОСТАВ БРИГАДЫ
3 Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При ремонте должны быть обесточены силовые и оперативные цепи привода выключателя. При разборке буферной пружины соблюдать меры предосторожности, применяя специальное приспособление. При проведении испытаний и опробований выключателя запрещается проведение других работ на данном присоединении. Работу выполнять в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и местных инструкций. НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одного выключателя — 16,7 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ Гаечные ключи мм 2 компл. Ключи торцовые =17; 24; 27 мм 3 шт. Плоскогубцы 2 шт. Плоский напильник N 3 2 шт.
4 Отвертка длиной 200 мм Молоток Кернер Отвес OT-100 Штангенциркуль ШЦ-11 Угломер с нониусом Металлическая линейка мм Щуп (набор 4) Чертилка слесарная Тиски слесарные Электродрель Сверла диаметром 3-9 мм Развертка
5 Транспортир ученический Киянка Волосяная кисть КФП 4 шт. Металлическая щетка Ведро ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Мегаомметр 1000 В, микроомметр, электросекундомер По Виброграф Трансформатор 220/12 В Установка для высоковольтных испытаний
6 Динамометр 200 Н Приспособление для проверки усилия вытягивания подвижного контакта из неподвижного Приспособление для проверки пружин розеточного контакта Приспособление для измерения одновременности касания контактов Указатель напряжения УВН-10 Заземление (переносное, трехфазное) 2 шт. Диэлектрические перчатки 2 пары Плакаты по технике безопасности Защитная каска 3 шт. Защитные очки 3 пары Аптечка
7 МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Бензин марки БР-1 0,2 л Бензин авиационный Б-70 0,5 л Спирт этиловый технический 0,2 л Смазка ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-203 0,2 кг Смазка ПВК (пушечная) 0,2 кг Масло трансформаторное 12 л Лак бакелитовый 0,1 кг Шкурка шлифовальная (тип 1) 0,25 м погонной длины Краска (желтая, зеленая, красная, серая) 2 кг
8 Листовая резина 2МТ 1 кг Выключатель Изолятор опорный ОФР М; изолятор проходной По Камера, кольцо для камеры По Шпилька для камеры 3 шт. Ламель и пружина для розеточного контакта По 5 шт. Кольцо для розеточного контакта Связь гибкая и втулка для розеточного контакта По Стержень Наконечник для стержня Кольцо уплотнительное нижнее 3 шт. Манжета
9 Цилиндр изоляционный Рычаг Связь гибкая на 1000 и 1600 А По Трубка изоляционная Привод пружинный ПП-61 (ПП-67) Зуб зацепа Защелка зацепа, защелка в сборе По Механизм поворотный Упор Рычаг отключения с удерживающим устройством Шестерня взвода (в сборе)
10 Привод электромагнитный ПЭ-11 Удерживающая собачка Отключающая катушка 220 и 110 В По Включающая катушка 220 и 110 В По Контакт поворотный КБВ, КБО Контакт поворотный КСА Шайба немагнитная Серьга комплектовая ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады. 2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов. 3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя.
11 4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей. 5. Снятие полюсов, установка на ремонтную площадку. 6. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: основного цилиндра полюса, опорного цилиндра, дугогасительной камеры, распорного бакелитового цилиндра, проходного изолятора, контактного стержня, гибких связей, розеточного контакта. 7. Сборка полюсов выключателя. 8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: вала выключателя, отключающих пружин, опорных изоляторов, пружинного буфера, масляного буфера. 9. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: механизма заводки, вала привода с барабаном, запорных устройств, механизма управления, электромагнитов включения и отключения. 10. Установка полюсов на раму. 11. Регулирование и окончательная сборка выключателя. 12. Покраска рамы, цилиндров выключателя, токоведущих шин. 13. Испытание выключателя, ошиновка. 14. Проверка работы выключателя. 15. Оформление окончания работы. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Вытягивающее усилие контактного стержня из розетки во включенном положении, Н(кгс), не более 196 (19,6)
12 Ход штока масляного буфера, мм 20±1 Высота камеры, мм дугогасительной 128 Высота щелей дугогасительной камеры снизу вверх, мм Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н м (кгс м), не более 510 (51) Уровень масла в масляном буфере, мм 45 Испытательное напряжение, кв 37,6 Пружинный привод ПП-61 (ПП-67) Зацепление зуба рычага заводящего механизма с рычагом удерживающего устройства, мм 2-4 Зацепление защелки зацепа с 5-6
13 рычагом вала, мм Зазор между роликом удерживающего механизма включения и рабочей плоскостью рычага заводящего механизма при упоре его в среднюю полку корпуса, мм 3-5 Запас хода ударников электромагнитов включения и отключения, мм 1-1,5 Ход релейной планки на отключение, мм 5-10 Работа на валу привода, Н м (кгс м), не менее 245 (24,5) Электромагнитный привод ПЭ-11 Зазор между роликом и плечиком отключающей собачки при положении «Откл.», мм 0,5-1,0 Угол расцепления отключающего механизма, град. 15 Полный угол поворота, град. 60
14 Запас хода ударника отключающего электромагнита, мм 2-3 Зазор между упором и осью в полностью включенном положении, мм 1-1,5 ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Полный ход контактного стержня, мм 210±5 Ход контактного стержня в розетке, мм 45±5 Разновременность контактов, мм, не более касания 5 Скорость движения контактных стержней при отключении, м/с: в момент расхождения контактов 2,4±0,3
15 максимальная, не более 3,9 Скорость движения контактных стержней при включении при номинальном напряжении на зажимах привода и =20 C, м/с приводами ПП-61, ПП-67 в момент касания контактов, не менее 1,7 максимальная, не более 2,6 приводом ПЭ-11 в момент касания контактов, не менее 2,3±0,3 максимальная, не более 2,6 В момент касания контактов при напряжении 0,85, не менее 1,6 Собственное время отключения выключателя, с, не более с приводом
16 ПП-61, ПП-67 0,12 ПЭ-11 0,09 Собственное время включения, с, не более 0,3 Пробивное напряжение заливаемого масла, кв, не менее 30 Пониженный предел напряжения привода ПЭ-11 на зажимах обмотки, В: Включающего электромагнита при =220 В 140 =110 В 70 Отключающего электромагнита при =220 В 130
17 =110 В 65 Полное сопротивление токопровода, мком, не более на 630 А 78 на 1000 А 72 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВПМП-10 (ВМГП-10) С ПРИВОДОМ ППВ-10 СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Силовые и оперативные цепи привода должны быть обесточены. При проведении испытаний и опробований выполнение других работ на данном присоединении запрещается. Ремонт шинного разъединителя выполнять совместно с ремонтом секции сборных шин. Работу выполнять в соответствии с «Действующими правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и местными инструкциями.
18 НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одного выключателя — 16,7 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ Гаечные ключи мм 2 компл. Ключи торцовые =17; 24; 27 мм 3 шт. Плоскогубцы 2 шт. Плоский напильник N 3 2 шт. Отвертка длиной 200 мм Молоток Кернер Отвес ОТ-100 Штангенциркуль ШЦ-11
19 Угломер с нониусом Металлическая линейка мм Щуп (набор 4) Чертилка слесарная Тиски слесарные Электродрель Сверла диаметром 3-9 мм Развертка Транспортир ученический Киянка Волосяная кисть КФП 4 шт. Металлическая щетка
20 Ведро ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Мегаомметр 1000 В Микроомметр Электросекундомер Виброграф Трансформатор 220/12 В Установка для высоковольтных испытаний Динамометр 200 Н (20 кгс) Приспособление для проверки усилия вытягивания подвижного контакта из неподвижного Приспособление для проверки пружин розеточного контакта
21 Приспособление для измерения одновременности касания контактов Указатель напряжения УВН-10 Заземление трехфазное) (переносное, 2 шт. Диэлектрические перчатки 2 пары Плакаты по технике безопасности Защитная каска 3 шт. Защитные очки 3 пары Аптечка МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Бензин марки БР-1 0,2 л Бензин авиационный Б-70 0,5 л
22 Спирт этиловый технический 0,2 л Смазка ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-203 0,2 кг Смазка ПВК (пушечная) 0,3 кг Масло трансформаторное 12 л Лак бакелитовый 0,1 кг Шкурка шлифовальная (тип 1) 0,25 м погонной длины Краска (желтая, зеленая, красная, серая) 2 кг Листовая резина 2МТ 1 кг Выключатель Изолятор ОФР М опорный Изолятор проходной
23 Камера Кольцо для камеры Шпилька для камеры 3 шт. Ламель для розеточного контакта 5 шт. Кольцо для розеточного контакта Пружина для розеточного контакта 5 шт. Связь гибкая для розеточного контакта Втулка для розеточного контакта Стержень Наконечник для стержня Кольцо уплотнительное нижнее 3 шт.
24 Манжета Цилиндр изоляционный Рычаг Связь гибкая Трубка изоляционная Привод ППВ-10 Катушки включения и отключения по Собачка запорного механизма Ролик запорного механизма ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады. 2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов. 3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя.
25 4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей. 5. Снятие полюсов, установка на ремонтную площадку. 6. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: основного цилиндра полюса, опорного цилиндра, дугогасительной камеры, распорного бакелитового цилиндра, розеточного контакта, проходного изолятора, контактного стержня, гибких связей. 7. Сборка полюсов выключателя. 8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: вала выключателя, опорных изоляторов, пружинного буфера, масляного буфера. 9. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: механизма заводки, вала привода с барабаном, запорных устройств, механизма управления, электромагнитов включения и отключения. 10. Установка полюсов на раму. 11. Регулирование и окончательная сборка выключателя. 12. Покраска рамы, цилиндров выключателя, токоведущих шин. 13. Испытание выключателя, ошиновка. 14. Проверка работы выключателя. 15. Оформление окончания работ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Высота камеры, мм дугогасительной 128 Высота щелей дугогасительной камеры снизу вверх, мм 21
26 15 9 Уровень масла в масляном буфере, мм 45 Вытягивающее усилие контактного стержня из розетки во включенном положении, Н (кгс), не более 196 (19,6) Ход штока масляного буфера, мм 20±1 Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н м (кгс м), не более 275 (27,5) Испытательное напряжение 37,6 Привод ППВ-10 Минимально допустимый момент на валу привода, Н м (кгс м) 49,1 (4,91) Предварительный момент на валу, Н м (кгс м) 5±0,5 (0,5±0,05)
27 Дополнительная отключающая пружина должна вступать в работу при недоходе одного из подвижных контактов к неподвижному, мм 4-6 Зазор между рабочими кромками защелок и собачек механизмов включения и отключения, мм 1-4 Зазор на блок-контактах БКА, мм 1 Зазор между толкателем и втулкой кронштейна блок-контактов БКВ, мм, не менее 1 Усилие на релейном валу на плече 40 мм, Н (кгс), не более 10 (1) Предварительный натяг рабочих пружин при числе оборотов закручивания пружин не более 8, Н м (кгс м) 60±5 (6±0,5) Зазор между ступицей диска (на валу привода) и буртиком шпилек, мм 1-2 Охват роликов запорными рычагами включения и отключения должен быть по 1-2
28 всей поверхности выреза рычага без зазора. Регулировать винтами. Зазор между нижней кромкой выреза на вертикальной тяге блок-контакта и кнопкой включения при заводе пружины на 360, мм Кнопка включения должна быть заблокирована, а цепь включения электромагнита разорвана Зазор между блокировочными винтами на диске и упором рамы при полном натяге рабочих пружин (540 ), мм, не менее 15 Примечание. При касании к упору винт должен касаться его на всю толщину упора. Второй винт должен быть установлен на 180 и завинчиваться на ту же высоту ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Полный ход контактного стержня, мм 210±5
29 Ход контактного стержня в розетке, мм 45±5 Разновременность контактов, мм, не более касания 5 Скорость движения контактных стержней при отключении, м/с: на ходе 70 мм при первой и третьей операциях привода 2,2±0,3 максимальная, не более 3,2 Скорость движения контактных стержней при включении при номинальном напряжении на зажимах привода и температуре плюс 20 С, м/с: в момент касания контактов, не менее 2,4 максимальная, не более 3,2 Собственное время отключения выключателя, с, не более 0,12
30 Собственное время включения выключателя, с, не более 0,3 Пробивное напряжение заливаемого масла, кв 30 Полное сопротивление токопровода, мком, не более на 630 А 78 на 1000 А 72 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ BК-10 СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При ремонте должны быть обесточены силовые и оперативные цепи привода и выключателя. Рабочие пружины привода должны быть в незаведенном состоянии. При снятии и установке узла дополнительной пружины необходимо соблюдать осторожность. При ремонте розеточного контакта соблюдать осторожность — клапан подпружинен!
31 Запрещается оставлять рычаг для неоперативного включения на валу привода или полюса. Работу выполнять в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и местными инструкциями НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одного выключателя — 24,2 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ Ключи гаечные двусторонние 5-46 мм 2 компл. Ключи торцовые =5; 6; 10; 12 мм Сменные головки Линейка 500 мм Штангенциркуль ШЦ-1,125-0,1 Плоскогубцы 2 шт. Напильники разные
32 Отвертка 2 шт. Кернеры разные Молоток Ведро Лейка Противень ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Набор грузов 30 кг Динамометр до 1000 Н (100 кгс) с ценой деления не более 10 Н (1,0 кгс) Микроомметр до 100 мком с классом точности не ниже 3,5 Секундомер механический
33 C-1-2A с ценой деления 0,1-600 с Болт специальный (устанавливается вместо стекла маслоуказателя) 3 шт. Рычаг ручного включения Рукоятка ручной заводки рабочих пружин привода Прибор для измерения одновременности замыкания контактов полюсов Виброграф (50 Гц, 36 В) электромагнитный Сектор для измерения скоростей Лабораторный автотрансформатор Установка для высоковольтных испытаний Мегаомметр на 2500 В
34 Указатель напряжения Диэлектрические перчатки 2 пары Заземление трехфазное) (переносное Защитные очки 3 пары Защитная каска 3 шт. Аптечка Плакаты по технике безопасности МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Масло трансформаторное 18 кг Смазка ВНИИНП-228 0,05 кг Ветошь обтирочная 1,0 кг
35 Бензин марки Б-70 0,5 л Салфетка техническая 2 шт. Шкурка бумажная шлифовальная 0,2 м погонной длины Лак бакелитовый ЛБС-1 0,1 кг Спирт этиловый технический 0,2 л Уайт-спирит 0,2 л Эмаль ПФ-115 1,0 кг Пленка полиэтиленовая 0,5 кг Картон электроизоляционный 0,5 кг Кисть малярная Выключатель Камера дугогасительная
36 Колпак изоляционный розеточного контакта 3 шт. Кольцо верхней перегородки камеры 2 шт. Контакт втычной розеточного типа Ламель розеточного контакта на 630 А 9 (11) шт. Ламель розеточного контакта на 1000 А 9 (11) шт. Обойма розеточного контакта Прокладки и уплотнения (6 наименований) Пружина в толкателе розеточного контакта 3 шт. Пружина для крепления ламели розеточного контакта 9 (11) шт. Стержень подвижный
37 Контакт подвижного стержня Толкатель розеточного контакта Тяга изоляционная Маслоуказатель Цилиндр в основании розеточного контакта Привод Катушка (три вида) По Собачка стопорная ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады. 2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов. 3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя. 4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей. 5. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: цилиндров полюсов, розеточных контактов, подвижных стержней, контактов подвижных стержней, дугогасительных камер,
38 токосъемного устройства. 6. Замена уплотнений. 7. Сборка полюсов. 8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: валов механизмов полюсов, рычага вала привода, отключающей пружины, воздушного буфера, тяг, педали. 9. Заливка масла в выключатель. 10. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: заводного устройства, механизма включения, блок-контактов, буфера, электромагнитов включения и отключения, тормоза на валу кривошипа, реле блокировки от повторного включения, блока реле токовых электромагнитов, первичного вала, вала ручной заводки, счетчика количества операций и блок-замка, основной и дополнительной пружин включения. 11. Сборка привода. 12. Сочленение выключателя и привода. 13. Испытание выключателя. 14. Покраска металлических конструкций. 15. Вкатывание выключателя в ячейку. 16. Оформление окончания работ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Расстояние от нижней кромки основания рамы до оси нижнего контакта, мм 488±2 Расстояние от нижней кромки 768±2
39 основания рамы до оси верхнего контакта, мм Расстояние между осями полюсов, мм 200±2 Выход стержней из дугогасительных камер при включенном выключателе, мм Общий ход подвижного стержня, мм, не менее 156 Высота толкателя, мм, не менее 30 Диаметр отверстия сменного кольца дугогасительной камеры, мм, не более: для выключателей с =1000 А =630 А и 27 для выключателей с =1600 А 31 Испытательное напряжение для изоляции контактного разрыва, кв 37,6 Зазор между торцом 28
40 отключающей пружины и упором рамы, мм Расстояние от дна цилиндра буфера до центра отверстия в тяге буфера, мм 115+0,2 Максимальный включающий момент на валу механизмов полюсов, Н м (кгс м): для выключателей с =1000 А =630 А и 235 (23,5) для выключателей с =1600 А 255 (25,5) Минимальный удерживающий момент на валу механизмов полюсов, Н м (кгс м) 40 (4) Привод Зазор между верхней пружиной включения и боковым швеллером, мм 3 Зазор между зубом собачки механизма ручной заводки и зубом храпового колеса при полном зацеплении стопорной 0,5
41 собачки (в процессе работы), мм Зазор между нижней пружиной включения и боковым швеллером, мм 10 Зазор между эксцентриком противоразрядного устройства и рычагом отключения, мм 0,3-0,4 Зазор в механизме свободного расцепления между рычагом и кулачком, мм, не более 0,7 Зазор между болтом и стержнем противоразрядного устройства, мм 0,5-1 Зацепление собачек блока реле токовых электромагнитов, мм 3-0,5 Зазор между рабочими кромками собачек, мм 1,5+0,5 Зазор между упором средней стенки привода и рычагом на валу привода в отключенном положении, мм, не менее 1,5 ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
42 ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Собственное время отключения выключателя, с, до 0,05 Собственное время включения выключателя с приводом, с, до 0,075 Наименьшая бестоковая пауза АПВ, с 0,5 Скорость движения подвижных стержней при отключении, м/с: для выключателей с =1000 А =630 А и 2,3+0,4 для выключателей с =1600 А 2,1+0,4 Скорость движения подвижных стержней при включении, м/с: для выключателей с =20000 А 3,5
43 для выключателей с =31500 А 4,2 Сопротивление токопровода каждого полюса, мком, не более: 1) BК-10 для выключателей с =630 А 45 для выключателей с =1000 А 40 для выключателей с =1600 А 25 2) ВК-10А для выключателей с =630 А 50 для выключателей с =1000 А 45 для выключателей с =1600 А 30 Разновременность замыкания и размыкания контактов между 3
44 полюсами, мм, не более Сопротивление изоляции тяги, мом 300 Пробивное напряжение заливаемого масла, кв 30 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЯЧЕЕК КСО С МАСЛЯНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ И РАЗЪЕДИНИТЕЛЕМ СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При ремонте должны быть обесточены силовые и оперативные цепи привода выключателя. При разборке буферной пружины соблюдать меры предосторожности, применяя специальное приспособление. При проведении испытаний и опробовании выключателя запрещается выполнение других работ. Работу выполнять в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и местными инструкциями. НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одной ячейки КСО (в среднем, независимо от типа выключателя) — 36,0 чел.-ч
45 ИНСТРУМЕНТ Гаечные ключи мм 2 компл. Трубный разводной ключ N 1 Отвертка 3 шт. Плоскогубцы 3 шт. Плоский напильник N 3 Плоский напильник N 4 Полукруглый напильник N 4 Чертилка Ручной станок для ножовочных полотен Ножовочные полотна 3 шт. Кернер
46 Молоток Штангенциркуль Металлическая линейка мм Щуп (набор N 4) Электродрель Набор сверл Киянка Бородок Емкость для масла вместимостью л Ведро Лейка
47 Противень Металлическая щетка Слесарные тиски Волосяная кисть КФП 4 шт. Зубило ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Приборы, приспособления и защитные средства комплектуются в соответствии с технологической картой на капитальный ремонт выключателя, установленного в ремонтируемой ячейке. МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Выключатель Комплектовать в соответствии с технологической картой на капитальный ремонт выключателя, установленного в ремонтируемой ячейке Ячейка Электролампа 2 шт.
48 Серая краска 2,5 кг Бакелитовый лак воздушной сушки 0,2 кг Опорный изолятор 2 шт. Крепежные детали (болты, гайки) 0,5 кг Разъединитель Гибкая связь Контакт верхний Контакт нижний Контактный нож Тяга (армированная)
49 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады, подготовка инструмента, приборов, материалов, запасных частей. 2. Осмотр, очистка от пыли, грязи, ржавчины. 3. Ремонт выключателя и привода согласно технологической карте на ремонт выключателя, установленного в данной ячейке, ремонт линейного разъединителя. 4. Замена дефектных сборочных единиц и деталей. 5. Проверка и ремонт механизма блокировки. 6. Проверка и подтяжка болтовых контактных соединений (при отсутствии установить устройства, исключающие самопроизвольное отвинчивание). 7. Ремонт проводки цепей вторичной коммутации, подтяжка контактов, проверка соответствия маркировки. 8. Проверка надежности крепления арматуры ячейки. 9. Ремонт цепей освещения ячейки. 10. Ремонт шарнирных навесов дверей ячейки. 11. Окраска и смазка металлических поверхностей, восстановление надписей. Проверка уплотнений кабеля. 12. Опробование работы оборудования. 13. Оформление окончания работ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА
50 Переходное сопротивление болтовых контактных соединений шин сравнить с сопротивлением целого участка шин одинаковой длины, допустимое превышение, %, не более 20 Площадь допустимых сколов на поверхностях фарфоровых изоляторов, мм, не более 50 Глубина сколов, мм, не более 2 Разъединитель линейный: вытягивающее усилие, Н (кгс), не более (10-20) Разновременность касания ножей с губками, мм, не более 3 Недоход ножа разъединителя во включенном положении до основания неподвижного контакта, мм, не более 5 ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
51 ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Сопротивление изоляции первичных цепей, МОм, не менее 300 Испытание проводится мегаомметром на напряжение 2500 В Сопротивление изоляции вторичных цепей и обмоток ТТ, МОм, не менее 1 Испытания проводятся мегаомметром на напряжение 1000 В Испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц для первичных цепей ячеек: С твердыми органическими материалами в течение 5 мин, кв для =6 кв 28,8 для =10 кв 37,6
52 Без твердых органических материалов в течение 1 мин, кв для =6 кв 32 для =10 кв 42 Испытательное напряжение переменного тока частоты 50 Гц для вторичных цепей в течение 1 мин, кв 1 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЯЧЕЙКИ КСО С ТРАНСФОРМАТОРОМ НАПРЯЖЕНИЯ СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ При совмещении ячейки с вводом нижнюю дверцу запереть на замок и вывесить плакат. Ремонт с разборкой разрядников (при наличии) и трансформатора напряжения выполнять в мастерской. Работы выполнять в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и местными инструкциями.
53 НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одной ячейки КСО: с разрядником — 11 чел.-ч; без разрядника — 9,3 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ Гаечные ключи 7-30 мм 2 компл. Отвертка 3 шт. Плоскогубцы 3 шт. Плоский напильник N 3 Плоский напильник N 4 Молоток Трубный разводной ключ N 1 Металлическая линейка мм
54 Электродрель Набор сверл диаметром 3-9 мм Киянка Металлическая щетка 2 шт. Слесарные тиски Волосяная кисть КФП 4 шт. Зубило ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Шнур-удлинитель Трансформатор 220/12 В Штангенциркуль ШЦ-11
55 Мегаомметр на 1000 В Указатель напряжения УВН-10 Диэлектрические перчатки 2 пары Переносное заземление трехфазное Плакаты по технике безопасности Защитная каска 3 шт. Защитные очки Аптечка МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Смазка ГОИ-54п 0,2 кг Обтирочная ветошь 1,0 кг
56 Шлифовальная шкурка (тип 1) 1,0 м погонной длины Краска (серая) ПФ-115 2,5 кг Краска (красная, зеленая, желтая) 0,2 кг Бакелитовый лак воздушной сушки 0,2 кг Опорный изолятор 2 шт. Крепежные детали (болты, гайки) 0,5 кг Электролампы Вт 2 шт. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады. 2. Вывод ячейки в ремонтное положение. 3. Осмотр, отбор проб масла, очистка оборудования ячейки от пыли, грязи и ржавчины. 4. Испытание и дефектация оборудования. 5. Проверка и подтяжка резьбовых контактных соединений.
57 6. Ремонт освещения ячейки. 7. Ремонт шарнирных навесов дверей. 8. Ремонт держателей (губок) предохранителей. 9. Ремонт фарфоровой изоляции оборудования ячейки. 10. Замена и ремонт элементов разрядников (при наличии) и трансформаторов напряжения. 11. Ремонт проводки цепей вторичной коммутации. 12. Уплотнение крышек и отверстий для ввода кабеля. 13. Окраска и смазка металлических поверхностей. 14. Снятие заземлений. 15. Оформление окончания работ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Площадь допустимых сколов на поверхностях фарфоровых изоляторов, мм, не более 50 Глубина сколов, мм, не более 2 Сколы очистить, покрыть бакелитовым лаком воздушной сушки
58 ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Допустимые пробивные напряжения разрядников при частоте 50 Гц, кв РВМ-6 не менее 14 не более 19 PBM-10 не менее 24 не более 32 Сопротивление изоляции вторичных обмоток трансформатора напряжения вместе с подсоединенными к ним цепями, МОм 1,0 Испытательное напряжение (одноминутное), кв, для трансформаторов напряжения
59 с =6 кв 28,8 с =10 кв 37,6 Испытательное напряжение (одноминутное) изоляции вторичных обмоток вместе с подсоединенными к ним цепями, кв 1,0 Если разрядник (при наличии) и трансформатор напряжения не отвечают заданным характеристикам — их следует заменить. Примечание. Трансформаторы напряжения с ослабленной изоляцией одного из выводов повышенным напряжением не испытываются. ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЯЧЕЙКИ КСО С ТРАНСФОРМАТОРОМ СОБСТВЕННЫХ НУЖД СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1
60 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Запереть привод шинного разъединителя на замок. Шинный разъединитель ремонтируется при ремонте секции сборных шин. Работу выполнять в соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и местными инструкциями. НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одной ячейки КСО — 24 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ Гаечные ключи 7-30 мм Отвертка 3 шт. Плоскогубцы 3 шт. Плоский напильник N 3 Плоский напильник N 4 Молоток 2 шт.
61 Трубный разводной ключ N 1 Металлическая линейка мм Электродрель Набор сверл диаметром 3-9 мм Металлическая щетка 2 шт. Слесарные тиски Волосяная кисть КФП 4 шт. Зубило слесарное Ведро оцинкованное Лейка Противень Емкость для масла вместимостью л
62 ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Шнур-удлинитель Трансформатор 220/12 B Мегаомметр на 1000 В Мегаомметр на 2500 В Банка стеклянная с притертой пробкой для отбора пробы масла (0,5 л) Указатель напряжения УВН-10 Диэлектрические перчатки 2 пары Переносное заземление (трехфазное) Плакаты по технике безопасности
63 Защитная каска 3 шт. Защитные очки 3 пары Аптечка МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Смазка ГОИ-54п 0,2 кг Обтирочная ветошь 1,0 кг Шлифовальная шкурка (тип 1) 1,0 м погонной длины Краска (серая) ПФ-115 2,5 кг Краска (красная, зеленая, желтая) 0,2 кг Бакелитовый лак воздушной сушки 0,2 кг Опорный изолятор 2 шт.
64 Крепежные детали (болты, гайки) 0,5 кг Электролампы Вт 2 шт. Предохранители ПК-10 или ПК-6 2 шт. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. До вывода ячейки трансформатора собственных нужд в капитальный ремонт: выявить по эксплуатационным записям, какие дефекты и неисправности наблюдались в работе оборудования; при необходимости подготовить площадку для выкатывания трансформатора на время ремонта оборудования ячейки. 2. Оформление наряда, допуск бригады. 3. Расшиновка трансформатора, измерение изоляционных характеристик, отбор проб масла с одновременной проверкой работы маслоуказателя. 4. Очистка оборудования и трансформатора от пыли, проверка отсутствия течи арматуры, неплотностей фланцев, течи в сварных швах, нарушение армировки изоляторов. 5. Выкатывание и замена (при необходимости вскрытие) трансформатора собственных нужд. 6. Ремонт фарфоровой изоляции, ошиновки ячейки и болтовых контактных соединений. 7. Ремонт держателей (губок) предохранителей. 8. Ремонт коммутирующих аппаратов, предохранителей, аппаратуры ячейки собственных нужд, запорных устройств и сетчатых ограждений. 9. Ревизия и ремонт секции шин 0,4 кв собственных нужд.
65 10. Сборка схемы, включение оборудования ячейки. 11. Оформление окончания работ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Площадь допустимых сколов на поверхностях фарфоровых изоляторов, мм, не более 50 Глубина, мм, не более 2 Сколы очистить, покрыть бакелитовым лаком воздушной сушки ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Сопротивление изоляции обмоток трансформатора, МОм, не более, при температуре
66 обмоток С при температуре обмоток от 10 до 30 С, не менее 1,3 Механические примеси и следы воды в трансформаторном масле Не допускается Наименьшее пробивное напряжение трансформаторного масла, кв 20 Если пробивное напряжение масла снизилось по сравнению с требуемым не более чем на 5 кв, необходимо дополнительно измерить, которое не должно превышать значений обмоток ,1 1,3
67 , 2 При капитальном ремонте трансформатора с полной сменой обмоток и изоляции испытание изоляции обмоток обязательно. Значение испытательного напряжения, кв для =6 кв для =10 кв (В знаменателе указаны испытательные напряжения для облегченной изоляции). Значение испытательного напряжения при частичной смене обмоток или реконструкции трансформатора принимается 0,9 значения испытательного напряжения при полной смене обмоток При проведении осмотра активной части провести испытание напряжением 1 кв изоляции доступных стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок продолжительностью 1 мин. Испытание изоляции первичных цепей ячеек повышенным напряжением в течение 1 мин, кв:
68 для =6 кв 32 для =10 кв 42 Испытание рекомендуется проводить до подсоединения силовых кабелей при смонтированных ячейках. Испытание изоляции вторичных цепей ячеек повышенным напряжением (в течение 1 мин), кв 1,0 ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВЭМ-6 СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 6-го разряда — 1, 4-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Работы на выключателе могут производиться только при отсутствии напряжения на обоих выводах выключателя. При осмотре в рабочем положении запрещается проникать инструментом или другими предметами за металлические перегородки. Рама выключателя и металлический лист кожуха должны быть надежно заземлены.
69 НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одного выключателя: ВЭМ /38, , 5 ч е л. — ч ВЭМ / , 5 ч е л. — ч ВЭМ / , 4 ч е л. —
70 ч ИНСТРУМЕНТ Ключ трещоточный с набором головок Ключ гаечный двусторонний с открытым зевом =8х10 мм 2 шт. То же =12×14 мм 2 шт. » =14×17 мм 2 шт. » =17×19 мм 2 шт. » =22×24 мм 2 шт. Отвертка слесарно-монтажная 2 шт. Молоток слесарный, стальной,
71 массой 400 г Бородок слесарный Кернер Киянка Плоскогубцы комбинированные длиной 150 мм 2 шт. Штангенциркуль Напильники разные 4 шт. Надфили разные 4 шт. Метчики разные 6 шт. Плашки разные 6 шт. Вороток раздвижной (для метчиков) Вороток для плашек
72 Металлическая измерительная линейка Шабер плоский односторонний со вставкой Тиски слесарные поворотные Щуп Выколотка со сменным медным наконечником Нож монтерский Пинцет Кисть КФ шт. Кисть КФ-6 Лупа карманная Плита поверочная
73 ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Динамометр пружинный ( Н) Динамометр пружинный ДПУ-0,1 Виброграф Трансформатор напряжения 220/12 В Микроомметр Мегаомметр 2500 В Электросекундомер Прибор ЭФИ-54 Рычаг ручного включения Сектор-угломер 2 шт.
74 Шнур-удлинитель Диэлектрические перчатки 2 пары Плакаты по технике безопасности Переносное заземление (трехфазное) Защитная каска 2 шт. Защитные очки Аптечка МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Спирт гидролизный 0,3 л Бензин авиационный 0,5 л Смазка ЦИАТИМ-203 0,2 кг
75 Смазка ЦИАТИМ-201 0,3 кг Клей (2/3 объема поливинилацетатной эмульсии и 1/3 объема талька) По потребности Эмаль цветная 1,5 кг Грунтовка 2,0 кг Ветошь обтирочная 1 кг Салфетки технические 6 шт. Шкурка шлифовальная (тип 1) 0,5 м погонной длины Эмаль красная По потребности Лак бакелитовый 0,1 кг Припой 0,05 кг Серебряная проволока (серебро чистотой 99,99%) 45,15 г Запасные части, поставляемые
76 заводом-изготовителем Изолятор ПЛ11-10/2000 проходной ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Внешний осмотр, выявление дефектов, определение объема работ. 2. Оформление наряда, допуск бригады. 3. Расшиновка, отсоединение шин, закрепление шинных спусков. 4. Проверка состояния кожухов, межфазовых изоляционных перегородок. 5. Измерение переходного сопротивления контактов. 6. Демонтаж дугогасительных камер. 7. Ремонт дугогасительных камер и установка их на раму. 8. Ремонт подвижных и неподвижных контактов. 9. Ремонт приводного механизма. 10. Ремонт привода. 11. Регулирование привода. 12. Проверка состояния цилиндров воздушного поддува. 13. Ремонт проходных и опорных изоляторов. 14. Проверка состояния рамы выключателя. 15. Измерение переходного сопротивления контактов. 16. Измерение скоростных характеристик. 17. Проверка состояния катушек электромагнитного выключателя. 18. Ошиновка выключателя.
77 19. Покраска выключателя. 20. Регулирование выключателя. 21. Опробование выключателя и приводного механизма на надежное включение и отключение. 22. Сдача выключателя в эксплуатацию. 23. Оформление окончания работ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Максимальное вытягивающее усилие втычных контактов из розеточных, Н (кгс) 230 (23 ) Вытягивающее усилие втычного контакта из малого розеточного контакта, Н (кгс) (6-7) Усилие нажатия нижнего пальца неподвижного контакта, Н (кгс) 137±20 (13,7±2) Ход пальцев главных контактов, мм 4-5 Толщина пакета пластин, мм 362±2
78 Зазор между пластинами, мм 3,5±0,2 Зазор между камерой и плитами, мм, не более 0,8 Зазор между нижним срезом камеры и контактом, мм 2-3 Угол поворота вала выключателя, град. 54±2 Давление верхних контактных пальцев неподвижного контакта, Н (кгс) 270±20 (27±2) Минимальное расстояние между пальцами главного контакта и контактной площадкой подвижного контакта, мм, не менее 110 Расстояние между главными контактами в момент размыкания, мм 12±2 Ход ножа в дугогасительных контактах, мм 30 Зазор между фторопластовой пластиной и носовой частью подвижного контакта во включенном положении, мм 5
79 ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Собственное время отключения, с, не более 0,06 Собственное время включения, с, не более ВЭМ /38,5-100 ВЭМ / и 0,3 ВЭМ / ,35 Скорость движения дугогасительных контактов в момент размыкания, м/с ВЭМ /38, ,2-3,7 ВЭМ / ,4-4,0
80 ВЭМ / ,4-4,0 Скорость движения дугогасительных контактов в момент замыкания, м/с: ВЭМ /38, ,8-3,3 ВЭМ / ,4-4,7 ВЭМ / ,0-4,5 Максимальный включающий момент на валу выключателя при медленном (статическом) включении, Н м (кгс м), не более 900 (90) Сопротивление постоянному току токоведущего контура полюса, мком, не более 45 При ремонте выключателей Ровенского завода высоковольтной аппаратуры использовать «Руководство по капитальному ремонту электромагнитного выключателя ВЭМ-6» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1977) При ремонте выключателей Константиновского завода высоковольтной аппаратуры использовать «Руководство по капитальному ремонту
81 высоковольтных трехполюсных выключателей ВЭМ-6″ (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983) ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМПЭ-10 НА НОМИНАЛЬНЫЕ ТОКИ 630, 1000 И 1600 А С ВСТРОЕННЫМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ ПЭВ-14 СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 1, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ В процессе регулирования привода с выключателем отключающая собачка привода во избежание самопроизвольного отключения выключателя должна быть зафиксирована стальным прутком диаметром 6 мм и длиной 100 мм. При разборке буферной пружины следует принять меры предосторожности, так как пружина имеет большое усилие предварительного натяжения. НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одного выключателя — 24,2 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ
82 Ключи гаечные =7 24 мм Ключ трещоточный с набором головок Ключ торцовый =17; 22; 27 мм 3 шт. Молоток слесарный, стальной 2 шт. Бородок слесарный Кернер Отвертка 2 шт. Плоскогубцы 2 шт. Металлическая измерительная линейка Штангенциркуль ШЦ-11 2 шт. Напильники разные 2 шт. Надфили разные 2 шт.
83 Метчики разные Плашки разные Вороток раздвижной для метчиков Вороток для плашек Шабер плоский односторонний Шабер трехгранный односторонний Щуп (набор N 4) Монтерский нож Металлическая щетка Кисть КФ-25 4 шт. Отвес
84 Угломер Лупа Противень ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Приспособление для центровки розеточного контакта Рычаг для ручного включения выключателя Шаблон для установки включенного положения вала выключателя Штанга для измерения скорости хода подвижного стержня Динамометр пружинный Н Электросекундомер
85 Амперметр М82 Милливольтметр Установка для серебрения контактов ЭФИ-54 Мегаомметр Микроомметр Виброграф Приспособление для измерения одновременности замыкания контактов Защитная каска 3 шт. Диэлектрические перчатки 2 пары Плакаты по технике безопасности Аптечка
86 МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Масло трансформаторное 12 л Смазка ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-223 0,2 кг Бензин Б-70 0,5 л Лак бакелитовый 0,1 кг Эмаль ПФ-115 (красная, желтая, зеленая, серая) 1,0 кг Графит серебристый, кристаллический 0,1 кг Смазка ПВК 0,05 кг Шкурка шлифовальная (тип 1) 0,25 м погонной длины Уайт-спирит 0,5 кг Шплинты разные 0,5 кг
87 Ветошь обтирочная 1,0 кг Выключатель Наконечник дугогасительный 3 шт. Ламель розеточного контакта 6 шт. Изолятор фарфоровый Прокладка верхней крышки 3 шт. Уплотнение пробки 3 шт. Уплотнение маслоуказателя 3 шт. Стержень подвижный 3 шт. Камера дугогасительная 3 шт. Пружина отключающая Колпачок маслоуказателя 3 шт.
88 Стекло маслоуказателя 3 шт. Прокладка 3 шт. Привод электромагнитный ПЭВ-14 Удерживающая собачка Механизм свободного расцепления Катушка отключения Контакт КБО, КБВ Серьга ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады. 2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов. 3. Осмотр выключателя. Проверка его работы с целью выявления дефектов. 4. Измерение переходного сопротивления контактов. 5. Слив масла из полюсов, одновременная проверка работы маслоуказателей.
89 6. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: дугогасительных камер, розеточных контактов, механизмов полюсов, гибких связей, контактного стержня, роликового токосъема. 7. Сборка полюсов выключателя. 8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей, смонтированных на раме выключателя: вала выключателя, отключающих пружин, опорных изоляторов, пружинного буфера, масляного буфера. 9. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: электромагнита отключения, электромагнита включения, механизма свободного расцепления, запорных устройств. 10. Регулирование и окончательная сборка выключателя. 11. Покраска рамы, полюсов выключателя, токоведущих шин. 12. Измерение скоростных характеристик и переходного сопротивления контактов. 13. Ошиновка выключателя. 14. Опробование работы выключателя и привода на надежное включение и отключение. 15. Оформление окончания работ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Полный ход подвижного стержня, мм 208 Ход в розеточных контактах, мм 60
90 Недоходы, мм Верхний, не более 6 Нижний, не менее 3 Разновременность контактов, мм, не более касания 5 Угол поворота вала выключателя, град. 87±2 Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н м (кгс м), не более На 20 ка 270 (27) На 31,5 ка 290 (29) Минимальный удерживающий момент на валу выключателя при ходе подвижного стержня в розеточном контакте, Н м (кгс м), не менее На 20 ка 40 (4 )
91 На 31,5 ка 60 (6 ) Ход штока масляного буфера, мм 21 Привод электромагнитный ПЭВ-14 Угол поворота вала привода, град. 94 Предварительное натяжение отключающих пружин, Н 225±20 Рабочий ход буферной пружины, мм 33±2 Зазор между роликом и упорным болтом при положении «Вкл.», мм 1-1,5 Зазор между роликом механизма свободного расцепления и отключающей собачкой, мм 0,3-0,8 Зазор между удерживающей собачкой и осью механизма свободного расцепления при поднятом до упора сердечнике, мм 1-1,5
92 При регулировании срабатывания блок-контактов БКВ контролировать расстояние от края кулачка до кронштейна, мм 13±1 Ход штока включающего сердечника, мм 78 Зазор между зубом кулачка и зубом собачки блок-контактов КБО при положении «Откл.», мм 2-3 Зазор между хвостовиком собачки и зубом удерживающей собачки блок-контактов КБО при положении «Вкл.», мм 1,5-2,5 Западание собачки в положении «Вкл.», мм 7-8 Ход блок-контактов БКМ, мм 6 Свободное перемещение подвижного штока БКМ, мм 1 ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
93 ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА Собственное время включения выключателя с приводом, с, не более 0,3 Собственное время отключения выключателя, с, не более 0,1 Скорость движения подвижного стержня в момент размыкания контактов, м/с, при номинальном токе отключения: 20 ка 3,2±0,4 31,5 ка 3,4±0,4 Скорость движения подвижного стержня в момент касания контактов при включении, м/с, при номинальном напряжении на зажимах электромагнита 20 ка 4,8±0,4 31,5 ка 5,2±0,4 Минимальное напряжение на зажимах катушки выключателя без нагрузки, В, не более 145
94 Сопротивление мком, не более токопровода, =630 А 55 =1000 А 45 =1600 A 32 Примечание. Ремонт выполняется в соответствии с «Руководством по капитальному ремонту высоковольтных трехполюсных выключателей ВМПЭ-10» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1982). ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАЛОМАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ МГ-10 С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ ПС-31 СОСТАВ БРИГАДЫ Электрослесари 4-го разряда — 1, 3-го разряда — 2, 2-го разряда — 1 УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
95 Перед началом ремонтных работ силовые и оперативные цепи обесточить. При работах на включенном выключателе отключающий рычаг заблокировать. В процессе ремонта беречь от повреждения и деформации передаточные звенья к блок-контактам. НОРМА ВРЕМЕНИ На ремонт одного выключателя — 32,2 чел.-ч ИНСТРУМЕНТ Ключи гаечные двусторонние от 7 до 36 мм 2 компл. Отвертки (разные) Металлическая измерительная линейка мм Щупы (набор) Штангенциркуль ШЦ-1 Отвес
96 Транспортир Молоток слесарный 2 шт. Кернер Киянка Плоскогубцы комбинированные 3 шт. Нож монтерский 2 шт. Выколотка со сменным медным наконечником Напильники (разные) Щетка для чистки напильников Надфиль Тиски параллельные на переносном верстаке Кисть малярная КФ-25 4 шт.
97 Ножовка с набором полотен Стеллаж переносной деревянный для складывания демонтированных деталей Тара для слива масла ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Вольтметр Электросекундомер Микроомметр М-246 Динамометр пружинный Виброграф электромагнитный в сборе Мегаомметр на 1000 В Прибор для проверки упругости
98 пружин КИ-040 Съемник двухрычажный Ключ для крепления контакта Подъемник телескопический Шаблоны Масленка и шприц для смазки трущихся частей Защитная краска 4 шт. Диэлектрические перчатки 3 пары Плакаты по технике безопасности Аптечка МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
99 Бензин авиационный Б-70 2,0 л Вазелин технический 0,2 кг Смазка ГОИ-54п 0,3 кг Смазка ЦИАТИМ-221 0,2 кг Ацетон технический 0,5 л Графит серебристый кристаллический 0,1 кг Масло трансформаторное 65,0 кг Шкурка шлифовальная (разная) 0,6 м погонной длины Салфетка техническая 3,0 м Пленка полиэтиленовая 0,75 кг Пакля 0,2 кг Сурик 0,1 кг
100 Картон электроизоляционный 1,2 кг Лак бакелитовый ЛБС-1 0,2 кг Эмаль ПФ-115 3,5 кг Ветошь обтирочная 1,0 кг Выключатель Наконечник дугогасительного стержня 2 шт. Ламель розеточного контакта 8 шт. Ламель основного контакта 16 шт. Ламель основного контакта с киритовой напайкой 2 шт. Камера дугогасительная Уплотнения маслоуказателя, маслоспускательного болта, крышки, маслоналивной пробки По 4 шт.
101 Пружина A шт. Пружина (ВД ) 4 шт. Трубка маслоуказателя 2 шт. Нож 4 шт. Цилиндры нижний и верхний По Манжета проходного изолятора 6 шт. Привод Катушки включающая и отключающая По Собачка удерживающая (ВД и ВД ) По Серьга Пружина (ВД и ВД ) По
102 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ 1. Оформление наряда, допуск бригады. 2. Внешний осмотр выключателя и привода. С целью выявления дефектов произвести два-три включения и отключения выключателя. 3. Отсоединение и ревизия внутриполюсных и межфазовых перегородок. 4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей. 5. Снятие крышки бака. Разборка, дефектация и ремонт ее деталей. 6. Разборка баков. Дефектация и ремонт верхних и нижних цилиндров, дугогасительных камер. Измерение сопротивления изоляции. Замена дефектных деталей. 7. Ремонт подвижных контактов. Замена дефектных наконечников контактных стержней, ламелей. 8. Ремонт розеточного контакта. Дефектация и замена деталей. Измерение переходного сопротивления и вытягивающего усилия контактного стержня из розеточного контакта. 9. Проверка состояния и ремонт фарфоровой изоляции. 10. Промывка баков маслом. Сборка баков. 11. Ремонт маслоотделителей, маслоуказателей, газоотводов, клапанов, сливных кранов. 12. Ремонт приводного механизма выключателя. Проверка состояния отключающих пружин, изолирующих штанг, буферов, рычагов, креплений; проверка легкости вращения вала в подшипниках. Замена дефектных деталей. Регулирование. 13. Ремонт привода. Проверка работы механизмов привода. Ремонт контактора в цепи соленоида включения. Замена дефектных деталей. Регулирование. 14. Окончательная сборка выключателя. 15. Регулирование и испытание выключателя без масла. 16. Заполнение выключателя маслом. Отбор пробы масла. 17. Измерение скоростных характеристик выключателя. 18. Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение и сдача его в эксплуатацию. 19. Восстановление окрашенных поверхностей выключателя.
103 20. Оформление окончания работ. Примечание. У выключателя с выявленные дефекты. =9000 А проверить работу вентиляторов и устранить ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НОРМА Полный ход подвижных контактов, мм 420 Ход (вжим) в розеточном контакте, мм 90±2 Расстояние от верха контактных ножей до токоведущих планок во включенном положении выключателя, мм 22±1,5 То же в момент касания ламелей главного контакта и ножа, мм 68 Недоход подвижных контактов до дна розеточного контакта во включенном положении, мм Расстояние между торцом трубчатого дугогасительного 16
Источник