Сыпучие материалы для ремонта

Сыпучие и вяжущие материалы

Особенности сыпучих строительных материалов. Разновидности вяжущих материалов

Сыпучие строительные материалы – это ресурсы, которые необходимы для создания несущих конструкций домов, отделки стен изнутри и снаружи, увязки разных элементов друг с другом. К традиционным материалам относят щебень, песок, гравий. Выделяют три основных группы: вяжущие, нерудные и сухие.

Вяжущие стройматериалы

Применяют в производстве раствора, бетона, с целью гидроизоляции. Бывают органические и минеральные, воздушные и гидравлические вещества.

Цемент

Представляет собой порошок серого цвета, который не имеет запаха. Широко применяется в строительстве. Изготовляют из натуральных минералов (глины, известняка). При смешивании с водой получают вяжущую массу, которая постепенно затвердевает.

В зависимости от наличия в составе добавок, бывает разной прочности. Существуют следующие разновидности:

• • глиноземистый;
  • тампонажный портландцемент;
  • пластифицированный;
  • пуццолановый портландцемент;
  • кислотоупорный.

Глиноземистый цемент в составе не содержит минеральных элементов. Застывает от 30 мин. до 12 час. Из него изготовляют жаростойкий бетон, который применяют на стройке зимой.

Тампонажный портландцемент используют в газо- и нефтедобывающей промышленности для создания крышек, которыми закрывают скважины. Содержит гипс.

Пластифицированный вид устойчив к сильным морозам. Образуется из шлаков и активизаторов. Применяют для заделки трещин швов, защиты от пара и влаги. На его основе производят цветные цементы, которые используют в качестве декора и в ландшафтном дизайне.

Пуццолановый портландцемент отличается высокой устойчивостью к коррозии. К недостаткам относят: медленное застывание и неустойчивость к зимним морозам. Предназначен для строительных работ под землей.

Кислотоупорный вид устойчив к воздействию кислот, но разрушается от излишней влаги и щелочей.

Алебастр

Строительный материал представляет собой светло-серый порошок, который изготовляют из гипсового камня. К достоинствам относят:

• • быстрое схватывание (4-6 мин.);
  • экологическую безопасность;
  • способность расширяться в объеме на 1%;
  • негорючесть.

Материал применяют для отделки и лепки внутри помещения, для изготовления листов гипсокартона. Существует 12 видов с разной прочностью. После высыхания гипс может поглощать и отдавать влагу.

Известь

Материал изготовляют путем обжигания известняка. В гашеном состоянии может храниться годами, не теряя своих свойств. Перед использованием проветривают несколько месяцев на улице, пока исчезнет запах ацетилена. Материал разбавляют отходами карбида кальция, кожи, текстильной промышленности.

Тестообразное вещество используют в качестве добавки в растворы из цемента, а также во время штукатурки.

Глина

Мягкая горная порода. В разведенном (при помощи жидкости) виде имеет пластичную консистенцию. Затвердевает при обжигании. Под воздействием высоких температур преобразовывается в стекловидное состояние. В зависимости от наличия в составе минеральных элементов бывает разного цвета.

Из глины делают раствор для штукатурных работ, кладки печек. А также производят кирпич. Порода может впитывать влагу в определенном количестве, затем становится водонепроницаемой. Это свойство используется в целях гидроизоляции. В зависимости от температуры плавления различают огнеупорные, легкоплавные и огнеупорные породы.

Нерудные материалы

Чаще всего в строительстве применяются щебень, песок, керамзит, гравий. Из них делают основу для сооружений, трасс, балансировку на железной дороге. Добавляют в раствор.

Бывают искусственного, природного происхождения из отходов промышленности. Могут иметь разный размер частичек (от мелких до крупнозернистых). Плотность и форма также может существенно отличаться.

Керамзит

Строительный материал искусственного происхождения. Изготовляют из легкоплавких видов глины путем обжигания. Имеют легкий вес и ячеистую структуру.

У материала есть такие плюсы, как:

• • устойчивость к пожару, сильным морозам и проникновению влаги;
  • прочность;
  • долгий период эксплуатации;
  • шумо- и теплоизоляция;
  • не поддается влиянию химических веществ, в том числе кислот;
  • экологичность.

С помощью керамзита облегчают конструкции. Из него производят панели для стен и легкий бетон. Также применяют для строительства дорог и тротуаров.

Щебень

Добывают из горных пород путем дробления. Материал используют во время строительства трасс, подготовке полотна под рельсы. Характеризуется:

• • устойчивостью к зимним морозам;
  • зерновым строением;
  • насыпной плотностью;
  • радиоактивностью;
  • высокой прочностью;
  • способностью к водонасыщению.

Песок

В состав этой осадочной породы входит кварц в чистом виде. Применяют при создании основы под фундамент зданий, разных стройматериалов (бетона, раствора), в строительстве асфальтных дорог. Обладает хорошими дренажными свойствами. Различают строительный, карьерный, кварцевый, речной и морской песок. Первый вид должен отвечать нормам ГОСТа 8736-93.

Гравий

Образуется из горных пород вследствие природного разрушения. Размер зерен составляет 5-70 миллиметров. Делится на речной, гранитный и искусственный. Имеет шероховатую структуру. К плюсам относят прочность, устойчивость к морозам и влаге. Его добавляют при производстве бетонов, строительстве дорог и ландшафтном дизайне.

Сухие смеси для строительства

Состоят из вяжущихся элементов (гипса, цемента или извести) и наполнителей (песка, измельченного известняка или мрамора). Характеризуются эластичностью, адгезией, высокой прочностью, устойчивостью к морозам, наличием в составе гидрофобизирующих и красящих компонентов.

Смеси, в состав которых входит гипс, предназначены для ремонтных работ внутри помещения. Материалы, содержащие цемент, применяются снаружи домов.

Существуют следующие разновидности:

• • Смеси применяемые для выравнивания потолка и стен.
  • Клеевые материалы. Необходимые для облицовки, укладки плитки, керамогранита, отделки панелями.
  • Самовыравнивающиеся смеси. Используются для выполнения стяжки под разные напольные покрытия (плитку, ламинат). Имеют высокий уровень прочности, экологичностью, не требуют больших финансовых затрат;
  • Грунтовочные порошки. Применяются для лучшей сцепки отделки с основой, антибактериальные компоненты в составе предотвращают появление грибка;
  • Шпаклевка. Нужна для заделки небольших неровностей, устойчива воздействию солнечных лучей и к перепаду температур.

Во время ремонта необходимо выбирать сухие смеси высокого качества. Желательно проконсультироваться с квалифицированным специалистом. Требуется соблюдать рекомендации, указанные на упаковке и технологию нанесения.

Источник

Сыпучие отделочные строительные материалы

Керамзит

Керамзит представляет собой легкий пористый материал ячеистого строения в виде гравия, реже в виде щебня, получаемый при обжиге легкоплавких глинистых пород, способных всучиваться при быстром нагревании их до температуры 1050–1300 С в течение 25–45 мин.

Качество керамзитового гравия характеризуется размером его зерен, объемным весом и прочностью. В зависимости от размера зерен керамзитовый гравий делят на следующие фракции: 5–10, 10–20 и 20–40 мм, зерна менее 5 мм относят к керамзитовому песку. В зависимости от объемного насыпного веса (в кг/м 3) гравий делят на марки от 150 до 800. Водопоглащение керамзитового гравия 8–20 %, морозостойкость должна быть не менее 25 циклов. Керамзит применяют в качестве пористого заполнителя для легких бетонов, а также в качестве теплоизоляционного материала в виде засыпок.

Керамзитовый гравий — частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри. Его получают вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающих печах. Такой гравий с размерами зерен 5–40 мм морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных для цемента примесей. Керамзитовый гравий используют в качестве заполнителя при изготовлении легкобетонных конструкций.

Керамзитовый щебень — заполнитель для легких бетонов произвольной формы, преимущественно угловатой с размерами зерен от 5 до 40 мм, получаемый путем дробления крупных кусков вспученной массы керамзита.

Керамзитовый песок — заполнитель для легких бетонов и растворов с размером частиц от 0,14 до 5 мм получают при обжиге глинистой мелочи во вращающих и шахтных печах или же дроблением более крупных кусков керамзита.

Песок

Песок для растворов и бетонов применяют природный и искусственный. Пески, не вступая в реакцию ни с вяжущим, ни с водой, образуют скелет и уменьшают усадку растворов и бетонов при их твердении. Природный песок — мелкая смесь зерен различных минералов размером от 0,15 до 5 мм, образованная при разрушении твердых горных пород. Пески по видам залегания бывают горные (овражные), речные, морские и дюнные. Для кладочных растворов и бетонов лучше всего подходят горные и речные пески с небольшим количеством илистых и глинистых примесей.

По крупности зерен пески различают крупные (размер частиц от 2 до 5 мм), средние (от 0,5 до 2 мм) и мелкие (менее 0,5 мм). Предельный размер зерен песка в растворах ограничивают:

• для кирпичной и блочной кладки — не более 2,5 мм;
• для бутовой кладки и заделки стыков сборных конструкций — не более 5 мм.

Песок с речного карьера пригоден для применения в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов, приготовления сухих смесей, для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов.

Искусственный песок — продукт дробления гранитов, известняков, мрамора, туфа, шлака и других горных пород. Такие пески используются в декоративных растворах и для фактурного слоя наружных панелей. Для тяжелых бетонов применяют гравий и щебень.

Гравий

Гравий — это материал, образовавшийся при естественном разрушении (выветривании) горных пород. Величина отдельных зерен от 5 до 70 мм. По виду залегания различают речной, морской и горный (овражный) гравий. Горный гравий имеет шероховатую поверхность и содержит обычно примеси песка, глины, пыли и органических веществ. Речной и морской гравий чище горного, но зато имеет гладкую поверхность, что ухудшает сцепление с цементно-песчаным раствором. Для улучшения сцепления его можно дробить на щебень.

Щебень

Щебень — продукт искусственного дробления твердых горных пород, а также кирпичного боя, шлаков и др. Полученную смесь зерен различных размеров (от 5 до 70 мм) подвергают рассеву на отдельные фракции.

Отсеянные частицы размером менее 3 мм используют в качестве песка. Щебень отличается от гравия остроугольной формой и шероховатой поверхностью зерен, в связи с чем сцепление его с цементно-песчаным раствором лучше, чем гравия.

Спасибо что дочитали до конца. Ставьте лайк и подписывайтесь на обновления. Также смотрите другие наши публикации, где вы также найдёте что-нибудь интересное для себя.

Источник

Сыпучие материалы – виды и основные характеристики

Свойство сыпучести присуще множеству веществ от зерна до полезных ископаемых. Это учитывается при погрузке, перевозке и переработке сыпучих материалов. Инертные строительные материалы – один из видов сыпучих материалов.

Понятия и определения

Инертные материалы – это вещества, входящие в состав бетона, раствора, асфальта и других строительных элементов в качестве заполнителей, относящиеся к нерудным полезным ископаемым.

Нерудные материалы добывают в карьерах, в руслах и на берегах рек, взрывая и измельчая скальные породы.

Нерудные ископаемые — это неметаллические полезные ископаемые, используемые в народном хозяйстве. В строительной отрасли чаще других применяются:

Область применения и характеристики

Виды классифицируют по способу добычи – это карьерный, речной и морской пески.

Размер зёрен и наличие примесей – основные характеристики песка. Размер зёрен находится в диапазоне от 5,0 мм до 0,1 мм. Зёрна карьерного песка различны по форме, содержат глинистые включения. Морские и речные песчинки имеют окатанную форму.

Морской песок применяется реже из-за наличия солей.

В строительстве применяют два основных вида щебня – гранитный и известковый.

Щебень получают дроблением горных и скальных пород. Основные характеристики: прочность, насыпная плотность и морозостойкость.

Плотность определяется размером щебня. Производится 7 фракций щебня от 5,0 до 70 мм. Мелкий гранитный щебень фракций 5 – 15 мм и 5 – 20 мм применяется для изготовления бетона, а крупные фракции – в дорожном строительстве.

По прочности щебень делится на несколько групп от высокопрочного до щебня слабой прочности. Он выдерживает многократное замораживание и оттаивание. Данные характеристики определяет строительная лаборатория.

Известковый щебень из-за слабой прочности используют при строительстве дорог.

Этот инертный строительный материал можно отнести к разновидности щебня. Характеристики и фракционность у них одинаковые, добывается в виде песчано-гравийной смеси, от пропорций зависят качество и характеристики.

Песчано-гравийная смесь используется в качестве подушки дорожного полотна. Промытый гравий применяется при изготовлении бетонных конструкций.

Инертный материал доломит в природе встречается в виде горной породы. При дроблении получают камни разных фракций и доломитовую муку.

Камни легко поддаются обработке. Прочный, красивый и долговечный минерал применяется при отделке зданий и облицовке внутренних помещений. При ландшафтном дизайне им украшают дорожки.

Доломитовая мука улучшает качество сухих строительных смесей, а также применяется в земледелии для нейтрализации кислой почвы.

На инертные строительные материалы действуют требования государственных стандартов и строительных норм, их качество подтверждается сертификатами. Выбор материала зависит от объекта его применения. Если у вас есть сомнения,вы можете проконсультироваться в компании, поставляющей продукцию.

Источник

Сыпучие строительные материалы

Сыпучие строительные материалы — это понятие собирательное. Нет четкой классификации всех сыпучих стройматериалов по стандартам. Хотя можно выделить такие группы сыпучих материалов, используемых в строительстве.

Первая группа — нерудные материалы. К ним относят:

Вторая группа — вяжущие материалы. Из числа представителей этой группы стоит выделить:

Третья группа — сухие смеси. Используются при осуществлении отделочных работ.

Строительные материалы нерудного происхождения

Нерудные строительные материалы

Эти стройматериалы применяют:

• самостоятельно;
• в виде основы при создании разноплановых сооружений и зданий;
• при создании автотрасс (на подготовительном этапе перед укладкой основного полотна);
• для обустройства дворов, парков, других облагораживаемых территорий;
• в процессе создания растворов, бетонов, других смесей (это заполнители).

Следуя стандартам, разделяют нерудные материалы по таким показателям:

• по происхождению;
• по плотности;
• по калибровке зерен и их форме.

Если рассматривать нерудные материалы исходя из их плотности, то можно выделить:

Также они имеют разное происхождение:

• природное;
• искусственное (специальные разработки, такие как керамзит);
• из промышленных отходов.

• мелкозернистые (зёрна имеют величину меньше 5 мм);
• крупнозернистые (фракции свыше 5 мм).

Эти параметры используются при конкретизации инертных материалов, а также при определении области применения выделенного состава. Чаще всего используют такие нерудные материалы, как песок крупно- и мелкозернистый, керамзит, гравий и щебень разных размеров.

Характеристики песка

Песок может являться не только осадочной горной породой, но также искусственно изготовленным материалом. Но и во втором случае он также состоит из частиц горных пород. Основная составляющая песка (иногда практически единственная) — это кварц. Связано с тем, что в природе обозначенный силикат сильно распространен и имеет значительную твердость (по школе Мооса – 7). При распаде горных пород другие распространенные минералы полностью истираются, а песчинки кварца остаются.

Используется песок, как стройматериал, повсеместно. С его участием создаются:

• основания для фундамента;
• различные составы строительного предназначения (растворы, бетоны);
• слои «дорожного пирога».

Песок обладает одним важным качеством – пористостью в массе. Сперва он рыхлый. Но стоит залить водой или воздействовать вибрацией, как этот материал переходит в плотное состояние. Открытая пористость – свойство, помогающее песку превратиться в отличный дренажный материал. В плотном же состоянии песок превосходно воспринимает динамические нагрузки. Он помогает распределять напряжения под фундаментами.

Можно приобрести и природный строительный песок, и искусственный. Размеры зерен природного песка – 0,15-5,00 мм. Размер зерна играет ключевую роль, когда подбирается состав для растворов и бетонов. Поэтому выделяют такие фракции этого материала:

• мелкая – до 0,5 мм;
• средняя – 0,5-2,0 мм;
• крупная – 2,0-5,0 мм.

Разделяют песок и по видам залегания. На рынке предлагается песочный материал:

Причем речной и горный (карьерный) песок остаются наиболее востребованными в строительстве. Речной песок добывают с дна реки. Это мелкие или средние фракции. Его используют как заполнитель для разных растворов, бетонов. При строительстве взлетных полос аэродромов и оснований дорог также применяют именно этот песок. С применением мытого речного песка изготавливают различные конструкции и всевозможные стройматериалы. Глинистых и илистых примесей в таком песке почти нет. Пользователь может рассчитывать, что полученное изделие будет соответствовать нормированным прочностным показателям.

Фасованный песок в мешках

А вот у карьерного песка зерна по размерам имеют гораздо больший разброс, и этот фактор позволяет расширить область применения стройматериала. Он используется при приготовлении:

• теплоизоляционных и тяжелых бетонов;
• кладочного раствора;
• основы под дорожное покрытие;
• элементов для благоустройства территории.

Но в таком песке содержание глинистых и пылевидных частиц значительно выше, чем в мытом речном.

Морской песок, подобно речному, проходит тщательную очистку (прежде всего, производимую самой природой). Однако в такой массе есть небольшой процент морских солей. Иногда требуется промывка такого песка. Используется пресная вода. Применяют морской песок:

• при укладке дорог;
• при производстве бетонов.

Кварцевый песок применяют в большинстве случаев, когда требуется произвести декоративные виды отделочных материалов. Песок искусственного происхождения производят:

• из мрамора;
• из гранита;
• из известняка;
• из туфа.

Материал дробится. Получается сыпучая масса, пригодная для изготовления фактурных растворов.

Еще имеет значение вид обработки. Выделяют пески:

Просеянный песок освобождается от крупных фракций и камней. А намывной песок поставляется заказчикам после того, как он же, будучи карьерным песком, пройдет этап промывки. Его используют при разработке разных штукатурных составов.

Характеристики щебня

В результате дробления скальных пород получается щебень. Применяют щебни:

• гранитные (для производства высокопрочных бетонов);
• известняковые (идут на строительство дорог).

Для изготовления бетона известняковый щебень не применим, ведь его прочность невысокая. Качество любого щебня определяется с учетом следующих параметров:

• прочности;
• морозостойкости;
• насыпной плотности;
• водонасыщения (водопоглощения);
• формы зерен и их состава;
• уровня радиоактивности.

Причем насыпная плотность – этот тот параметр, который признан определяющим качество щебня. Плотность зависит от фракции щебня. В строительстве получили наибольшее распространение щебни с фракциями 5-15 мм, 5-20 мм. Они подходят для производства асфальтобетона, бетона. А щебни, имеющие фракции 20–40 мм, 20–60 мм, 20–65 мм, 40-70 мм, применяют и при строительстве дорог, и при прокладке подкрановых, трамвайных, ж/д путей.

Определяют прочность щебня лабораторным путем. С учетом этого показателя стройматериал разделяют на 5 групп. Есть и высокопрочный, и крайне слабо прочный. А возможность щебня выдерживать поочередное замораживание и оттаивание множество раз при насыщении водой называют морозостойкостью.

Характеристики гравия

Сыпучий материал, образующийся в результате разрушения горных пород естественным образом, называют гравием. Образуются зерна 5-70 мм. Используют такие разновидности гравия:

• речной или морской;
• гранитный или горный;
• искусственный, известный как керамзит.

Важным показателем гравия считается то, что поверхность зерен обладает шероховатостью. Это свойство усиливает сцепление каменного материала с цементным раствором. У горного гравия поверхность более шероховатая, однако в составе такой массы присутствует глина, мелкозем, песок, иные примеси. Зато из речного (морского) гравия примеси почти полностью вымыты. Однако поверхность указанного материала гладкая. Значит, применяется только как щебень.

Любая разновидность строительного гравия должна отвечать тем требованиям, что предусмотрены ГОСТом 8267-93. Вот какие характеристики следует учитывать при выборе гравия для ведения конкретных строительных работ.

Фракционность. Выбирается нужный строительный гравий из 4-х фракционных разновидностей. Это от 5 мм до 10 мм, от 10 мм до 20 мм, от 20 мм до 40 мм, от 40 мм до 70 мм.

Водостойкость. Вводится понятие «коэффициент размягчения». Учитывая его, гравий разделяют на группы.

Морозостойкость. Многократно гравий замораживали/размораживали, узнавая, до каких пор вследствие перепадов температуры он сможет сохранять целостность. То есть определяли морозостойкость.

Прочность. Учитываются средние данные, получаемые после испытания образцов. Высокопрочным считается гравий, имеющий в составе:

• изверженные породы;
• мраморовидные известняки;
• гнейсы;
• окварцованные песчинки.

А вот присутствие осадочных пород способно снизить прочностные параметры.

В строительстве гравий используется повсеместно. Это и наполнитель для легких бетонов, и защитная засыпка кровли, и материал для строительства дорог, и средство для благоустройства территории, в том числе для дизайнерского обустройства ландшафта.

Характеристики керамзита

Этот строительный материал имеет искусственное происхождение. Его производят путем обжига глинистых легкоплавких пород при высоких температурах. Керамзит обладает:

• малым объёмным весом;
• ячеистым строением.

На рынок поступает обозначенный материал 3-х фракций:

• от 5 мм до 10 мм;
• от 10 мм до 20 мм;
• от 20 мм до 40 мм.

В каждой фракции попадаются зерна, подходящие для других партий, причем 5 % некондиции – допустимая норма. Более известен керамзитовый гравий, а вот керамзитовый щебень с зернами произвольной формы применяется гораздо реже. Зерна, имеющие крупность менее 5 мм, — это керамзитовый песок.

Марка керамзита имеет такой определяющий показатель, как объёмный насыпной вес. Есть взаимозависимые показатели: фракция и плотность. Чем крупнее фракция, тем насыпная плотность ниже. Разработаны стандартные показатели по прочности. Водопоглощение материала — минимум 8 %, максимум 20 %. Морозостойкость должна превышать 15 циклов. Еще отмечается экологическая чистота керамзита.

Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства материала обусловлены именно пористостью. Но если сделать керамзит пористым сверх меры, его прочность заметно снизится. Учитывая дренирующие свойства, керамзит применяют при строительстве тротуаров и особых участков трасс. А если засыпать им внешний периметр здания, не нужно будет после опасаться промерзания грунта.

Строительные материалы с вяжущими свойствами

Эти вещества имеют органическое и минеральное происхождение. Их используют:

• при изготовлении строительных растворов, в том числе бетонов;
• для обустройства гидроизоляции.

Такие вяжущие материалы, что имеют минеральное происхождение, представляют собой порошковидные вещества. При смешивании с водой они образуют пластичную массу. Состав постепенно затвердевает, в результате получается камнеобразное тело, очень прочное.

Свойства цемента

Среди вяжущих материалов, что повсеместно распространены, цемент занимает одно из ведущих мест. Представляет собой серый порошок, не обладающий запахом. Популярным он стал благодаря своему главному свойству: вступает в реакцию с водой, превращается в вяжущую затвердевающую массу.

Производят цементный состав путем использования двух основных материалов – глины и известняка. Их смешивают в соответствующих пропорциях. От соотношения ингредиентов зависит свойство цемента. Маркируя цемент, указывают его прочность и присутствие добавок. В нормативных документах оговаривается и его химический состав, и минеральный.

Выпуская строительные конструкции серийно, производителю удается представить продукцию с сокращенным сроком схватывания. Это быстротвердеющий портландцемент. Используется максимально измельченный клинкер. Отмечается интенсивное нарастание прочности быстротвердеющего состава в первые 1-3 дня.

Применение извести

Производится известь из известняков. Обжиг осуществляется при высокой температуре. Получается материал известь-кипелка (взаимодействуя с водой, состав выделяет углекислый газ довольно активно, а сам процесс назван «гашением извести»). Основные случаи применения этого состава требуют его гашения.

В процессе реакции возникает настолько высокая температура, что может воспламениться древесина. Поэтому негашеную известь считают пожароопасным составом. Достаточно попадания даже небольшого объёма воды, чтобы началась реакция гашения. Гашеная известь имеет вид тестообразной массы.

При потребности заменяют известь такими материалами.

Окшара. Это отходы текстильной промышленности, представляющая собой смесь низкосортной извести с отсеянной мелкой шерстью. В окшаре есть хлор, поэтому состав следует 5-6 месяцев выдерживать на открытом воздухе.

Подзол. Это отходы кожевенной промышленности – смесь волос с низкосортной известью. Состав следует процеживать через сито, а впоследствии выдерживать хотя бы 1 месяц.

Карбидный ил. Это отходы карбида кальция, получаемые после изготовления ацетилена. Состав считается известью второго сорта. Цвет синеватый. Допустим к применению лишь после того, как запах ацетилена исчезнет. Нуждается в выдерживании на открытом воздухе 1-2 мес.

Применение алебастра (строительного гипса)

Волма алебастр гипс строительный

Этот материал представляет собой мелкозернистый порошок. Его цвет варьируется от светло-серого до белого. Его изготавливают путем обработки гипсового камня. Проводится помол и обжиг.

Наибольшим преимуществом указанного стройматериала считается очень быстрое схватывание – всего за 4-6 минут. Объём твердеющего материала также увеличивается, но крайне незначительно – всего на 1 %. Этот преимущественный фактор непременно учитывается при производстве многих отделочных работ. Но нужно обозначить и недостатки гипса — слабую водостойкость, недостаточную прочность.

Применяют гипс:

• когда изготавливают вяжущие материалы;
• если проводят внутренние отделочные работы;
• при установке в помещении лепнины.

Пользователям предлагается строительный гипс 12-ти марок – от Г-5 до Г-25. Прочность этих составов существенно различается – от 5 кг/см кв. до 25 кг/см кв. Но есть и достаточно прочный гипс с показателем 250 кг/см кв.

Значительным преимуществом считается негорючесть гипса и его экологичность. Уже затвердев, гипс продолжает поглощать влагу из насыщенного ею воздуха. А если влажность воздуха снижается – отдает.

Алебастр – разновидность гипса. Его используют при осуществлении штукатурных работ, если влажность в здании не превышает 60 %. Внутренняя часть гипсокартонных листов – это также алебастр. Еще изготавливают из него лепнину и прочие изделия.

Потребность в использовании глины

Глина – разновидность горных пород с мелкодисперсионной структурой. Материал мягкий, разводимый водой для превращения в пластичную массу. Можно легко производить любое формообразование. Пройдя этап обжига, глина твердеет, становится подобной камню. Если температура повысится, глина начинает расплавляться, приобретая стекловидное состояние. Цвет у глины разный, всё зависит от минералов, входящих в ее состав.

Глина закладывается в основу составов, используемых:

• для кладки печей;
• для производства кирпичей;
• для изготовления штукатурных смесей и пр.

Особым свойством глины признаётся ее способность впитывать воду лишь до определенного предела. Дальше этот материал становится водонепроницаемым. Такую способность глины учли разработчики составов для гидроизоляции. Выпускаются и огнеупорные материалы, только используются уже тугоплавкие глины. Такие изделия идут на внутреннюю кладку печей промышленного назначения.

Предназначение сухих строительных смесей

В состав таких порошков входит много компонентов. Смесь разбавляют водой, после чего образуется пластичный раствор соответствующего предназначения. Это композиция, включающая минеральные вяжущие компоненты и наполнители, их дисперсность регламентируется. Они связываются между собой за счет добавления полимеров, разработанных химических добавок.

Применение сухих смесей при осуществлении отделочных работ дает возможность уменьшить трудозатраты. Если отметилось даже небольшое снижение количества человеко-часов за счет использования этих составов, когда они применялись на разных этапах строительства, в целом отмечается большой экономический эффект. Хотя строительные смеси стоят дороже обычных стройматериалов, аналогичных по предназначению.

Преимущества сухих смесей, если их сравнивать с традиционными растворами, очевидны. Сухие смеси могут смешиваться с водой непосредственно на стройплощадке или в обрабатываемом помещении. Причем единовременно готовится состав в том объёме, который требуется для выполнения отделочных работ в ближайшее время. Так что мастер не испытывает недостатков в востребованных составах и не задумывается, куда девать излишки.

Вот основные преимущества сухих смесей, которые стоит отметить.

Во-первых, удается значительно повысить качество отделочных работ. Ведь применяемый раствор постоянно сохраняет стабильность.

Во-вторых, производительность труда повышается ориентировочно в 2-5 раз.

В-третьих, материалоёмкость отделочных работ удается снизить в 3-10 раз. К примеру, при укладке плитки этот показатель улучшается в 7 раз, а при обустройстве полов выгода может достичь 10-кратного размера.

В-четвертых, существенно снижаются транспортные затраты, а также заготовительно–складские расходы. Отпадает потребность в использовании специального технологического транспорта.

В-пятых, хранить сухие смеси можно довольно долгий период, большинство не теряет свойств даже при морозе.

В-шестых, применение таких строительных составов избавляет строителей от необходимости выполнять многие трудоемкие работы. К примеру, если кирпичную стену оштукатуривать с учетом повышенных требований и при этом использовать традиционные растворы, потребуется наложить четыре слоя. А растворы, полученные из сухих смесей, обычно накладываются всего двумя слоями – грунтовочным и финишным. Тогда такие операции, как шпаклевка и шлифовка поверхности (подготовка под малярные работы) выполнять не обязательно.

Цены на цемент

Обзор утеплителей новейшего типа: пеностекло, пластмигран, жидкая керамика, читайте здесь.

Видео: Обзор сыпучих строительных материалов:

Источник