Технологическая часть диплома по ремонту

Технологическая часть в дипломе

Технологическая часть диплома отводится под анализ фактического материала, как правило, собранного во время производственной практики, и в большинстве работ предшествует конструкторскому, проектному или графическому разделу. Если ее конкретное содержание зависит от особенностей дисциплины, по которой пишется ВКР, предмета исследования и требований выпускающей кафедры, то логическая структура подчиняется общим закономерностям.

Как писать технологическую часть в дипломе

Технологическая часть любого проекта, в том числе и дипломного, содержит описание исходных данных и расчеты для обоснования целесообразности применения предлагаемых решений – самых разных, будь то замена детали в станке или выбор цветовой гаммы и тканей для коллекции подростковой одежды.

Конкретное задание для технологической части дипломной работы обычно выдает руководитель преддипломной практики от предприятия или консультант по соответствующему разделу ВКР.

Задания на проектирование для выпускников-технарей формулируются примерно так:

• разработать технологический процесс изготовления/испытания/обработки и т. д.;
• рассчитать стоимость строительства/модернизации/выпуска и т. д.;
• изыскать способы оптимизации какой-либо производственной операции;
• разработать специальный инструмент/деталь/приспособление и т. д.

Соответственно, содержание технологической части будет полностью зависеть от полученных указаний.

Как правило, технологическая часть в дипломе входит в третью практическую (проектную) главу в качестве нескольких параграфов. В этом случае в работе есть традиционные для большинства ВКР введение и аналитический раздел. Возможны и другие варианты рубрикации диплома, при которых технологическая часть выносится в отдельную главу и объединяется с аналитикой.

В любом случае в этом разделе подробно характеризуется объект исследования, например, анализируется внешний вид изделий, входящих в ассортиментный ряд, рассматриваются их конструктивные особенности, влияющие на функциональные возможности, выявляются недостатки уже имеющихся решений.

Типовая структура

Чтобы доказать, что автор диплома занимался полезным и нужным исследованием, изобретать велосипед не надо – гораздо эффективнее пойти по накатанной в научном мире универсальной схеме.

№ пункта (параграфа) технологической части	Содержание
пункта	подпункта
1.	Уже имеющиеся решения задачи	1.1 Сущность решения, которое вообще может применяться для устранения проблемы, выявленной исследованием, или для реализации поставленной задачи. 1.2 Обзор используемых в настоящий момент решений. 1.3 Их сравнительный анализ с указанием достоинств и недостатков и сопоставлением стоимости или других важных параметров.
2.	Предложение нового решения задачи	2.1. Обоснование выбора решения (обычно из перечня, приведенного в пункте 1.2, или кардинально отличающегося от всех уже применяющихся). 2.2. Характеристика функциональных возможностей предложенного решения. 2.3. Примеры реализации задачи с его помощью (по возможности).
3.	Обоснование целесообразности применения предложенного решения	3.1 Преимущества внедрения нового решения. 3.2. Расчет его экономической эффективности. 3.3. Социально-экономическая значимость (если имеется).

Если в работе предусмотрен графический раздел, то по этой же схеме делается еще и выбор методики конструирования.

Средний объем технологической части диплома – 15 страниц.

Примеры технологической части диплома

Сориентироваться в многообразии помогут примеры технологической части дипломов по разным специальностям и дисциплинам:

Все дипломные работы, приведенные в качества образцов, различаются только на первый взгляд, при более внимательном изучении становится понятно, что технологическая часть в них написана по стандартной схеме. Смело пользуйтесь этими примерами для вдохновения, но не забудьте заглянуть в вузовскую методичку, чтобы учесть все особенные требования кафедры.

Источник

Технологическая часть диплома

Содержание:

Оформление технологической части дипломной работы является заключительным этапом разработки исследовательской части.

Структура технологической части дипломной работы

Технологическая часть дипломного проекта обычно является частью проектной (третьей) главы дипломного проекта (параграф 3.4, например), ее размер должен быть не более 15 страниц.

Технологическая часть дипломного проекта должна иметь следующую структуру:

1) Существующие системы технологии для решения задач … [вместо точек должна быть кратко сформулирована задача, поставленная в основной части дипломного проекта]

• [для технологии] должна быть описана сущность технологии, которая может быть применена для решения задачи, поставленной в основной части дипломного проекта;
• [для технологии] должен быть приведен перечень всех существующих систем, реализующих технологию, которая может быть применена для решения задачи, поставленной в основной части дипломного проекта;
• должен быть проведен сравнительный анализ всех приведенных систем с указанием их достоинств и недостатков, стоимости готовых решений, стоимости сопровождения данных продуктов для предприятия;

2) Автоматизация решения задачи … [вместо точек должна быть кратко сформулирована задача, поставленная в основной части дипломного проекта] с помощью … [вместо точек должно быть указано название конкретной системы]

• должен быть обоснован выбор одной системы для решения задачи, поставленной в основной части дипломного проекта, из перечня систем;
• должны быть описаны все функциональные возможности выбранной системы для решения задачи, поставленной в основной части дипломного проекта;
• по возможности необходимо привести реальный пример решения задачи, поставленной в основной части дипломного проекта, с помощью выбранной системы;

3) Обоснование целесообразности применения/внедрения на предприятии [Название предприятия] … [вместо точек должно быть указано название конкретной технологии или системы] для решения задачи … [вместо точек должна быть кратко сформулирована задача, поставленная в основной части дипломного проекта]

• должны быть показаны преимущества внедрения или использования данной технологии или системы на рассматриваемом в дипломном проекте предприятии для решения сформулированной задачи;
• должна быть рассчитана экономическая эффективность внедрения или использования данной технологии или системы на рассматриваемом в дипломном проекте предприятии для решения сформулированной задачи;
• выводы и рекомендации;
• список использованной литературы (за последние 5 лет) – оформляется как часть общего списка литературы дипломного проекта;
• приложения (при необходимости).

Оформление технологической части дипломной работы

Выбор состава и форм карт, входящих в комплект технологической документации, зависит от вида ТП (единичный, унифицированный – типовой или групповой), типа производства, вида применяемого оборудования и степени использования разработчиком средств вычислительной техники (ГОСТ 3.1109-82). Различают маршрутное, операционное и маршрутно-операционное описание ТП.

Производится сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте с учетом последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

Применяется в единичном и мелкосерийном типах производства.

В маршрутную карту заносятся только наименования всех операций (в последовательности их выполнения) и технологического оборудования; отражаются трудозатраты. Структура операций описывается в операционных картах с указанием переходов и технологических режимов. Графическая иллюстрация содержания операций выполняется на картах эскизов.

Применяется в серийном и массовом производствах.

В маршрутную карту записывается сокращенное описание операций (в последовательности их выполнения), а в операционных картах оформляется полное описание операций с разработкой карт эскизов.

Применяется в серийном производстве.

Выбор состава технологических документов и карт зависит также от применяемых видов оборудования.

По назначению металлорежущее оборудование разделяют на три группы: универсальное; специализированное и специальное.

К оборудованию универсального назначения относят станки, обеспечивающие выполнение различных операций с гибкой переналадкой и применением ручного или числового программного управления (ЧПУ). Например, токарно-винторезный станок 16К20, токарный патронно-центровой станок с ЧПУ 16К20Т и т.д.

Для станков с ЧПУ в дополнение к маршрутной и операционной картам разрабатывают карты наладки инструмента и кодирования информации.

В особую группу универсального оборудования выделены станки с жесткой связью командо-аппарата: а) одношпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы; б) многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы; в) токарные автоматы продольного точения. Для оформления ТП, выполняемых на этой группе оборудования, применяют специальные формы операционных карт, которые в данной работе не рассматриваются.

Оборудованием специализированного назначения являются отдельные виды станков, применяемые в мелкосерийном и единичном производствах для обработки однотипных изделий, с гибкой переналадкой и различными видами управления (например, шпоночно-фрезерный станок, станок для обработки коленчатых валов и т.п.).

К оборудованию специального назначения относят отдельные виды станков, применяемых в крупносерийном и массовом производствах для обработки конкретных изделий, с полуавтоматическим управлением (например, агрегатный станок, автоматическая линия).

Назначение основных форм документов, используемых при оформлении технологической документации проектируемого ТП, и указания по их применению сведены в табл. 1.

Оформление маршрутных карт

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого ТП. Правила оформления МК, их формы, применяемые при разработке ТП изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы ГОСТ 3.1118-82 (формы и правила оформления маршрутных карт)

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:

1. Информацию записывают в нижней части строки, оставляя верхнюю ее часть свободной (для внесения изменений).
2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:

а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Этот вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;

б) запись информации в раскодированном виде;

в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой. При курсовом и дипломном проектировании рекомендуется именно этот вариант.

Для описания ТП и МК информацию вносят построчно, несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебный символ стоит в начале строки (перед ее номером) и условно выражает состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа; предназначен для обработки содержащихся данных средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной. В качестве служебных символов используются прописные буквы русского алфавита. Служебные символы типов строк в зависимости от состава информации в МК следует указывать согласно табл. 2.

Запись информации следует выполнять с учетом технологической последовательности по всей длине строки. При необходимости возможен перенос текста на последующие строки.

При операционном описании ТП номер перехода следует проставлять в начале строки.

При заполнении строк, имеющих служебный символ “0”, следует руководствоваться правилами записи операций и переходов (см. разд. 2.2).

Служебные символы, используемые в технологической документации

Содержание информации, вносимой в графы,

расположенные на строке

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции

Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам

Данные по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

Сведения о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

Содержание операции (перехода)

Данные применяемой при выполнении операции технологической оснастки

Информация о режимах обработки

При заполнении строк, имеющих служебный символ “Т”, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки.

Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

1. Приспособления.
2. Вспомогательный инструмент.
3. Режущий инструмент.
4. Слесарно-монтажный инструмент.
5. Специальный инструмент.
6. Средства измерения.

Разделение сведений по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через точку с запятой (;).

Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки следует указывать после ее наименования в скобках, например: фреза 2241-0157 ГОСТ 1669-78 (2).

В табл. 3 указано, какую информацию следует вносить в отдельные графы и строки (А, Б, М) МК. Для удобства поиска соответствующих граф МК номера пунктов табл. 3 продублированы выносными линиями на рис. 1, показывающем примерный образец выполнения первого листа МК.

Информация, вносимая в маршрутную карту

Номер пункта поиска

(условное обозначение) графы

Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу

Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код степени классификации по конструкторскому классификатору

Продолжение таблицы 3

Номер пункта поиска

(условное обозначение) графы

Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых ТП по технологическому классификатору

Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 (система обозначения технологической документации)*

Общее количество листов документа

Порядковый номер листа документа

Литерное обозначение, присвоенное технологическому документу. При дипломном проектировании записывать “ДП”, при курсовом – “КП”

Графа для особых указаний

Обозначение документов, используемых при выполнении данной операции, например: ИОТ – инструкция по охране труда

Норма штучного времени на операцию в мин.

Норма подготовительно-заключитель-ного времени на операцию в мин.

Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании. Зависит от количества обслуживаемых станков:

станков 1 2 3 4 5

штуч. 1 0,65 0,48 0,39 0,35

Объем производственной партии в шт.

Продолжение таблицы 3

Номер пункта поиска

(условное обозначение) графы

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени, например: 1, 10, 100

Количество одновременно обрабаты-ваемых заготовок при выполнении одной операции

Количество исполнителей, занятых при выполнении операции

Код условий труда. Включает в себя цифру, обозначающую условия труда:

2 – тяжелые и вредные;

3 – особо тяжелые, особо вредные;

и букву, указывающую вид нормы времени:

Разряд работы, необходимый для выполнения операции; код включает три цифры: первая – разряд работы по тарифно-квалификационному разряду, две следующие – код формы и систему оплаты труда;

10 – сдельная форма оплаты труда; 11 – сдельная система оплаты труда прямая; 12 – сдельная система оплаты труда премиальная; 13 – сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 – повременная форма оплаты труда; 21 – повременная система оплаты труда простая; 22 – повременная система оплата труда премиальная.

Продолжение таблицы 3

Номер пункта поиска

(условное обозначение) графы

Код профессии согласно классификатору (см. табл. 4)

Код степени механизации труда. Указывается однозначной цифрой:

1 – наблюдение за работой автоматов;

2 – работа с помощью машин и автоматов;

3 – вручную при машинах и автоматах;

4 – вручную без машин и автоматов;

5 – вручную при наладке машин

Код, наименование оборудования

Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования или модель и инвентарный номер. Код оборудования включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Низшая группировка в курсовом проекте условно указывается знаком “ХХХХ”

Код, наименование операции

Код операции согласно классификатору технологических операций. В табл. 5 выборочно приведены коды основных операций механической обработки резанием. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код “4103”. После кода операции записывается ее наименование (табл. 5)

Номер цеха, в котором выполняется операция

Номер рабочего мета

В курсовом проекте позиции 23, 24, 25 заполняются условно кодом “ХХ”

Продолжение таблицы 3

Номер пункта поиска

(условное обозначение) графы

Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения. Рекомендуется нумерация операций: 000, 005, 010 и т.д.

Код материала по классификатору. Графа не заполняется, ставится прочерк

Код единицы величины – массы, длины, площади и т.п. детали или заготовки. Для массы, указанной в “кг” – код 166; в “г” – 163; в “т” – 168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины

Масса детали по конструкторскому документу

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени, например: 1, 10, 100

Норма расхода материала

Коэффициент использования материала

Код заготовки по классификатору. Допускается указать вид заготовки (отливка, прокат, штамповка и т.д.)

Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби “/”, например:

ЛИСТ БОН-2,5x1000x2500 ГОСТ 19903-74 / Ш-IV Вст. 3 ГОСТ 14637-79

Профиль и размеры

Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20x50x300,

Æ35. Профиль допускается не указывать.

Окончание таблицы 3

Номер пункта поиска

(условное обозначение) графы

Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки

* Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).

Первые две цифры – вид документации: 01 – комплект технологической документации, 10 – маршрутная карта, 20 – карта эскизов, 42 – ведомость оснастки, 44 – ведомость деталей к типовому (групповому) ТП (операции), 60 – операционная карта, 62 – карта наладки, 67 – карта кодирования информации.

Третья цифра – вид ТП (операции) по организации: 0 – без указания, 1 – единичный процесс (операция), 2 – групповой процесс (операция), 3 – типовой процесс (операция).

Последние две цифры – вид ТП по методу выполнения: 00 – без указания, 02, 03 – технический контроль, 04 – перемещение, 21 – обработка давлением, 41, 42 – обработка резанием, 50, 51 – термообработка.

Пример. Последние четыре разряда (ХХХХ) – резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием – 10141.XXXX.

Коды некоторых профессий машиностроения приведены в табл. 4. Некоторые коды операций механической обработки резанием указаны в табл. 5.

Указатель кодов профессий в машиностроении

Оператор автоматических линий

Оператор станков с ЧПУ

Резчик на пилах, ножовках и станках

Слесарь механосборочных работ

Станочник на специальных станках по обработке металла

Операции обработки резанием

Окончание таблицы 5

Расточная с ЧПУ

Сверлильная с ЧПУ

Фрезерная с ЧПУ

Шлифовальная с ЧПУ

Наименование операции обработки резанием должно отражать вид применяемого оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции “Галтовка”). Наименование операции следует записывать в соответствии с табл. 6.

Группы операций обработки резанием

Применяемое оборудование (станки)

Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др.

Сверлильно-фрезерные и др.

Хонинговальные, полировальные, доводочные, полировальные

Окончание таблицы 6

Применяемое оборудование (станки)

Станки с программным управлением

Гайконарезные, резьбонарезные и др.

Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др.

Фрезерные (кроме зубо- и резьбофрезерных)

Шлифовальные (кроме зубошлифовальных)

Терминология, применяемая при заполнении маршрутных и операционных карт, должна соответствовать ГОСТ 3.1702-79.

Оформление операционных карт

Структура построения операционной карты (ОК) и МК идентичны. Запись необходимых данных выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам (см. разд. 2.1).

Единицы величины следует указывать в заголовках или подзаголовках соответствующих граф. Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например: 40 мм; 0,2 мм/об; 315 об/мин; 36 м/мин.

Данные по технологическим режимам нужно приводить после записи состава применяемой технологической оснастки.

Данные по технологической оснастке следует записывать в такой последовательности:

1. Приспособления.
2. Вспомогательный инструмент.
3. Режущий инструмент.
4. Средства измерения.

Для облегчения поиска необходимой информации по группам технологической оснастки допускается перед указанием ее состава применять условные обозначения: приспособления – “ПР”; вспомогательного инструмента – “ВИ”; режущего инструмента – “РИ”; средств измерений – “СИ”.

Пример. СИ.АВВХХХ. Пробка Æ24Н7 – пр.

При описании содержания перехода необходимо указывать данные по нормам основного и вспомогательного времени на переход (операцию). Указание этих данных следует выполнять на уровне строки, заканчивающей описание содержания перехода под служебным символом “О”.

Большинство граф ОК соответствует аналогичным графам МК.

Информацию по дополнительным графам следует вносить в соответствии с табл. 7 и рис. 2.

Информация, вносимая в операционную карту

Графы для записи содержания перехода, информации по оснастке, режущему и измерительному инструменту

Запись содержания перехода следует выполнять в полной или сокращенной форме (табл. 8). Полную запись выполняют при необходимости перечисления всех выдерживаемых размеров, сокращенную – при наличии ссылки на условное обозначение конструктивного элемента обрабатываемого изделия и достаточной графической информации.

Для промежуточных переходов, не имеющих графических иллюстраций, при описании следует указывать исполнительные размеры с их предельными отклонениями и, при необходимости, шероховатость обработанной поверхности, другие технические требования.

Пример. Точить поверхность 3, выдерживая

Переходы (основные и вспомогательные) нумеруются арабскими цифрами 1, 2, 3 … .

В общем случае описание перехода (операции) содержит:

1. Ключевое слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в неопределенной форме (табл. 9);

Ключевые слова для описания технологических переходов

Переустановить и закрепить

Переустановить, выверить и закрепить

Установить и выверить

Установить и закрепить

Установить, выверить и закрепить

Навить (на станке)

Окончание таблицы 9

Ключевые слова для описания технологических переходов

1. Наименование обрабатываемой поверхности, конструктивных элементов или предметов производства, стоящее в винительном падеже (например, “отверстие”, “фаску”, “канавку”, “заготовку” и т.п.);
2. Информацию о размерах обработки резанием или их условные обозначения, приведенные на операционных эскизах и указанные там арабскими цифрами в окружности диаметром 6…8 мм (см. табл. 8);
3. Дополнительные данные о количестве одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характере обработки (например, “предварительно”, “последовательно”, “по копиру”, “по программе”, “одновременно”, “окончательно”, “согласно чертежу”, “согласно эскизу”, “с подрезкой торца”).

Параметры шероховатости обработанной поверхности указываются только обозначениями на операционном эскизе. Допускается поместить информацию о параметре шероховатости предварительно обрабатываемых поверхностей (промежуточных переходов), в описании содержания операции, если это нельзя сделать на операционном эскизе.

Пример. Фрезеровать предварительно поверхность 1, выдерживая высоту 70±0,5.

Оформление карт эскизов

Карта эскизов – основной графический документ, дающий наглядную информацию о выполняемой технологической операции (рис. 3).

Эскизы следует выполнять с соблюдением или без соблюдения масштаба, но с примерным соблюдением пропорций.

Проектируя технологическую операцию, необходимо помнить, что сначала разрабатывается и полностью оформляется эскиз (на карте эскизов), а только потом заполняется текстовая операционная карта.

На каждом эскизе необходимо показать:

1. Заготовку в рабочем положении. Контур заготовки показывают таким, каким от получается в конце данной операции или установа. Если операция выполняется за несколько установов, то эскиз оформляется на каждый установ отдельно.
2. Поверхности, обрабатываемые на данной операции. Они выделяются утолщенными черными линиями. В учебных целях допускается выделять обрабатываемые поверхности красным цветом.
3. Теоретическую схему базирования по ГОСТ 21496-76 или условное обозначение опор, зажимов, установочных устройств согласно ГОСТ 3.1107-81 (Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения).

Возможно использовать литературные источники по технологии машиностроения [1, 2].

1. Размеры, получаемые на данной операции, с указанием допусков и шероховатости поверхности. Необходимо учитывать, что на эскизе проставляются только те размеры, которые обеспечиваются на данной операции. Проставлять размеры следует таким образом, чтобы не появилась необходимость перерасчета номинальных значений и допусков на них, т.е. простановка размера должна учитывать способ его получения (технологическая база должна быть совмещена с измерительной).
2. Габаритные размеры заготовки (в качестве справочных данных).
3. Допуски на погрешности формы, взаимного расположения поверхностей, если это необходимо обеспечить на данной операции.

На рис. 3 представлен пример оформления карты эскизов.

Нумерация обрабатываемых поверхностей либо размеров обработки (см. табл. 8), проставляемая в кружочках, начинается с цифры 1. Простановку номеров в кружочках рекомендуется вести последовательно по ходу часовой стрелки. Нумерация относится только к конкретным рассматриваемым операциям (установам). На последующих операциях (установах) нумерация опять начинается с цифры 1. При этом одна и та же поверхность заготовки на разных операциях (установах) может иметь различный номер.

При заполнении основной надписи в верхней части карты эскизов необходимо помнить, что средняя из трех граф, обведенных жирной линией (см. п. 3 в табл. 3) – не выполняется.

Сроки выполнения технологической части дипломной работы зависят от конкретного вуза. Точную дату вы можете узнать у руководителя. Но чаще всего технологическая часть проверяется за две недели до предварительной защиты диплома.

Учебник по написанию и оформлению дипломной работы

Присылайте задания в любое время дня и ночи в whatsapp.

Официальный сайт Брильёновой Натальи Валерьевны преподавателя кафедры информатики и электроники Екатеринбургского государственного института.

Все авторские права на размещённые материалы сохранены за правообладателями этих материалов. Любое коммерческое и/или иное использование кроме предварительного ознакомления материалов сайта natalibrilenova.ru запрещено. Публикация и распространение размещённых материалов не преследует за собой коммерческой и/или любой другой выгоды.

Сайт предназачен для облегчения образовательного путешествия студентам очникам и заочникам по вопросам обучения . Наталья Брильёнова не предлагает и не оказывает товары и услуги.

Источник