Технологические карты по ремонту колодцев

Содержание

Технологические карты по ремонту колодцев
1. Область применения
2. Общие положения
Технологические карты по ремонту колодцев
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Технологическая карта на ремонт смотровых колодцев

Технологические карты по ремонту колодцев

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА РЕМОНТ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ

1. Область применения

Технологическая карта предназначена для организации работ при выполнении ремонтных работ в смотровых колодцах. В составе ремонтных работ могут выполняться монтажные, строительные и другие производственные операции для приведения колодца в рабочее состояние, пригодное к длительной эксплуатации. Основное назначение ремонтных работ — это очистка колодца от воды и грязи, заделка трещин, герметизация стенок колодца изнутри и приведение арматуры в рабочее состояние. Подъем, перемещение и спуск различных инструментов, материалов и приспособлений является достаточно ответственным видом работ при осуществлении ремонтных операций и создают дополнительную трудоемкость ремонтных работ. Эти работы относятся к категории работ с напряженной деятельностью, а в определенных условиях выполняются с повышенной опасностью, что требует в этих случаях оформления наряд-допуска.

Целью формирования технологического процесса для данной технологической карты является:

обеспечение безопасного перемещения и спуска в колодец различных грузов;

рациональное использование простейших механизмов и приспособлений для выполнения ремонтных работ;

достижение высокого уровня производительности труда;

снижение себестоимости выполняемых работ.

Подъем, спуск и удержание в приподнятом положении внутри колодцев различных грузов (раствор, механизмы, арматуры и др.) для осуществления ремонтных работ, применение лебедок и талей в качестве ручных кранов должны выполняться с учетом требований ГОСТ 12.3.009 и ПБ 10-382-00.

2. Общие положения

К нормативным документам, регламентирующим требования по организации, технологии и безопасности при выполнении различных работ внутри колодцев и камер инженерных сетей относятся:

2. ГОСТ 8020-90 Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев.

3. ГОСТ 12.3.009-76 (СТ СЭВ 3518-81) ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

4. ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

5. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

6. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

7. ВСН 004-88 Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация.

8. СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

9. СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

10. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

11. СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы.

12. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ Р М-007-98.

Производственный процесс по ремонту смотровых колодцев может быть разделен на основной и вспомогательный. К основному производственному процессу может относиться очистка колодца от грязи, воды и посторонних предметов, заделка трещин, отколов и выбоин, герметизация стенок колодцев и ремонт запорно-регулирующей арматуры с заменой изношенных частей. Производственный процесс может быть связан с подъемом и опусканием в колодец различных грузов, перемещением их на место складирования или к месту монтажа (технологический процесс). Вспомогательные процессы обеспечивают выполнение основного процесса — это формирование приспособлений для опускания или подъема груза, обеспечение целостности и устойчивости его при опускании, подъеме и перемещении, подготовка растворов и герметизирующих составов, сортировка и подготовка необходимых деталей для ремонта арматуры и трубопроводов.

Источник

Технологические карты по ремонту колодцев

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Монтаж (устройство) бетонного смотрового колодца

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж (устройство) бетонного смотрового колодца.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для нормального функционирования и ремонта системы трубопроводов устраивают колодцы различного назначения — смотровые, поворотные, соединительные, перепадные. Как правило, многие из этих функций совмещаются в смотровых колодцах (рис.1), которые устанавливают: а) в местах присоединения водосточных веток к продольному водостоку (длина ветки не должна превышать 40 м) и продольного водостока к коллектору; б) в местах изменения направления, уклона и диаметра трубопроводов; в) на прямых участках в зависимости от диаметра труб d на расстоянии l:

Рис.1. Смотровой колодец со сборным лотком:

1 — люк колодца; 2 — опорное кольцо; 3 — горловина колодца; 4 — плита перекрытия; 5 — рабочая камера; 6 — продольный водосток; 7 — песчаное основание; 8 — заделка бетоном В 15; 9 — водосточная ветка; 10 — щелыга труб; 11 — лоток трубы и колодца

Смотровой колодец используют для визуального контроля над состоянием подземных коммуникаций. Устройство проектируется таким образом, чтобы в случае необходимости можно было при помощи специального оборудования осуществить прочистку забившегося трубопровода.

— Армирующего каркаса шахты (круглого или квадратного сечения), во внутреннюю часть которого вмонтирована лестница. Причем в теле каркаса имеются особые отверстия под патрубки трубопровода;

— Дна — нижнего перекрытия, гладкой формы или оснащенного профилями под каналы. В последнем случае патрубки или подводящие отверстия для трубопроводов располагаются прямо у основания колодца (со стороны нижнего торца шахты);

— Верхнего перекрытия с отверстием под люк;

— Люка — круглого или квадратного, с завесами или съемного, оборудованного замком или обычного. Причем на внешней стороне люка обязательно присутствует маркировка, указывающая на разновидности колодца.

Форма изделия может быть любой, но чаще всего они выполняются круглыми или четырехугольными. Размеры рабочей камеры также разнятся. Если предполагается, что внутри нее будет работать человек, ее высота должна составлять как минимум 1800 мм.

Наибольшее применение находят сборные железобетонные смотровые колодцы, имеющие рабочую камеру с днищем и плитой перекрытия и располагаемую над камерой горловину с люком. Размеры рабочей камеры должны обеспечивать надежное присоединение труб и удобство работы при эксплуатации сети. Высота рабочей камеры не менее 1,65 м. Диаметр камер круглых колодцев зависит от диаметра труб:

Источник

Технологическая карта на ремонт смотровых колодцев

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА РЕМОНТ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ

1. Область применения

Целью формирования технологического процесса для данной технологической карты является:

обеспечение безопасного перемещения и спуска в колодец различных грузов;

рациональное использование простейших механизмов и приспособлений для выполнения ремонтных работ;

достижение высокого уровня производительности труда;

2. Общие положения

1. Закон РФ об охране окружающей природной среды от 01.01.2001 N 7-ФЗ.

2. ГОСТ 8020-90 Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев.

3. ГОСТ 12.3.009-76 (СТ СЭВ 3518-81) ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

4. ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

5. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

6. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

7. ВСН 004-88 Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация.

8. СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

9. СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

10. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

11. СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы.

13. Трудовой кодекс Российской Федерации от 01.01.2001 N 197-ФЗ.

Ремонтируемый смотровой колодец (см. рис.1), как правило, выполнен из железобетонных колец, установленных на бетонное или щебеночное основание. Внутри колодца проходит магистральный трубопровод с установленной на нем различной регулирующей арматурой. В процессе эксплуатации проходные отверстия теряют герметичность, нижние кольца под воздействием грунтовых вод растрескиваются и, также, пропускают воду, которая накапливается на дне колодца. В результате воздействия скопившейся воды и ила арматура выходит из строя и весь конструктив требует ремонта.

— Уровень грунтовых вод
— Песочная подушка
— Щебеночная подушка
— Прочие грунты
— Трещины в кольце

Рис.1. Схема ремонтируемого смотрового колодца

3. Организация и технология выполнения работ

К работе, связанной с ремонтом колодцев и камер со спуском людей на дно, допускается бригада, состоящая не менее чем из трех человек. Один исполнитель выполняет работы в колодце, другой выполняет необходимые ремонтные и подготовительные работы на поверхности, третий рабочий осуществляет спуск и подъем инструмента, деталей и материалов, ведет наблюдение за состоянием работающего в колодце и при необходимости оказывает ему требуемую помощь.

Рабочий, спускающийся в колодец для выполнения ремонтных работ, должен иметь спасательный пояс с прикрепленной к нему веревкой, другой конец которой должен находиться на поверхности под рукой у наблюдающего рабочего. Рабочий, находящийся в колодце, должен иметь защитную каску и аккумуляторный фонарь с напряжением 12 В. Занимать рабочего, наблюдающего за работающим в колодце, другой отвлекающей работой запрещается.

Перед началом работ в колодце, в смежных колодцах или камерах воздух в них должен быть проверен на наличие углекислого газа и метана. Проверка наличия опасных газов в колодцах проводится с помощью газоанализаторов (электрохимических или термохимических) перед началом спуска в колодцы и через каждый час работы. Результаты проверок наличия газов записываются в специальном журнале, находящемся на месте производства работ. В нем отражается время, место замера, показания газоанализатора, должность и фамилия проверяющего.

Люки смежных колодцев должны быть открыты на все время производства работ. На них устанавливаются специальные решетчатые крышки и ограждения. Если анализ показал присутствие опасного газа, то работа в подземных сооружениях должна быть прекращена до тех пор, пока не будет устранена причина поступления газа. Предприятия и организации, производящие какие-либо работы внутри подземных сооружений или на их охранных зонах, обязаны не позднее 5-ти дней до начала выполнения работ согласовать их проведение с владельцами инженерных объектов.

При необходимости вскрытия крышек колодцев в местах движения автомобильного транспорта и пешеходов люки ограждаются. Ограждения обустраиваются средствами сигнализации и временными предупредительными знаками с обозначениями направления объезда или обхода в соответствии с согласованной ГИБДД схемой организации движения транспорта и пешеходов.

После проверки колодцев на наличие вредных газов производится очистка их от воды, грязи, посторонних предметов и ила. Затем колодцы обследуются на предмет установления трещин и протечек, определяется объем предстоящих ремонтных работ. На первом этапе производится ремонт трещин и герметизация стенок колодцев.

Таблица 1. Порядок производства работ при заделке трещин и герметизации стен колодцев

Очистка полости трещин

Все загрязнения и наслоения должны быть удалены при помощи пескоструйного аппарата до слоя неразрушенного бетона, а трещины промыты струей воды.

Герметизация устья трещин

Для уменьшения потерь инъекционного состава при его нагнетании и последующей полимеризации устье трещин предварительно герметизируют при помощи быстросхватывающегося полимербетона.

Бурение инъекционных отверстий

Инъекционные отверстия пробуривают с подсечением плоскости трещины или шва. Угол наклона и глубина инъекционных отверстий зависят от конкретной ситуации, однако для качественного заполнения полости шва предпочтительнее попасть в её середину. Отверстие 13 мм, пробуренное под углом 30-45 градусов к поверхности конструкции, считается стандартным. Расстояние между отверстиями назначают в пределах 0,5-1,0 м.

Установка пакеров (инъекторов)

Для производства инъекционных работ разработаны специальные «стандартные» пакеры 13 мм, снабженные обратным клапаном. Пакеры устанавливают и разжимают в инъекционных отверстиях с помощью гаечного ключа.

Перед производством инъекционных работ необходимо промыть трещины или швы струей воды, чтобы удалить из них мусор и буровую пыль. Промывка покажет наличие гидравлической связи между пробуренными отверстиями, а также ориентировочный расход инъекционного состава, зависящий от качества предварительной герметизации трещины.

Нагнетание инъекционного состава

Насос для нагнетания инъекционного состава перед производством работ необходимо промыть от остатков воды и смазки системы. Заранее отмеренное количество выбранного инъекционного состава смешивают с необходимым в конкретных условиях количеством ускорителя схватывания. Очередность инъектирования зависит от направленности трещины, шва. При герметизации вертикальной либо наклонной трещины нагнетание следует начинать с нижнего пакера, а горизонтальной — с первого, установленного в отверстие пакера, в любом случае не пропуская ни один из них. Во время инъектирования часть воды будет вытесняться из трещин подаваемым составом. Нагнетание производят до появления состава из соседнего пакера, после чего нагнетание производят в него.

Эти виды работ выполняет звено строительных рабочих, входящих в бригаду по ремонту смотровых колодцев. Звено оснащается необходимыми инструментами, приспособлениями и механизмами. Другое звено рабочих осуществляет осмотр и ремонт трубопроводов и арматуры.

Таблица 2. Состав и количество рабочих звена по ремонту строительной части колодцев

Количество рабочих звеньев

Таблица 3. Машины и механизмы

Машин и механизмов

Отрезная машина со шлифовальной насадкой

Минимойка Karcher 3.75 MD

Организация площадки при ремонте строительной части смотровых колодцев должна выполняться с учетом рекомендаций, приведенных на рис.2, 3, 4. Площадка должна оборудоваться местами складирования материалов и зоной размещения механизмов и приспособлений. Место рабочей зоны должно огораживаться так, чтобы обеспечить проезд автотранспорта и проход пешеходов.

— Ограждение рабочей зоны

Рис.2. Схема организации рабочей площадки

— Ограждение рабочей зоны

Рис.3. Очистка внутренних поверхностей колодца пескоструйным аппаратом

— Ограждение рабочей зоны

Рис.4. Герметизации трещин и мест прохода водопроводной трубы через стенку колодца составом полимербетона

Осмотр и ремонт трубопроводов и арматуры осуществляет второе звено специалистов сантехников. Они выполняют ремонт и смазку задвижек и другой запорно-регулирующей арматуры с заменой отдельных деталей, затяжку болтов крепления муфт и фланцев, подтяжку сальникового уплотнения запорной арматуры. Состав звена включает в себя монтажников наружных трубопроводов 5 разр. — 1, 4 разр. — 1, 3 разр — 1.

Калькуляция затрат труда

Подъем и опускание грузов талью на глубину до 10 метров массой до 0,6 т

Очистка рабочего места в колодце от снега, льда, воды и грязи

Заделка трещин полимербетоном (мастикой) с нагнетанием

Заделка отверстий для прохода труб в колодец прядью и цем. раствором

Гидроизоляция стен колодцев битумной мастикой

Ремонт участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры

Ремонт задвижек с набивкой сальников

Прим. В калькуляции применены нормативы — ЕНиР-1987 г. (Единые нормы и расценки).

4. Требования к качеству работ

Требования к качеству выполняемых ремонтных работ должны обеспечить восстановление эксплуатационных свойств колодцев и ранее установленных в них конструкций, трубопроводов и арматуры. Все требования по качеству ремонтных работ относятся к функционированию арматуры, заделке труб в стенках колодцев и к герметичностистроительной части колодцев.

Трубопроводы, фасонные части и запорно-регулирующая арматура в колодцах должна быть очищена от грязи и ржавчины, иметь антикоррозионную покраску, покрыты необходимой смазкой и обладать требуемой работоспособностью. Должны быть соблюдены минимальные расстояния от элементов оборудования до внутренней поверхности колодцев. Расстояние от низа трубопроводов до дна колодца при диаметре труб до 250 мм должно быть не менее 200 мм, а при диаметре до 500 мм не менее 300 мм. Плоскость фланцев должна быть удалена от стенок колодца не менее 250 мм соответственно. Маховик задвижки должен иметь запас расстояния до низа перекрытия или до стенки колодца не менее 300 или 400 мм соответственно.

Заделка труб в стенках колодцев должна обеспечивать плотность соединения, водонепроницаемость, а также возможность осадки стенок. Бетонная заделка должна выходить за пределы стенки колодца, а края ее должны перекрывать отверстие в стенке колодца. Щель между трубой и патрубком должна быть зачеканина смоляным канатом и заделана асбоцементом.

Внутренняя поверхность и швы колодцев должны быть затерты цементным раствором (состав 1:1). Поверхность стенок и днища колодцев должны быть промазаны за два раза горячим битумом по грунтовке на 0,5 метра выше уровня грунтовых вод. Допускается покрытие этих поверхностей водным раствором кремнефтористого магния. При отсутствии грунтовых вод допускается осуществить только затирку стен и швов цементным раствором. При контрольном осмотре в колодце должно быть сухое днище и отсутствовать влага на стенках колодца.

5. Потребность в материально-технических ресурсах

Основными потребными материально-техническими ресурсами являются приспособления и инвентарь, указанный выше в таблице 3. Для перемещения приспособлений, инвентаря и материалов применяются трапы и носилки, а для подъема и опускания грузов в колодцы применяются лебедки и тали. Для ремонта строительной части колодца необходим цемент, битумная мастика, полимербетон, смоляная прядь или смоляной канат. Для защиты трубопроводов и арматуры применяется битумно-полимерная или битумно-резиновая мастика. Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, касками, рукавицами, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты в необходимых случаях.

6. Техника безопасности и охрана труда

Во избежание несчастных случаев при выполнении ремонтных работ в колодцах и камерах, где возможно скопление отравляющих и взрывоопасных газов, необходимо выполнять следующие правила:

— не допускать самовольного открывания крышек и спуска рабочих в колодцы и камеры;

— перед спуском в колодец проверять воздух при помощи газоанализатора или шахтерской лампы;

— получить соответствующее разрешение от газоспасательных служб на предприятиях, где эти службы имеются;

— работа рабочего в колодце должна контролироваться другим рабочим, находящимся наверху.

К работе с пневматическим и электрифицированным инструментом допускаются только лица, прошедшие курсовое обучение правилам техники безопасности и специальный техминимум. Рабочие, применяющие полимербетонные материалы, должны иметь спецодежду и индивидуальные защитные средства, состоящие из прорезиненного фартука, комбинезона из плотной ткани, резиновых сапог, резиновых перчаток. Рабочие, перед тем как быть допущены к самостоятельной работе, должны пройти курс обучения, инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности.

При применении полимербетонных материалов необходимо соблюдать правила, приведенные в главе СНиП III-4-80* «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве», а также санитарные правила организации технологических процессов.

* Взамен действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

При поступлении на работу рабочие должны пройти предварительный медицинский осмотр. Периодические медицинские осмотры рабочих должны производиться не реже одного раза в 12 мес. Для рабочих должны быть оборудованы гардеробные для хранения чистой одежды, белья и отдельно спецодежды, умывальники и душ с горячей водой, а также медицинские аптечки. Спецодежда во время работы должна быть застегнута, рукава должны быть плотно завязаны у запястья. Выполнение любых операций незащищенными руками не допускается. После окончания работы необходимо принимать горячий душ.

Рабочие должны иметь сокращенный рабочий день и спецпитание согласно утвержденному списку производств, цехов и профессий с вредными условиями труда. За хранением заполнителей и ядовитого отвердителя в закрытом помещении должен быть налажен надежный контроль. Эпоксидные смолы, их отвердители и сланцевый битум — токсичные материалы, при работе с которыми необходимо соблюдать Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами. Санитарные правила организации технологических процессов, а также требования настоящих положений.

К работе с полимерными материалами допускаются лица, предварительно прошедшие медицинский осмотр и ознакомленные с токсичными свойствами этих материалов, правилами техники безопасности, мерами профилактики и т. д. По окончании обучения каждый рабочий должен сдать экзамены комиссии, организованной главным инженером. Экзамен следует оформить протоколом. Опасность возникновения профессиональных заболеваний у работающих с полимерными материалами можно свести до минимума, если не допускать загрязнения воздуха на месте работы вредными веществами, исключать их попадание на кожу.

Токсичное действие полимерных материалов в значительной степени зависит от их концентрации в воздухе. По степени действия на организм вредные вещества подразделяют на четыре класса опасности: чрезмерно опасные, высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные. Превышение предельно допустимой концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны не допускается. ПДК зависит от класса опасности вещества и составляет для веществ, отнесенных к I классу, менее 0,1 мг/м, ко II классу — 0,1-1,0 мг/м, к III классу — 1,1-10,0 мг/м, к IV классу — более 10 мг/м.

Грузы, спускаемые в колодец, аккуратно размещаются на поверхности перед осуществлением ремонтных работ, тщательно крепятся веревками и лентами для исключения потери устойчивости при спуске с применением блоков и лебедок. Крепление материалов и инструментов должно исключать их смещение относительно друг друга, самопроизвольное перемещение и опрокидывание в процессе спуска в колодец.

К управлению грузоподъемными механизмами, строповке грузов и такелажным работам могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные и аттестованные в соответствии с указанными выше Правилами и имеющие об этом отметку в удостоверении о проверке знаний. Ремонт и обслуживание электрооборудования грузоподъемных механизмов должен производить электротехнический персонал с группой по электробезопасности не ниже III.

Из опасной зоны работ по подъему и перемещению грузов должны быть удалены лица, не имеющие прямого отношения к проводимым работам.

7. Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели применительно к объемам работ по калькуляции трудовых затрат, учитывающим только основные работы по ремонту строительной части колодца и наладке запорно-регулирующей арматуры, имеют следующее значение. При этом обустройство площадки производства ремонтных работ около смотрового колодца не учтено.

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч

Продолжительность выполнения работ, смена

Максимальное число рабочих в смену, чел

Выработка на одного рабочего в смену

Электронный текст документа подготовлен ЗАО «Кодекс»
и сверен по авторскому материалу.
Автор: — д. т.н., профессор кафедры
«Технология, организация и экономика строительства»
Инженерно-строительного факультета
Санкт-Петербургского государственного
политехнического университета,
Санкт-Петербург, 2012

Источник