УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
РЕГЛАМЕНТ ВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОБСЛУЖИВАНИЮ И КОНТРОЛЮ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
СТОЙКИ ПРИЗАБОЙНОЙ УНИФИЦИРОВАННОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВНУТРЕННЕГО ПИТАНИЯ
СУГ МХ.
1. СТОЙКИ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ПРИЗАБОЙНОЙ И ПОСАДОЧНОЙ КРЕПИ НА ПЛАСТАХ ПОЛОГОГО ПАДЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ 0,7-2,2 М.
СТОЙКИ МОЖНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ ПРИ ЛЮБОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ, ПРЕДУСМАТРИВАЮЩЕЙ ИЗВЛЕЧЕНИЕ КРЕПИ, ПРИ ЛЮБОМ СПОСОБЕ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ, ДОПУСКАЮЩЕМ МЕХАНИЗИРОВАННУЮ ВЫЕМКУ УГЛЯ КОМБАЙНАМИ, СТРУГАМИ ИЛИ ДРУГИМИ ВЫЕМОЧНЫМИ МАШИНАМИ.
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
РАБОЧЕЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ , кН 300 ± 10%
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ В ЦИЛИНДРЕ, МПа 60 ± 10%
УСИЛИЕ ПРИ ДИСТАНЦИОННОЙ РАЗГРУЗКЕ СТОЕК, кН НЕ БОЛЕЕ 0,5
СКОРОСТЬ ОПУСКАНИЯ ВЫДВИЖНОЙ ЧАСТИ
С ПРИГРУЗОМ ВЕРХНЯКА, ММ/С НЕ МЕНЕЕ 5,0
УДЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ: МПА НЕ БОЛЕЕ 25
СПОСОБ РАЗДВИЖКИ:
ПРИ ПОМОЩИ РУЧНОГО ВСТРОЕННОГО НАСОСА
ТЕМП РАЗДВИЖКИ:
ЗА ЦИКЛ НАСОСА, ММ НЕ МЕНЕЕ – 22
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ
МАСЛО ИНДУСТРИАЛЬНОЕ И-20А, И-30А ГОСТ 20799-88 С ДОБАВЛЕНИЕМ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ИНГИБИТОРОВ.
| Типоразмер стойки | С насадкой | Высота стойки, мм | Объем рабочей жидкости, см 3 не менее | Масса стойки без рабочей жидкости, кг не более |
| Жесткой, МА | Шарнир-ной, МБ | в сдвину-том положении, (h+10) | в раздви-нутом положе-нии, не менее | |
| 11СУГ МХ | 39,0 | |||
| 2МА | 2МБ | |||
| 3МА | 3МБ | |||
| 4МА | 4МБ | |||
| 5МА | 5МБ |
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
СТОЙКИ МХСОСТОЯТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ: ЦИЛИНДРА 20, ШТОКА 24, ПОРШНЯ 23, ДВУХСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 31, РАЗГРУЗОЧНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 9 И НАСАДКИ 4.
ОТ ПОПАДАНИЯ ПЫЛИ В РАБОЧУЮ ПОЛОСТЬ СТОЙКИ ПРЕДУСМОТРЕНА ГРЯЗЕСЪЕМНАЯ МАНЖЕТА 19.
ПОВОРОТОМ РУКОЯТКИ ПРИВОДА НАСОСА, УСТАНОВЛЕННОЙ НА КРИВОШИП 25, ПЛУНЖЕРУ 31 СООБЩАЕТСЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЙ ДВИЖЕНИЕ.
ПРИ ДВИЖЕНИИ ПЛУНЖЕРА ВВЕРХ В РАБОЧИХ ПЛОСКОСТЯХ «Д» И «Е» НАСОСА СОЗДАЕТСЯ РАЗРЕЖЕНИЕ, РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ПО ЗАЗОРУ «П» (МЕЖДУ ПОРШНЕМ И ПЛУНЖЕРОМ), А ТАКЖЕ ЧЕРЕЗ ВСАСЫВАЮЩИЙ КЛАПАН «К» ЗАПОЛНЯЕТ РАБОЧИЕ ПЛОСКОСТИ НАСОСА.
ПРИ ДВИЖЕНИИ ПЛУНЖЕРА ВНИЗ ПОРШЕНЬ ПРИЖИМАЕТСЯ ТОРЦОМ К ПЛУНЖЕРУ И ГЕРМЕТИЗИРУЕТ ПОЛОСТЬ «Д». ПРИ ДАЛЬНЕЙШЕМ ДВИЖЕНИИ РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ИЗ ПОЛОСТИ «Д» ВЫТЕСНЯЕТСЯ ПОРШНЕМ ЧЕРЕЗ ШАРИКОВЫЕ КЛАПАНЫ В ЦИЛИНДР, ПРОИСХОДИТ БЫСТРАЯ РАЗДВИЖКА СТОЙКИ.
ПРИ УПОРЕ СТОЙКИ В ВЕРХНЯК, Т.Е. ПРИ СОЗДАНИИ НАЧАЛЬНОГО РАСПОРА, НАГНЕТАНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ПОЛОСТЬ ЦИЛИНДРА ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО ИЗ ПОЛОСТИ «Е» ЧЕРЕЗ НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН «К».
РУЧНЫМ НАСОСОМ СТОЙКА УСТАНАВЛИВАЕТСЯ С НАЧАЛЬНЫМ РАСПОРОМ, СОСТАВЛЯЮЩИМ 30% НОМИНАЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ.
ПО МЕРЕ ОПУСКАНИЯ КРОВЛИ НАГРУЗКА НА СТОЙКУ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ; ПРИ ДОСТИЖЕНИИ МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ СТОЙКА НАЧИНАЕТ СОКРАЩАТЬСЯ, СОХРАНЯЯ ПРИ ЭТОМ ПОСТОЯННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ЗА СЧЕТ СРАБАТЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА.
РАЗГРУЗКА СТОЙКИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПУТЕМ ОТКРЫТИЯ РАЗГРУЗОЧНОГО КЛАПАНА, ДЛЯ ЧЕГО НЕОБХОДИМО ПОВЕРНУТЬ РУКОЯТКУ НА 90 ГРАД. РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ИЗ ПОЛОСТИ ЦИЛИНДРА СТОЙКИ ЧЕРЕЗ ЦЕНТРАЛЬНУЮ ТРУБУ ПЕРЕТЕКАЕТ В ПОЛОСТЬ «Г» ШТОКА, ВЫТЕСНЯЯ ИЗ НЕЕ ВОЗДУХ ЧЕРЕЗ ВОЗДУХОПЕРЕПУСКНЫЕ ОТВЕРСТИЯ КОРПУСА КЛАПАНА, И ШТОК ОПУСКАЕТСЯ.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
1. ПРИ РАБОТЕ СО СТОЙКАМИ ДОЛЖНЫ СОБЛЮДАТЬСЯ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ «ПРАВИЛАМИ БЕЗОПАСНОСТИ В УГОЛЬНЫХ И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТАХ» И ДР. НОРМАТИВНЫМИ ДОКУМЕНТАМИ.
2. УСТАНОВКА СТОЕК В ЛАВЕ ДОЛЖНА ПРОИЗВОДИЬЬСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ПАСПОРТОМ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ («ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОЧИХ ОПЕРАЦИЙ»)
3. СТОЙКИ НЕОБХОДИМО УСТАНАВЛИВАТЬ В ЛАВЕ ПОД МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫЕ ВЕРХНЯКИ НА РАСЧИЩЕННУЮ ОТ УГЛЯ ИЛИ ПОРОДЫ ПОЧВУ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ПЛОСКОСТЯМ НАПЛАСТОВАНИЯ (ОТКЛОНЕНИЕ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 5 ГРАД.)
4. СТОЙКИ НЕОБХОДИМО УСТАНАВЛИВАТЬ В ТАВЕ ТАК, ЧТОБЫ РУКОЧТКА РАЗГРУЗОЧНОГО КЛАПАНА БЫЛА НАПРАВЛЕНА В СТОРОНУ ЗАБОЯ.
5. ПРИ УСТАНОВКЕ СТОЙКА РАЗДВИГАЕТСЯ ДО ВЫСОТЫ, ПРИ КОТОРОЙ ОНА МОЖЕТ БЫТЬ СВОБОДНО ПОДВЕДЕНА ПОД ВЕРХНЯК, ЗАТЕМ СОЗДАЕТСЯ НАЧАЛЬНЫЙ РАСПОР.
6. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАНОСИТЬ ПО СТОЙКАМ УДАРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ПРЕДМЕТАМИ. ПРИ ОБРАЗОВАНИИ ВМЯТИНЫ НА ЦИЛИНДРЕ ИЛИ ШТОКЕ СТОЙКА ВЫХОДИТ ИЗ СТРОЯ.
7. ПРИ ЗАЖАТИИ СТОЕК ИХ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО ПРИ ПОМОЩИ КАЙЛОВАНИЯ ПОЧВЫ ИЛИ КРОВЛИ. ПРИ ИЗВЛЕЧЕНИИ ЗАЖАТЫХ СТОЕК НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ПОДРЫВАТЬ ПОЧВУ ПРИ ПОМОЩИ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ.
8. РАЗГРУЗКА СТОЙКИ ПРОИЗВОДИТСЯ ДИСТАНЦИОННО С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЮКОВ С ДЛИННЫМИ РУЧКАМИ ИЛИ РУКОЯТКОЙ НАСОСА СТОЙКИ. (СМ.РИС.)
ВОЗМОЖНОСТЬ ДИСТАНЦИОННОЙ РАЗГРУЗКИ СТОЕК ОБЕСПЕЧИВАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ ПРИ ИХ ИЗВЛЕЧЕНИИ.
9. ПРИ РАЗГРУЗКЕ СТОЕК РАБОЧИЙ ДОЛЖЕН НАХОДИТЬСЯ ПОД ПРИКРЫТИЕМ СОСЕДНИХ РАМОК ИЛИ СТОЕК.
10. ИЗВЛЕЧЕНИЕ РАЗГРУЗОЧНЫХ СТОЕК ИЗ-ПОД ЗАВАЛА ДОЛЖНО ПРОИЗВОДИТЬСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ КРБКАМИ НА ДЛИННЫХ РУКОЯТКАХ ИЛИ ДРУГИМИ ПРОСТЕЙШИМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ.
11. ДЛЯ ДОЛИВКИ МАСЛА В ШАХТЕ СТОЙКИ СУГМХ ВЫДАЮТСЯ НА КОНВЕЙЕРНЫЙ ШТРЕК. ДОЛИВКА МАСЛА ПРОИЗВОДИТСЯ В СУХИХ. ХОРОШО ЗАКРЕПЛЕННЫХ УЧАСТКАХ ШТРЕКА.
12. ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТОЙКИ ДОЛЖНЫ ПЕРИОДИЧЕСКИ ОСМАТРИВАТЬСЯ. ВЫШЕДШИЕ ИЗ СТРОЯ СТОЙКИ НЕОБХОДИМО ВЫДАТЬ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ РЕМОНТА В СПЕЦИАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ МАСТЕРСКИХ.
РАЗБОРКА СТОЙКИ.
РАЗБОРКА СТОЙКИ ПРОИЗВОДИТСЯ В СЛЕДУЮЩЕМ ПОРЯДКЕ: ОТВЕРНУТЬ ГАЙКУ 1, ИЗВЛЕЧЬ БОЛТ 2 С ШАЙБОЙ 3, СНЯТЬ НАСАДКУ 4, ВЫВЕРНУТЬ ЗАЛИВНУЮ ПРОБКУ 5 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 6, РАЗДВИНУТЬ СТОЙКУ ДО МАКСИМУМА, УСТАНОВИТЬ ЕЕ В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПХ-7460А В ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ.
ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАЗГРУЗОЧНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА КЛЮЧОМ ГС-601А ОТВЕРНУТЬ ПРОБКУ 7 И ИЗВЛЕЧЬ КЛАПАН 9 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ КОЛЬЦАМИ, ПОВЕРНУВ РУКОЯТКУ 10 НА 90 ГРАД., ИЗВЛЕЧЬ СКОБУ 11, ВЫБИТЬ ПАЛЕЦ 12, СНЯТЬ РУКОЯТКУ 10, ИЗВЛЕЧЬ ЭКСЦЕНТРИК 13, А СО СТОРОНЫ ПРОБКИ 7 ВЫЛОЖИТЬ ТОЛКАТЕЛЬ 14 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 15.
ИЗВЛЕЧЬ ПРОВОЛОЧНЫЙ ЗАМОК 17 ИЗ ГАЙКИ 18, СНЯТЬ ЦИЛИНДР 20. ОТВЕРНУТЬ ПРОБКУ 21 С ШАЙБОЙ ПРУЖИННОЙ 22, ИЗВЛЕЧЬ ПОРШЕНЬ 23 ИЗ ШТОКА 24. СНЯТЬ ГАЙКУ 18 И ИЗВЛЕЧЬ ИЗ НЕЕ ГРЯЗЕСЪЕМНУЮ МАНЖЕТУ 19. ПРИ ПОМОЩИ ЩИПЦОВ ДЛЯ РАЗВОДА ПРУЖИННОГО КОЛЬЦА ГС-801 ИЗВЛЕЧЬ ИЗ КАНАВКИ КРИВОШИПА КОЛЬЦО ПРУЖИННОЕ 26, ИСПОЛЬЗУЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПХ-8712, СНЯТЬ ВТУЛКУ 28 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 29 И ИЗВЛЕЧЬ КРИВОШИП 25.
РАЗБОРКА УЗЛОВ.
ПОРШЕНЬ
— ОТВИНТИТЬ ВИНТ 1 С ШАЙБОЙ 2, СНЯТЬ СКОБУ 3, ИЗВЛЕЧЬ ПРУЖИНЫ 12, ШАРИКИ 11, УПОР 7 И ШАРИК 8, СНЯТЬ МАНЖЕТУ 4 И КОЛЬЦА 5,6.
С ПОМОЩЬЮ РАЗЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ пх-8177 ИЗВЛЕЧЬ ХВОСТОВИК 13, ДЛЯ ЧЕГО РАЗЖАТЬ ЦАНГУ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПХ-8177 В ХВОСТОВИКЕ ПОРШНЯ ВВИНЧИВА-НИЕМ ШТЫРЯ.
ПОСЛЕ ЗАТЯЖКИ ПРИ ПОМОЩИ УДАРА МОЛОТКА ВЫТОЛКНУТЬ ХВОСТОВИК.
ОСВОБОДИТЬ ЦАНГОВУЮ ОПРАВКУ И ИЗВЛЕЧЬ ЕЕ ИЗ ХВОСТОВИКА.
ПРИ ИЗВЛЕЧЕНИИ ХВОСТОВИКА КОЛЬЦО 9 (ГСУ-194) ПОДЛЕЖИТ ЗАМЕНЕ.
ПЛУНЖЕР НАСОСА.
ПЛУНЖЕР НАСОСА МОЖЕТ ПОСТАВЛЯТЬСЯ В ДВУХ ИСПОЛНЕНИЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ.
НА ЛЕВОЙ СТОРОНЕ ИЗОБРАЖЕН ПЛУНЖЕР НАСОСА, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ШТОКА НАСОСА 1, ПОРШНЯ НАСОСА 2, ШАЙБЫ ПРУЖИННОЙ 3, УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ 4 И 5.
ПРИ ДЕМОНТАЖЕ С ПОМОЩЬЮ ЩИПЦОВ (ГС-801) СНЯТЬ ШАЙБУ ПРУЖИННУЮ 3, ОСВОБОДИВ ПОРШЕНЬ НАСОСА 2, ИЗВЛЕЧЬ С ПОМОЩЬЮ ОСТРОГО КРЮЧКА УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА 4,5;
НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ ИЗОБРАЖЕН ПЛУНЖЕР НАСОСА, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ШТОКА, НАСОСА 8, ПОРШНЯ НАСОСА 6, ВТУЛКИ 7, УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ 4 И 5.
ПРИ СБОРКЕ ПЛУНЖЕРА НАСОСА УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 5 УСТАНОВИТЬ С ПОМОЩЬЮ СПЕЦИАЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПХ- 7617-2А.
ПРИНЦИП УСТАНОВКИ СЛЕДУЮЩИЙ:
ШТОК НАСОСА В РАБОЧЕМ ПОЛОЖЕНИИ УСТАНОВИТЬ НА ЦЕНТРАЛЬНУЮ ТРУБКУ ВЫДВИЖНОЙ ЧАСТИ СТОЙКИ, В КОТОРУЮ ВВИНЧЕНА ОПОРА ПХ-7617 ДО УПОРА.
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 5 (ГС-1-188) УСТАНОВИТЬ В ОТВЕРСТИЕ ВТУЛКИ ПХ-7617-2, КОТОРАЯ СОБРАНА СО ШТЫРЕМ, ШТИФТОМ И ПРУЖИНОЙ.
ВТУЛКА С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ ВВОДИТСЯ В ОТВЕРСТИЕ ПЛУНЖЕРА. УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 5 (ГС-1-188) ПРОТАЛКИВАЕТСЯ ШТЫРЕМ В ОТВЕРСТИЕ ПЛУНЖЕРА И ДОСЫЛАЕТСЯ В ВЫТОЧКУ КАНАВКИ.
Источник
Гидростойка шахтная ручная ремонт
Citroen C5 › Бортжурнал › Ремонт передних гидростоек. Стоила ли игра свеч?
Сразу оговорюсь, что в данной записи речь пойдет о попытке ремонта передних гидростоек моего С5Х7 на СТО «500 Ампер» г. Минск. Данная информация ни в коей мере не распространяется на других умельцев, освоивших и выполняющих восстановление передних гидростоек.
Как я уже писал ранее, еще при осмотре авто перед покупкой обратил внимание на «потеющую» правую гидростойку. Настроение тогда, конечно, несколько испортилось, но настрой купить именно этот экземпляр С5-го не пропал. Как я теперь понимаю, расстраиваться-то большого повода не было – катайся себе и посматривай чтобы процесс «потения» не превратился в процесс подтекания. Многие по 100 тыс. км наезжают на «потеющих» стойках и ничего! Но мы не ищем лёгких путей – нам чистенько и красивенько подавай! На Drive2.ru я еще тогда не зарегистрировался, что обусловило дефицит информации и повлияло на принятие неверного решения.
Не вдаваясь в подробности, довольно скоро мой С5Х7 оказался на подъёмнике СТО «500 Ампер».
Плюсы и минусы, которые я приобрел в связи с ремонтом, представлены на следующей картинке:
Выводы:
1. Ремонт гидростоек на СТО «500 Ампер» г. Минск оказался не более, чем пустым обещанием. «Отремонтированные» стойки не отъездили даже 28 тыс.км. Уверен, что на заводских «потеющих» стойках я отъездил бы гораздо больше!
2. Стоимость ремонта двух стоек обошлась мне в цену одной новой!, что явно свидетельствует о нецелесообразности такого ремонта.
3. Перед любыми ремонтами свого авто необходимо максимально владеть информацией об опыте выполнения подобных манипуляций другими автовладельцами, а так же об отдалённых результатах, к которым привели данные действия.
4. Желание маленькой халявы порождает большие проблемы! Хотел отремонтироваться подешевле, а получил неисправность в самый неподходящий момент и «головную боль», связанную с необходимостью решения данной проблемы в срочном порядке. По закону подлости ни один из поставщиков запчастей, которым удалось мне в тот день дозвониться, не смог предложить новые гидростойки «сегодня на сегодня», что, безусловно, усилило «головняк», вынудив меня возвращаться домой на маршрутном такси.
Необходимо отметить, что стиль вождения у меня спокойный. На неровностях всегда притормаживаю. Картошку, мебель и другие тяжелые грузы не перевожу. Значит причина потекшей ручьем «отремонтированной» стойки только в некачественном ремонте.
В заключение хотелось бы подчеркнуть, что цель данной записи состоит в том, чтобы поделиться опытом (пусть и неудачным!) ремонта передних гидростоек Citroёn C5X7 на известной СТО в г. Минске, а НЕ в том чтобы создать антирекламу вышеупомянутой СТО.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
РЕГЛАМЕНТ ВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОБСЛУЖИВАНИЮ И КОНТРОЛЮ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
СТОЙКИ ПРИЗАБОЙНОЙ УНИФИЦИРОВАННОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВНУТРЕННЕГО ПИТАНИЯ
СУГ МХ.
1. СТОЙКИ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ПРИЗАБОЙНОЙ И ПОСАДОЧНОЙ КРЕПИ НА ПЛАСТАХ ПОЛОГОГО ПАДЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ 0,7-2,2 М.
СТОЙКИ МОЖНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ ПРИ ЛЮБОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ, ПРЕДУСМАТРИВАЮЩЕЙ ИЗВЛЕЧЕНИЕ КРЕПИ, ПРИ ЛЮБОМ СПОСОБЕ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ, ДОПУСКАЮЩЕМ МЕХАНИЗИРОВАННУЮ ВЫЕМКУ УГЛЯ КОМБАЙНАМИ, СТРУГАМИ ИЛИ ДРУГИМИ ВЫЕМОЧНЫМИ МАШИНАМИ.
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
РАБОЧЕЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ , кН 300 ± 10%
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ В ЦИЛИНДРЕ, МПа 60 ± 10%
УСИЛИЕ ПРИ ДИСТАНЦИОННОЙ РАЗГРУЗКЕ СТОЕК, кН НЕ БОЛЕЕ 0,5
СКОРОСТЬ ОПУСКАНИЯ ВЫДВИЖНОЙ ЧАСТИ
С ПРИГРУЗОМ ВЕРХНЯКА, ММ/С НЕ МЕНЕЕ 5,0
УДЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ПОЧВУ: МПА НЕ БОЛЕЕ 25
СПОСОБ РАЗДВИЖКИ:
ПРИ ПОМОЩИ РУЧНОГО ВСТРОЕННОГО НАСОСА
ТЕМП РАЗДВИЖКИ:
ЗА ЦИКЛ НАСОСА, ММ НЕ МЕНЕЕ – 22
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ
МАСЛО ИНДУСТРИАЛЬНОЕ И-20А, И-30А ГОСТ 20799-88 С ДОБАВЛЕНИЕМ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ИНГИБИТОРОВ.
| Типоразмер стойки | С насадкой | Высота стойки, мм | Объем рабочей жидкости, см 3 не менее | Масса стойки без рабочей жидкости, кг не более |
| Жесткой, МА | Шарнир-ной, МБ | в сдвину-том положении, (h+10) | в раздви-нутом положе-нии, не менее | |
| 11СУГ МХ | 39,0 | |||
| 2МА | 2МБ | |||
| 3МА | 3МБ | |||
| 4МА | 4МБ | |||
| 5МА | 5МБ |
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
СТОЙКИ МХСОСТОЯТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ: ЦИЛИНДРА 20, ШТОКА 24, ПОРШНЯ 23, ДВУХСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА 31, РАЗГРУЗОЧНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 9 И НАСАДКИ 4.
ОТ ПОПАДАНИЯ ПЫЛИ В РАБОЧУЮ ПОЛОСТЬ СТОЙКИ ПРЕДУСМОТРЕНА ГРЯЗЕСЪЕМНАЯ МАНЖЕТА 19.
ПОВОРОТОМ РУКОЯТКИ ПРИВОДА НАСОСА, УСТАНОВЛЕННОЙ НА КРИВОШИП 25, ПЛУНЖЕРУ 31 СООБЩАЕТСЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЙ ДВИЖЕНИЕ.
ПРИ ДВИЖЕНИИ ПЛУНЖЕРА ВВЕРХ В РАБОЧИХ ПЛОСКОСТЯХ «Д» И «Е» НАСОСА СОЗДАЕТСЯ РАЗРЕЖЕНИЕ, РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ПО ЗАЗОРУ «П» (МЕЖДУ ПОРШНЕМ И ПЛУНЖЕРОМ), А ТАКЖЕ ЧЕРЕЗ ВСАСЫВАЮЩИЙ КЛАПАН «К» ЗАПОЛНЯЕТ РАБОЧИЕ ПЛОСКОСТИ НАСОСА.
ПРИ ДВИЖЕНИИ ПЛУНЖЕРА ВНИЗ ПОРШЕНЬ ПРИЖИМАЕТСЯ ТОРЦОМ К ПЛУНЖЕРУ И ГЕРМЕТИЗИРУЕТ ПОЛОСТЬ «Д». ПРИ ДАЛЬНЕЙШЕМ ДВИЖЕНИИ РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ИЗ ПОЛОСТИ «Д» ВЫТЕСНЯЕТСЯ ПОРШНЕМ ЧЕРЕЗ ШАРИКОВЫЕ КЛАПАНЫ В ЦИЛИНДР, ПРОИСХОДИТ БЫСТРАЯ РАЗДВИЖКА СТОЙКИ.
ПРИ УПОРЕ СТОЙКИ В ВЕРХНЯК, Т.Е. ПРИ СОЗДАНИИ НАЧАЛЬНОГО РАСПОРА, НАГНЕТАНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ПОЛОСТЬ ЦИЛИНДРА ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО ИЗ ПОЛОСТИ «Е» ЧЕРЕЗ НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН «К».
РУЧНЫМ НАСОСОМ СТОЙКА УСТАНАВЛИВАЕТСЯ С НАЧАЛЬНЫМ РАСПОРОМ, СОСТАВЛЯЮЩИМ 30% НОМИНАЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ.
ПО МЕРЕ ОПУСКАНИЯ КРОВЛИ НАГРУЗКА НА СТОЙКУ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ; ПРИ ДОСТИЖЕНИИ МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ СТОЙКА НАЧИНАЕТ СОКРАЩАТЬСЯ, СОХРАНЯЯ ПРИ ЭТОМ ПОСТОЯННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ЗА СЧЕТ СРАБАТЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА.
РАЗГРУЗКА СТОЙКИ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПУТЕМ ОТКРЫТИЯ РАЗГРУЗОЧНОГО КЛАПАНА, ДЛЯ ЧЕГО НЕОБХОДИМО ПОВЕРНУТЬ РУКОЯТКУ НА 90 ГРАД. РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ИЗ ПОЛОСТИ ЦИЛИНДРА СТОЙКИ ЧЕРЕЗ ЦЕНТРАЛЬНУЮ ТРУБУ ПЕРЕТЕКАЕТ В ПОЛОСТЬ «Г» ШТОКА, ВЫТЕСНЯЯ ИЗ НЕЕ ВОЗДУХ ЧЕРЕЗ ВОЗДУХОПЕРЕПУСКНЫЕ ОТВЕРСТИЯ КОРПУСА КЛАПАНА, И ШТОК ОПУСКАЕТСЯ.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
1. ПРИ РАБОТЕ СО СТОЙКАМИ ДОЛЖНЫ СОБЛЮДАТЬСЯ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ «ПРАВИЛАМИ БЕЗОПАСНОСТИ В УГОЛЬНЫХ И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТАХ» И ДР. НОРМАТИВНЫМИ ДОКУМЕНТАМИ.
2. УСТАНОВКА СТОЕК В ЛАВЕ ДОЛЖНА ПРОИЗВОДИЬЬСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ПАСПОРТОМ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ («ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОЧИХ ОПЕРАЦИЙ»)
3. СТОЙКИ НЕОБХОДИМО УСТАНАВЛИВАТЬ В ЛАВЕ ПОД МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЛИ ДЕРЕВЯННЫЕ ВЕРХНЯКИ НА РАСЧИЩЕННУЮ ОТ УГЛЯ ИЛИ ПОРОДЫ ПОЧВУ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ПЛОСКОСТЯМ НАПЛАСТОВАНИЯ (ОТКЛОНЕНИЕ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 5 ГРАД.)
4. СТОЙКИ НЕОБХОДИМО УСТАНАВЛИВАТЬ В ТАВЕ ТАК, ЧТОБЫ РУКОЧТКА РАЗГРУЗОЧНОГО КЛАПАНА БЫЛА НАПРАВЛЕНА В СТОРОНУ ЗАБОЯ.
5. ПРИ УСТАНОВКЕ СТОЙКА РАЗДВИГАЕТСЯ ДО ВЫСОТЫ, ПРИ КОТОРОЙ ОНА МОЖЕТ БЫТЬ СВОБОДНО ПОДВЕДЕНА ПОД ВЕРХНЯК, ЗАТЕМ СОЗДАЕТСЯ НАЧАЛЬНЫЙ РАСПОР.
6. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАНОСИТЬ ПО СТОЙКАМ УДАРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ПРЕДМЕТАМИ. ПРИ ОБРАЗОВАНИИ ВМЯТИНЫ НА ЦИЛИНДРЕ ИЛИ ШТОКЕ СТОЙКА ВЫХОДИТ ИЗ СТРОЯ.
7. ПРИ ЗАЖАТИИ СТОЕК ИХ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО ПРИ ПОМОЩИ КАЙЛОВАНИЯ ПОЧВЫ ИЛИ КРОВЛИ. ПРИ ИЗВЛЕЧЕНИИ ЗАЖАТЫХ СТОЕК НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ПОДРЫВАТЬ ПОЧВУ ПРИ ПОМОЩИ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ.
8. РАЗГРУЗКА СТОЙКИ ПРОИЗВОДИТСЯ ДИСТАНЦИОННО С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЮКОВ С ДЛИННЫМИ РУЧКАМИ ИЛИ РУКОЯТКОЙ НАСОСА СТОЙКИ. (СМ.РИС.)
ВОЗМОЖНОСТЬ ДИСТАНЦИОННОЙ РАЗГРУЗКИ СТОЕК ОБЕСПЕЧИВАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ ПРИ ИХ ИЗВЛЕЧЕНИИ.
9. ПРИ РАЗГРУЗКЕ СТОЕК РАБОЧИЙ ДОЛЖЕН НАХОДИТЬСЯ ПОД ПРИКРЫТИЕМ СОСЕДНИХ РАМОК ИЛИ СТОЕК.
10. ИЗВЛЕЧЕНИЕ РАЗГРУЗОЧНЫХ СТОЕК ИЗ-ПОД ЗАВАЛА ДОЛЖНО ПРОИЗВОДИТЬСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ КРБКАМИ НА ДЛИННЫХ РУКОЯТКАХ ИЛИ ДРУГИМИ ПРОСТЕЙШИМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ.
11. ДЛЯ ДОЛИВКИ МАСЛА В ШАХТЕ СТОЙКИ СУГМХ ВЫДАЮТСЯ НА КОНВЕЙЕРНЫЙ ШТРЕК. ДОЛИВКА МАСЛА ПРОИЗВОДИТСЯ В СУХИХ. ХОРОШО ЗАКРЕПЛЕННЫХ УЧАСТКАХ ШТРЕКА.
12. ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТОЙКИ ДОЛЖНЫ ПЕРИОДИЧЕСКИ ОСМАТРИВАТЬСЯ. ВЫШЕДШИЕ ИЗ СТРОЯ СТОЙКИ НЕОБХОДИМО ВЫДАТЬ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ РЕМОНТА В СПЕЦИАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ МАСТЕРСКИХ.
РАЗБОРКА СТОЙКИ.
РАЗБОРКА СТОЙКИ ПРОИЗВОДИТСЯ В СЛЕДУЮЩЕМ ПОРЯДКЕ: ОТВЕРНУТЬ ГАЙКУ 1, ИЗВЛЕЧЬ БОЛТ 2 С ШАЙБОЙ 3, СНЯТЬ НАСАДКУ 4, ВЫВЕРНУТЬ ЗАЛИВНУЮ ПРОБКУ 5 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 6, РАЗДВИНУТЬ СТОЙКУ ДО МАКСИМУМА, УСТАНОВИТЬ ЕЕ В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПХ-7460А В ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ.
ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАЗГРУЗОЧНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА КЛЮЧОМ ГС-601А ОТВЕРНУТЬ ПРОБКУ 7 И ИЗВЛЕЧЬ КЛАПАН 9 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ КОЛЬЦАМИ, ПОВЕРНУВ РУКОЯТКУ 10 НА 90 ГРАД., ИЗВЛЕЧЬ СКОБУ 11, ВЫБИТЬ ПАЛЕЦ 12, СНЯТЬ РУКОЯТКУ 10, ИЗВЛЕЧЬ ЭКСЦЕНТРИК 13, А СО СТОРОНЫ ПРОБКИ 7 ВЫЛОЖИТЬ ТОЛКАТЕЛЬ 14 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 15.
ИЗВЛЕЧЬ ПРОВОЛОЧНЫЙ ЗАМОК 17 ИЗ ГАЙКИ 18, СНЯТЬ ЦИЛИНДР 20. ОТВЕРНУТЬ ПРОБКУ 21 С ШАЙБОЙ ПРУЖИННОЙ 22, ИЗВЛЕЧЬ ПОРШЕНЬ 23 ИЗ ШТОКА 24. СНЯТЬ ГАЙКУ 18 И ИЗВЛЕЧЬ ИЗ НЕЕ ГРЯЗЕСЪЕМНУЮ МАНЖЕТУ 19. ПРИ ПОМОЩИ ЩИПЦОВ ДЛЯ РАЗВОДА ПРУЖИННОГО КОЛЬЦА ГС-801 ИЗВЛЕЧЬ ИЗ КАНАВКИ КРИВОШИПА КОЛЬЦО ПРУЖИННОЕ 26, ИСПОЛЬЗУЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПХ-8712, СНЯТЬ ВТУЛКУ 28 С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ 29 И ИЗВЛЕЧЬ КРИВОШИП 25.
РАЗБОРКА УЗЛОВ.
ПОРШЕНЬ
— ОТВИНТИТЬ ВИНТ 1 С ШАЙБОЙ 2, СНЯТЬ СКОБУ 3, ИЗВЛЕЧЬ ПРУЖИНЫ 12, ШАРИКИ 11, УПОР 7 И ШАРИК 8, СНЯТЬ МАНЖЕТУ 4 И КОЛЬЦА 5,6.
С ПОМОЩЬЮ РАЗЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ пх-8177 ИЗВЛЕЧЬ ХВОСТОВИК 13, ДЛЯ ЧЕГО РАЗЖАТЬ ЦАНГУ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПХ-8177 В ХВОСТОВИКЕ ПОРШНЯ ВВИНЧИВА-НИЕМ ШТЫРЯ.
ПОСЛЕ ЗАТЯЖКИ ПРИ ПОМОЩИ УДАРА МОЛОТКА ВЫТОЛКНУТЬ ХВОСТОВИК.
ОСВОБОДИТЬ ЦАНГОВУЮ ОПРАВКУ И ИЗВЛЕЧЬ ЕЕ ИЗ ХВОСТОВИКА.
ПРИ ИЗВЛЕЧЕНИИ ХВОСТОВИКА КОЛЬЦО 9 (ГСУ-194) ПОДЛЕЖИТ ЗАМЕНЕ.
ПЛУНЖЕР НАСОСА.
ПЛУНЖЕР НАСОСА МОЖЕТ ПОСТАВЛЯТЬСЯ В ДВУХ ИСПОЛНЕНИЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ.
НА ЛЕВОЙ СТОРОНЕ ИЗОБРАЖЕН ПЛУНЖЕР НАСОСА, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ШТОКА НАСОСА 1, ПОРШНЯ НАСОСА 2, ШАЙБЫ ПРУЖИННОЙ 3, УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ 4 И 5.
ПРИ ДЕМОНТАЖЕ С ПОМОЩЬЮ ЩИПЦОВ (ГС-801) СНЯТЬ ШАЙБУ ПРУЖИННУЮ 3, ОСВОБОДИВ ПОРШЕНЬ НАСОСА 2, ИЗВЛЕЧЬ С ПОМОЩЬЮ ОСТРОГО КРЮЧКА УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА 4,5;
НА ПРАВОЙ СТОРОНЕ ИЗОБРАЖЕН ПЛУНЖЕР НАСОСА, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ШТОКА, НАСОСА 8, ПОРШНЯ НАСОСА 6, ВТУЛКИ 7, УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ 4 И 5.
ПРИ СБОРКЕ ПЛУНЖЕРА НАСОСА УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 5 УСТАНОВИТЬ С ПОМОЩЬЮ СПЕЦИАЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПХ- 7617-2А.
ПРИНЦИП УСТАНОВКИ СЛЕДУЮЩИЙ:
ШТОК НАСОСА В РАБОЧЕМ ПОЛОЖЕНИИ УСТАНОВИТЬ НА ЦЕНТРАЛЬНУЮ ТРУБКУ ВЫДВИЖНОЙ ЧАСТИ СТОЙКИ, В КОТОРУЮ ВВИНЧЕНА ОПОРА ПХ-7617 ДО УПОРА.
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 5 (ГС-1-188) УСТАНОВИТЬ В ОТВЕРСТИЕ ВТУЛКИ ПХ-7617-2, КОТОРАЯ СОБРАНА СО ШТЫРЕМ, ШТИФТОМ И ПРУЖИНОЙ.
ВТУЛКА С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ ВВОДИТСЯ В ОТВЕРСТИЕ ПЛУНЖЕРА. УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 5 (ГС-1-188) ПРОТАЛКИВАЕТСЯ ШТЫРЕМ В ОТВЕРСТИЕ ПЛУНЖЕРА И ДОСЫЛАЕТСЯ В ВЫТОЧКУ КАНАВКИ.
Источник