Тех задание ремонт котельной

Техническое задание на оказание услуг по сервисному и техническому обслуживанию и ремонту оборудования котельной, поставке и монтажа запасных частей и элементов оборудования котельной,

Главная > Техническое задание

Информация о документе
Дата добавления:
Размер:
Доступные форматы для скачивания:

Техническое задание
на оказание услуг по сервисному и техническому обслуживанию и ремонту оборудования котельной, поставке и монтажа запасных частей и элементов оборудования котельной, поверки приборов учета, сигнализаторов загазованности и манометров по объектам, расположенным по следующим адресам: Гурьевский район, поселок Заозерье, Распределительный центр, г. Зеленоградск, ул. Окружная 5 (Виктория №11), г. Гурьевск, ул. Каштановая 1а (Виктория 13), г. Калининград, ул. Артиллерийская, 22(Виктория 16), г. Калининград, Московский проспект, 183 А (КЭШ).

Сервисное и техническое обслуживанию оборудования котельной:

— Предложение должно отражать стоимость работ, указанных в п. 2 данного технического задания (стоимость каждой позиции указывается отдельно), общую стоимость работ в год и стоимость ежемесячного технического обслуживания котельной отдельно по каждому объекту, а так же предоставлен график выполнения работ с разбивкой по месяцам (указывается перечень выполняемых работ каждый месяц и по каждому объекту).

— Техническое обслуживание должно проводиться в объемах и с периодичностью, согласно пункту 2 настоящего технического задания.

— Должна быть предусмотрена возможность устранения неисправностей в работе оборудования котельной по заявке заказчика в течении 4 часов.

Перечень оборудования по объектам:

Гурьевский район, поселок Заозерье, Распределительный центр.

Наименование оборудования подлежащего сервисному обслуживанию

Источник

Техническое задание на ремонт водогрейных котлов ст. №1В,3В,4В,6В,7В,8В и капитальный ремонт арматуры системы отопления (лот № 2) ТЭЦ»

на ремонт водогрейных котлов ст. №1В,3В,4В,6В,7В,8В и капитальный ремонт арматуры системы отопления (лот № 2) ТЭЦ»

1. Требование к месту проведения работ:

г. Нижний Новгород ТЭЦ».

Согласно годового плана ремонта оборудования на 2011 г.

3. Требования к последовательности выполнения работ, этапам работ:

работы выполняются в соответствии с годовым планом ремонта энергоустановок ТЭЦ» на 2011 год, линейным или сетевым графиком производства работ, разработанным подрядчиком на каждый котельный агрегат и согласованным с Заказчиком перед началом работ. Изменение сроков возможно по инициативе заказчика при корректировке графика.

4. Требования к организации работ:

Работы должны быть организованы и выполнены в соответствии со следующими документами:

— РД 34.20. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации

— СО 34.04. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей

— РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей, электроустановок (ПОТ Р М)

— ПБ Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

— ПБ Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

— СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 1.

— СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 2.

— Правила применения технических устройств на ОПО, утв. Постановлением Правительства РФ от 25.12.98г. № 000

— ПБ Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов

— РД 153-34.Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования

— СО 34.10.306­88 (РД 34.10.306-88) Нормы расхода материалов на ремонт. Котлы паровые стационарные: /Утв. ВПО Союзэнергоремонт 23.07.87; Разраб. ЦКБ Энергоремонт; Срок действ, установлен с 01.09.88.­М.: СПО Союзтехэнерго, 199с.

5. Требования к объемам выполняемых работ (детализация этапов работ):

Требования к видам работ (ведомость объемов работ):

работы должны быть выполнены в полном объеме согласно утвержденным Ведомостям объемов работ и сметам.

Требования к поставке продукции необходимой для выполнения работ: подрядчик предоставляет материалы, руководствуясь действующими Нормами расхода, по цене не выше средней оптовой цены Нижегородского региона.

Требования к исполнительной документации: подрядчик выдает исполнительную документацию в соответствии с действующей НТД.

Работы должны быть выполнены в полном объеме. Изменение объемов возможно по результатам дефектации, после утверждения «ЗАКАЗЧИКОМ» акта дефектации объекта по форме Приложения 24 СО 34.04., определения дополнительных и корректировки первоначальных объемов работ в пределах договора с учетом установленных договором требований и коэффициентов. В случае отклонения фактически выполненных работ от смет по заключенным договорам, Акты выполненных работ утверждаются при оформлении Исполнительной сметы и Акта по отклонению фактических затрат

6. Требования к применяемым материалам, з/частям, оборудованию, металлоконструкциям:

применяемые материалы, конструкции, оборудование и изделия должны соответствовать действующим ГОСТам, ОСТам, ТУ и прочим применимым стандартам и сопровождаться сертификатами соответствия нормам РФ. Технические устройства применяемые на опасном производственном объекте, должны иметь разрешение на применение технического устройства на опасном производственном объекте, выданного в установленном порядке органами Ростехнадзора..

Подрядчик выполняет работы с использованием собственных материалов, инструментов, комплекта приспособлений, машин и механизмов.

7. Требования к применению нормативно-технической документации (СНиП, ПБ, СП и прочие):

выполнение и приемка работ производится в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации на проведение данных видов работ. Ремонт должен производиться на основании «Общих правил промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов» (№ ПБ )», а также других действующих норм и правил.

8. Требования к выполнению правил при проведении работ:

при ремонте обязательно выполнение требований действующих Правил. Подрядчик несет ответственность за соблюдение собственным и привлеченным персоналом правил технической эксплуатации, правил охраны труда, правил техники безопасности при производстве ремонтных работ, правил Ростехнадзора и противопожарной безопасности, правил внутреннего трудового распорядка Заказчика, соблюдению пропускного режима и режима перемещений по территории Заказчика.

9. Требования к гарантийному сроку и условиям гарантийного обслуживания:

гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования составляет не менее 24 месяцев с момента проведения необходимых испытаний и подписания Сторонами Акта выполненных работ. При обнаружении дефектов, выявленных в процессе приемки работ или в течение гарантийного срока, Подрядчик после оформления двустороннего Акта устраняет их за свой счет в согласованные Сторонами сроки. В случае проведения ремонта, гарантийный период продлевается на время, затраченное на ремонт.

10. Требования к квалификации персонала подрядчика: персонал (специалисты и рабочие), выполняющий работы, должен быть аттестован с квалификацией соответствующей видам выполняемых работ, обладать необходимыми профессиональными знаниями и опытом. Квалификация рабочих должна соответствовать 3 – 6 разряду по Тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих электроэнергетики.

11. Требования по оформлению необходимых разрешений и документов: работы должны быть выполнены в установленные сроки по наряду-допуску с разработкой проекта производства работ. Отчетная документация выполняется в соответствии с СО 34.04.г. Подрядчик самостоятельно получает все необходимые разрешения на производство работ.

12. Требования к проектно-сметной документации, обосновывающей стоимость работ:

сметная документация, разработанная подрядчиком, должна быть составлена на основании «Базовых цен на работы по ремонту энергетического оборудования, адекватные условиям функционирования конкурентного рынка услуг по ремонту и техперевооружению» ЦКБ «Энергоремонт» 2003г. с изменениями и дополнениями. Примененные коэффициентов к расценкам должны быть обоснованны с указанием наименования, пункта, раздела, примечания нормативного документа на данный коэффициент. В случае невозможного определения стоимости работ по нормативным документам, указанным выше, затраты определять по калькуляциям с обязательным обоснованием трудозатрат, стоимости чел-ч, накладных расходов по статьям затрат.

Источник

Техническое задание на ремонт котельной с заменой технологического оборудования

от _________ г. № 5/2017-К

на ремонт котельной с заменой технологического оборудования

Основные виды работ.

Технико-экономическое обоснование ремонта

Ремонт котельной. Замена технологического оборудования

Ремонт котельной с заменой технологического оборудования

Устройство железобетонных фундаментов общего назначения объемом до 5 м3

Установка котла водогрейного безнакипного водотрубного с ручной подачей топлива на стальной раме (эскиз прилагается) теплопроизводительностью 1,45 МВт (1,25 Гкал/ч).

Технические требования к котлу:

Температурный режим работы: на входе 700С, на выходе 950С.

Гидравлическое сопротивление не более 0,08 МПа

Номинальный расход воды через котел не менее 50 м3/ч.

Площадь поверхности нагрева котла 64,1 м2. Площадь зеркала горения 1,82 м2.

Рабочее давление воды не более 0,6 МПа (6,0кгс/см2).

КПД котла не менее 80 %.

Аэродинамическое сопротивление не более 420 Па.

Водяной объем 1,51 м3.

Температура уходящих газов 220 0С.

Вид топлива – каменный уголь.

Топочная часть котла должна представлять собой шатер и изготавливаться в газоплотном исполнении из горизонтальных труб Ш 159х4,5 мм с приваркой стальной полосы между трубами из стали марки не ниже ст 20.

Панели конвективного блока должны быть размещены за топочной камерой, по ходу газов, и состоять из горизонтальных труб Ш48х3,5 мм и вертикальных коллекторов из труб Ш76х3,5 мм из стали марки не ниже ст 20. Продольный шаг труб конвективных панелей должен быть 80 мм, поперечный — 115 мм.

Фронтальная панель котла должна быть выполнена из труб Ш 76х3,5 мм, верхним и нижним коллекторами из трубы Ш133х4,0 мм из стали марки не ниже ст 20.

Котел должен быть поставлен одним блоком на раме в легкой обмуровке.

Масса котла 3700 кг. Габариты котла:

длина не менее 3500 мм не более 3510 мм;

ширина неменее 1880 мм не более 1910 мм;

высота не менее 2200 мм не более 2220 мм.

Срок службы — не менее 7 лет.

Для очистки секций конвективного блока от сажевых отложений на задней стенке котла должен быть предусмотрен лючок прочистки сечением 1330х800 мм.

Фланец газохода сечением 400х600 мм должен быть расположен на верху котла по оси котла на расстоянии от задней стенки котла 830 мм по оси газохода.

Для организации движения газов конвективный блок должен быть разделен двумя газоплотными панелями на три ступени.

Теплоизоляция котла выполняется из негорючей базальтовой ваты толщиной не менее 50 мм.

Облицовка котла должна быть выполнена из профлиста толщиной не менее 0,6 мм с полимерным покрытием.

Газоплотность котла выполняется путем приварки полосы толщиной 4 мм между труб.

Топочное устройство, беспровальная уголковая решетка должна быть изготовлена из бесшовной трубы Ш89х6,0 мм.

Патрубок выхода воды из котла Ш 133 мм должен располагаться на фронтовой стенке котла слева на расстоянии 2070 мм от низа котла и на расстоянии 120 мм от передней стенки котла. Патрубок входа воды в котел Ш 133 мм должен располагаться на левой боковой стенке котла на расстоянии 270 мм от низа котла и на расстоянии 145 мм от задней стенки котла.

В комплект поставки котла входят:

Клапан предохранительный Ш 50мм – 2 шт

Затвор дисковый Ш 125мм, PN 1,6 Мпа -2 шт

Кран шаровой Dу 32 стандарт 220 ВхВ, PN 1,6 МПа -5 шт

Кран шаровой Dу 15 стандарт 220 ВхВ, PN 1,6 МПа -7 шт

Термометры технические жидкостные ТТЖ-М исп.1 0…+150 ͦ С – 2 шт

Манометр ТМ-510Р.00 (0-10 кгс/см2) М20х1,5 -2 шт

Кран трехходовой +бобышка + оправа + гильза -2 шт

Вентилятор поддува ВР 280-46 №2,5 -1шт.:

Мощность электродвигателя 4 кВт,

Частота вращения 3000 об/мин

Прокладка трубопроводов обвязки котлов, водонагревателей и насосов из стальных бесшовных и электросварных труб диаметром до 100 мм

Установка задвижек на трубопроводах из стальных труб диаметром до 100 мм

Тип задвижки — параллельная с выдвижным шпинделем.

Присоединение задвижки к трубопроводу – фланцевое. Присоединительные фланцы по ГОСТ 12817 с уплотнительными поверхностями исполнения I, ряд 2 по ГОСТ 12815.

Рабочая среда – вода. Температура рабочей среды не должна превышать +225°С.

Задвижкиа должна быть изготавливана на давление 16 атмосфер (1,6 МПа).

Герметичность затвора должна соответствовать классу «D» по ГОСТ 9544.

— корпусных деталей – серый чугун СЧ 20 ГОСТ 1412;

— уплотнительных поверхностей – латунь ЛС-59 ГОСТ 15527.

Уплотнение по шпинделю – сальниковое (кольца ТРГ).

Уплотнение между корпусом и крышкой – паронит.

Климатическое исполнение – У2, УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Задвижка должна соответстввовать требованиям ГОСТ 5762и ТУ 3721-001-00324292-2011.

Установка манометров: с трехходовым краном

Установка термометров в оправе прямых и угловых

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром до 100 мм

Изготовление боровов из тонколистовой стали массой свыше 0,5 т, сборка с помощью лебедок ручных (с установкой и снятием их в процессе работы) или вручную (мелких деталей)

Сталь толстолистовая толщиной до 4 мм

Срок исполнения работ

С момента подписания контракта 30 дней

Не менее 24 месяцев со дня подписания Акта приемки работ.

Выезд по гарантийным случаям — не более чем в течение 12 часов.

Послегарантийное возмездное обслуживание котла в течение не менее 4 лет. В случае обнаружения дефектов после приемки объекта в эксплуатацию, при условии, что данные дефекты обнаружены в течение гарантийного срока, исправление дефектов производится силами и средствами Подрядчика.

Источник