Холодная сварка вредна для ремонта пищевой посуды

Эпоксидка в нашем деле

Никак не держит фитинг, сифонит. Джордж, 05 Янв. 15, 14:43

я использую, обычно беру двухкомпонентную эпоксидку Данил Резанов, 10 Янв. 17, 14:56

вообще, я эпоксидок пищевых даже вспомнить не могу. kazu, 05 Янв. 15, 16:00

На сколько я знаю алюминиевые банки внутри покрыты эпоксидным лаком, т.е. теоретически пищевые сорта эпоксидки бывают.
Эпоксидок мильён разновидностей существует!
В эпоксидке основная ядовитость в отвердителе.
Причем даже дышать его парами крайне не рекомендуется, особенно в процессе застывания там ядовитые газы выделяются.
После полной полимеризации эпоксидка теоретически не токсична, но практически в ней остаются следы непрореагировшего отвердителя и продуктов сополимеризации, которые могут из неё вымываться.
Особо ядовиты эпоксидки с низкотемпературным отверждением.
Я бы настоятельно не рекомендовал использовать непонятную эпоксидку отвержденную в кустарных условиях для пищевых применений.

Лучше зашкурить хорошенько шов от окислов и пропаять чистым оловом используя флюс по алюминию или фосфорную кислоту.

Столкнулся с проблемой уплотнения соединения в кубе. Никак не держит фитинг, сифонит. Джордж, 05 Янв. 15, 14:43

я с такой проблемой сталкивался лет 7-8 назад.. куб дистиллятора — для первичной перегонки.. из железа.. на 300 -400 литров..
Вмурован в печь, с места не сдвинешь.. горловина паропровода широкая, около 80 мм диаметром..
Пошли трещины по сварке, ибо агрегату было уже лет под 20 наверное..

в общем засунул руку в широкую загрузочную горловину, дотянулся изнутри до паропровода, насколько мог все тщательно очистил от ржавчины место работы..
Потом взял хорошую стеклоткань, отжег на горячей плитке (стеклоткань- может быть покрыта парафином в процессе изготовления на заводе).

Потом нарезал стеклоткань на полоски, взял шпатель — промазал, тщательно продавливая силикон изнутри в микротрещины..
И потом, промазывая кусочки стеклоткани силиконом — наложил изнутри, аккуратно загибая концы внутрь трубы.

проложил я слоев десяток, вся тщательно прогладил мыльной рукой ( к мылу силикон не липнет)..
Насколько мне известно — работает все до сих пор..

Источник

Можно ли использовать холодную сварку для пищевой посуды

Холодная сварка. Виды и применение. Работа и особенности

Необходимость в экстренном соединении металлических и прочих поверхностей вполне распространенная ситуация, с которой может столкнуться каждый. При этом далеко не у каждого имеется сварочный аппарат, или возможность пригласить мастера, который выполнит требуемый объем работы. В том случае, если нужно соединить какую-нибудь мелочь, загерметизировать утечку в емкости, или заполнить скол на поверхности детали применяется клеящее вещество холодная сварка.

Что такое холодная сварка

Под таким названием предлагается клеящий состав, который обладает высокой степенью пластичности. Он состоит из эпоксидной смолы и представляет собой двухкомпонентное вещество. Обычно средство предлагается в небольшой пластиковой цилиндрической емкости, внутри которой находится клей в виде колбаски. Она скатана из двух компонентов разного цвета. Имеется светлая сердцевина и более темное оберточное вещество. Оболочка представляет собой эпоксидную смолу, а внутренняя сердцевина это отвердитель. Одним из компонентов отвердителя является металлическая пыль. Которая в дальнейшем обеспечивает армирование состава, повышая его устойчивость к нагреву и механическому воздействию.

Чтобы воспользоваться веществом необходимо с помощью ножа, ножниц или другим способом отделить кусочек сварки от общей массы. Далее следует тщательно перемешать два компонента, чтобы отвердитель полностью растворился внутри эпоксидной смолы. Перемешивание осуществляется массирующими движениями похожими на замешивание теста. Изначально клей довольно твердый, поэтому с ним трудно работать. Постепенно он получает консистенцию пластилина и разогревается в руках. Как только оба компонента хорошо перемешались, можно приступить к применению состава по предназначению. Его пластичность сохраняется на протяжении считанных минут, поэтому не стоит затягивать процесс и сразу перейти к делу.

Менее удобной является двухкомпонентная холодная сварка в двух тубах, с каждого из которых нужно выдавить компонент кремовой консистенции и замешать. Качество получаемого состава зависит от правильности пропорций, но отмерять компоненты приходится на глаз, поэтому сложно добиться хорошей полимеризации. Сварка в тубах более жидкая, чем пластичное вещество в цилиндре. Она подходит для плотного соединения заготовок между собой, подобно тому, как используется клей «Момент».

Разновидности холодной сварки

Существует несколько разновидностей этого состава в зависимости от того для склеивания каких веществ он предназначен.

Холодная сварка бывает следующих видов для:

• Металла.
• Пластика.
• Линолеума.
• Бетона и пр.

Помимо узкоспециализированных продуктов встречается также универсальная сварка, которая всегда пригодится в хозяйстве. Она имеет максимально адаптированный состав, чтобы работать со всеми поверхностями, которые необходимо соединить. При этом нужно отметить, что узкоспециализированный ассортимент, который применяется по предназначению, превосходит по эффективности универсальные разновидности.

Сварка для металла

Применяется в бытовой жизни, а также полюбилась многим автолюбителям. С ее помощью можно заклеить утечку радиатора, и даже поддон картера или головку блока цилиндров. Конечно, такая мера является временной, и потребует более надежного решения. Несмотря на это, такой клей никогда не помешает в ящике с инструментами, поскольку позволяет быстро выйти из ситуации и доехать к ближайшему автосервису или в гараж.

Нужно отметить, что такой клей ни в коем случае нельзя сравнивать с полноценной электродуговой сваркой или пайкой, поскольку он больше подходит для обеспечения герметичности, чем для соединения деталей, которые находятся под нагрузкой. Если с его помощью прикрепить заготовки, которые в результате действия давления будут отдаляться друг от друга, то шов клея не выдержит и конструкция разрушится.

В быту состав применяется для заклеивания:

• Водопроводных труб.
• Батарей отопления.
• Пробитых кастрюль.
• Чугунных и металлических ванн.

После того как состав затвердевает, он практически не реагирует на нагрев, поэтому если все сделать правильно, то заклеенная емкость может использоваться дальше по предназначению. Стоит отметить, что сварка не подойдет для восстановления целостности пищевой посуды, поскольку вещества, которые она выделяет, не желательны к употреблению.

Существует отдельная группа сантехнической сварки, которая адаптирована под воздействием влажной среды. В отличие от обычного клея данного типа, ее можно применять для соединения или герметизации влажных поверхностей. Ассортимент отдельных производителей схватывается даже под водой, надежно фиксируясь к поверхности.

Сварка для пластика

Сварка для пластмассы менее популярна, чем ассортимент для соединения металла. Это обусловлено тем, что для тех целей, где она применяется, вполне можно воспользоваться клеевым пистолетом, который обеспечивает соединение горячим клеем. Несмотря на это, сварка для пластиковых поверхностей тоже заслуживает место быть. Она пригодится в тех случаях, когда нет клеевого пистолета или отсутствует доступная розетки для его включения. Такой клей быстро схватывается, что нельзя сказать о других составах, полимеризация которых требует сутки. Обычно сварка применяется для склеивания пластиковых труб, а также других поверхностей из этого материала.

Сварка для линолеума и резины

Отдельного внимания заслуживает холодная сварка, которая применяется для соединения линолеума и резины. Подобный продукт применяется при проведении ремонта и отделочных работах. Качество соединения такого состава значительно превосходит двухсторонний скотч или жидкий клей. Обычно сварка используется только в тех случаях, когда нужно провести быстрый ремонт, поскольку исключительное применение с целью поклейки линолеума к полу по всему параметру помещения потребует много времени и большой расход средства.

Сварка для бетона

Состав, который предназначен для бетона отличается хорошей скрепляющей способностью. Бетон имеет высокую гигроскопичность и пылеотделение, поэтому не всегда может обеспечить надежную фиксацию к себе. Такой клей используется в тех случаях, когда нужно закрепить что-то на бетоне без сверления. Также его используют для восстановления разбитых на осколки бетонных изделий, таких как статуи и памятники.

Как добиться максимальной соединяющей способности

Чтобы холодная сварка смогла соединить поверхности очень надежно и устойчиво важно соблюсти все условия, которые перечислены в инструкции. Сначала нужно позаботиться о подготовке поверхности. Это нужно сделать задолго до того как смешивать компоненты сварки. С помощью наждачной шкурки осуществляется очистка материала, в том случае если на нем имеются другие наслоения. К примеру, если нужно заклеить батарею то лучше, чтобы смола приклеилась к металлу, а не покрывающей его краске. Шкуркой удаляется грязь и возможная ржавчина.

Максимальная степень соединения достигается в том случае если клей не просто касается к чистому материалу, но и глубоко проникает в его структуру. В связи с этим, если есть возможность, нужно в точках склеивание нанести глубокие царапины. Сварка заполнит их и будет надежно удерживаться внутри, не позволяя застывший массе оторваться.

Лучше всего если приклеивание осуществляется на сухую поверхность. Даже если холодная сварка может работать с мокрыми материалами, надежней будет применять ее на сухих изделиях если это возможно. Для обезжиривания перед использованием сварки лучше всего использовать ацетон. Он убирает жировые пятна и быстро испаряется, поэтому сразу после него можно приступить к непосредственному склеиванию. Остается только смешать двухкомпонентный состав по инструкции и осуществить склеивание.

При перемешивании компонентов клея, маленькие частицы эпоксидной смолы остаются на руках, и в дальнейшем от них затруднительно избавиться. Чтобы не использовать перчатки, которые потом придется просто выбросить, можно пойти на небольшую хитрость. Следует намочить руки, перед тем как перемешивать состав. Сварка плохо прилипает к влажным ладоням, при этом небольшое количество воды никак не влияет на ее свойства.

Отличия холодной сварки от прочих разновидностей клея

Холодную сварку нельзя ставить в один ряд с другими видами клеевых составов, поскольку она является кардинально иным продуктом. Во-первых, она обладает устойчивостью к высоким температурам. Продукт плохо поддается горению, чего нельзя сказать о подавляющем большинстве клеящих составов.

После застывания сварка приобретает каменную твердость даже в том случае, если накладывается толстым слоем. Благодаря этому, ее используют большей мерой не для скрепления деталей, а для восстановления недостающих частей различных предметов и механизмов. К примеру, если имеется скол на столешнице стола, его можно заполнить сваркой. После того как она застынет, останется только зашлифовать твердую поверхности, и закрасить ее такой же краской, как остальная столешница. Визуально это практически незаметно. Сварка в качестве моделирующей шпаклевки является одним из приоритетных направлениях ее применения.

Преимущества и недостатки

Холодная сварка имеет ряд преимуществ, которые и являются причиной ее популярности.

К достоинствам продукта можно отнести:

• Доступную цену.
• Отсутствие трещин после высыхания.
• Простое применение.
• Высокую надежность после застывания.
• Возможность применение для моделирования.
• Отсутствие усадки.
• Устойчивость к повышению температуры.

Можно сказать, что холодная сварка не имеет недостатков, но существуют ограничения, которыми она обладает. В том случае если ожидать от такого клея чего-то масштабного, скромные характеристики эпоксидного состава могут показаться недостатком. Но все же нельзя сравнивать данное вещество с классическими способами соединения заготовок. Электродуговая сварка всегда более эффективно обеспечит соединение металла, как и шуруп, который крепит две деревянные детали. Клей относится к экстренному способу быстрого ремонта или применяется в тех случаях, когда нужно смоделировать отколовшуюся часть изделия, заменив его застывшим эпоксидным составом.

Похожие темы:

• Электроды для сварки. Виды и устройство. Применение и работа
• Припои для пайки. Виды и свойства. Состав и флюсы. Плавление
• Токопроводящий клей часть 1. Виды марок и требования
• Токопроводящий клей (Часть 2). Рецепты приготовления клея. Применение
• Опрессовка проводов. Инструмент и виды гильз. Обжатие

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Каждый из нас хоть раз сталкивался с ситуацией, когда что-то вдруг неожиданно ломалось — протекла труба, отвалилась плитка или начал отходить линолеум.

Альтернатива клею и сварке – клей «холодная сварка»

«Холодная сварка» существует сравнительно недавно. Но наравне с традиционной сваркой «холодная сварка» уже завоевала свою нишу в ремонтно-восстановительных работах, где ей, зачастую, отдается предпочтение.

Альтернатива клею и сварке, «холодная сварка» позволяет прочно склеивать предметы без нагрева при помощи пластичной деформации. Такой вид связи уступает по прочности молекулярной сварке, однако отлично подходит для устранения течи, заделки трещин и соединения различных деталей.

Что из себя представляет клей «холодная сварка»?

«Холодная сварка», как правило, расфасована в пластиковые цилиндрические коробки и имеет вид “колбаски”, слои которой имеют различную окраску – обычно внешний слой светлый, внутренний слой имеет более тёмный оттенок.

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

По сути, это двухкомпонентная эпоксидная композиция с различным наполнителем, пластификатором, пигментом и т.д. Два компонента – это смола и отвердитель. Чтобы замазка работала, необходимо, чтобы участвовали оба элемента. Поэтому перед применением следует отрезать от замазки кусочек строго поперек, а потом его разминать.

Область применения клея «холодная сварка»

Клей холодная сварка способен справится с широким спектром задач по восстановлению целостности изделий из самых разных материалов:

— заполнение и восстановление формы поврежденных деталей и резьбовых соединений;

— ремонт и герметизация неразборных деталей и узлов, радиаторов отопления;

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

— заделка пробоин в железных ёмкостях, резервуарах, бензобаках;

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

— ликвидация течи в трубах горячего и холодного водоснабжения;

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

— починка картера автомобиля и выхлопной трубы, корпуса автомобиля, водных транспортных средств;

— ремонт стеклянных изделий, керамики, фарфора, фаянса;

— заделка трещин в мебели, ремонт бытовой техники и кухонного инвентаря;

— изготовление и ремонт сувениров и поделок.

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Преимущества клея «холодная сварка»

С «холодной сваркой» любой предмет можно отремонтировать просто, быстро и с минимумом затрат. Клей отличается простотой нанесения, пластичностью, прочным склеиванием и устойчивостью к агрессивным факторам внешней среды. К холодной сварке можно отнести также следующие преимущества:
— доступная стоимость продукта;
— удобная фасовка в виде пластилина;
— прочная адгезия со стеклом, деревом, фарфором, керамикой, металлом, облицовкой и декоративными материалами;
— быстрая полимеризация состава в течение нескольких часов;
— устойчивость к влаге, бензину, маслу, воде и многим химическим реактивам;
— низкий уровень усадки;
— возможность окрашивания и механической обработки застывшего клея холодная сварка;
— широкий температурный диапазон изделий, восстановленных при помощи холодной сварки;
— электроизоляционные свойства;
— устойчивость к механическим воздействиям.

Основные производители клея «холодная сварка»

Клей «холодная сварка» выпускают как отечественные и зарубежные компании. В ассортименте есть универсальные составы клея «холодная сварка», так и специальные клеи для металла, пластика, дерева.

Обзор производителей клея «холодная сварка»:

ULTIMA «FastFix» и «POXIFAST» — производят универсальные составы, которые отличаются высоким качеством и недорогой ценой от 60 до 160 рублей.

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

PENOSIL «FastFix» — серия специализированных составов для склеивания металла, пластика, дерева, поверхностей под водой, стоимость от 180 — 250 рублей;

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

«Abro Steel» — универсальная «холодная сварка», представляет собой пластичную массу цена от 100 до 200 рублей;

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Hi-Gear «Быстрая сталь» — упроченная сталью супер-шпатлевка, стоит от 200 до 300 рублей

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

HENKEL «Момент CуперЭпокси» — двухкомпонентный эпоксидный клей «холодная сварка», выпускается в виде 2х тюбиков клея, цена от 100 до 300 рублей;

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Poxipol универсальная холодная сварка, выпускается в формате 2х тюбиков, стоимость варьируется от 500 до 600 рублей.

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Как работать с клеем «холодная сварка

Холодная сварка — быстрый и надежный ремонт с минимальными затратами!

Клей «холодная сварка» очень прост в использовании и не потребует специфических навыков или знаний. Чтобы получить отличный результат, достаточно соблюдать рекомендации и следовать инструкции производителя. Расскажем как работать с холодной сваркой на примере клея ULTIMA FASTFIX :

1. Очистите поверхность от грязи и ржавчины.

2. Отрежьте необходимое количество массы, смешайте и разогрейте состав влажными руками до получения массы равномерной окраски.

3. Нанесите массу в течение 5 минут на ремонтируемый участок. При склеивании деталей нанесите массу на обе соединяемые поверхности, втирая до ощущения прилипания к поверхности, при необходимости зафиксируйте их на 30 минут струбциной или жгутом.

4. Через 30 минут отвердевшую массу можно сверлить, нарезать резьбу, шлифовать и окрашивать. Готово!

Клей «холодная сварка» современный материал для быстрого ремонта в быту и на производстве. Клей «холодная сварка» не занимает много места, пользоваться им просто, а результат не заставит себя ждать — уже через несколько минут — часов клей образует прочное соединение! С клеем «холодная сварка» ремонт станет быстрым, экономичным, а результат надежным!

Холодная сварка: что это, виды, характеристики и способы применения

Холодная сварка – это удобный и быстрый способ соединить детали или устранить течь, без нагревания и дополнительного оборудования. Именно поэтому этот материал сегодня пользуется такой популярностью. Но давайте разберемся, какие виды холодной сварки бывают, где и как применяется и обсудим ее основные характеристики.

По сути, холодная сварка – это особый пластичный клей, изготавливающийся на основе эпоксидной смолы. То есть, это разновидность эпоксидного клея.

Холодную сварку разделяют на:

— однокомпонентный состав, который используется сразу, без хранения, иначе состав теряет свои свойства;

— двухкомпонентный состав более предпочтителен, поскольку может храниться длительное время без потери своих свойств.

Производитель выпускает свою продукцию в виде трубки, которая снаружи имеет слой отвердителя из металлической пыли, а внутри находиться смола.

«Колбаска» холодной сварки

Эпоксидка смешивается с металлической пылью и при высыхании состава получается твердое и прочное соединение. Кроме того, в состав холодной сварки часто добавляют модификаторы, которые значительно улучшают свойства состава, одна из добавок – сера, о остальных ничего не известно, производитель бережно хранит свои тайны.

«Колбаска» холодной сварки — в середине эпоксидная смола, по периметру — отвердитель

Области применения холодной сварки

Холодная сварка обычно широко применяется:

— при ремонте труб и соединительных деталей в сантехнике, причем как металлических, так и пластиковых;

— в электротехнической промышленности;

— для соединения проводов – медных и алюминиевых;

— при отделочных работах, например, при укладке линолеума;

— при ремонте автомобилей.

Также холодную сварку разделяют по сфере применения:

— сварка для металла, который делится, в свою очередь, на составы для нержавейки и, скажем, на чугун – для получения крепкого соединения необходимо читать инструкцию к составу, для чего именно он предназначен;

— для соединений изделий из пластика, например, холодной сваркой можно скрепить не только трубы, а еще и пластиковые корпуса бытовых приборов;

— сварка для наклейки линолеума. Подходит также для соединений жестких резиновых изделий;

— составы для соединений керамики и дерева, выпускаются также и универсальные составы.

Классификация холодной сварки по способам нанесения и соединения:

— шовный способ, с помощью которого можно заделать трещину, вылепив из состава шов-колбаску по длине трещины;

— стыковой способ, актуален, когда необходимо соединить две детали – например, трубы;

— точечный способ. Состав наноситься на отверстие, нечто вроде пломбы или пробки.

Преимущества холодной сварки

К преимуществам холодной сварки относят:

— ровный и надежный шов;

— экологическая безопасность – в составе нет компонентов, угрожающих здоровью;

— не нужно специального инструмента – только обычный нож и руки, желательно в перчатках;

— можно заделывать течь в трубах и даже работать под водой.

Как применять холодную сварку

Процесс применения холодной сварки до неприличия прост. Прежде всего необходимо очистить место соединения или заделки трещины – короче говоря, место наложения состава, при необходимости обезжирить его ацетоном. Если есть возможность, то место наложения подсушиваем феном – так соединение получиться более крепким.

Далее, надеваем резиновые перчатки и отрезаем от «колбаски» нужное количество, причем резать надо строго поперек, дабы сохранить точное соотношение компонентов – эпоксидки и отвердителя.

Отрезаем нужное количество вещества

Отрезанный кусок холодной сварки тщательно разминаем в руках до получения мягкой и пластичной однородной массы.

Придаем размягченному кусочку форму под заделываемую трещину

Затем придаем размятому веществу форму под трещину или соединение, наносим на поверхность и прижимаем крепко (если речь идет о соединении деталей). Ждем высыхания состава примерно сутки, а затем приступаем к остальным действиям – шлифовки, грунтовки или покраски.

Друзья! Подписывайтесь и ставьте лайк, будет много интересного!

Источник