Планово-предупредительный ремонт электрооборудования

Планово-предупредительный ремонт является самым простым и надежным способом планирования ремонтных работ.

Основные условия, обеспечивающие планово-предупредительные отношения относительно ремонта оборудования, следующие:

• Главная необходимость электрооборудования в ремонте удовлетворяется за счет выполняемых через конкретное количество отработанных им часов планового ремонта, благодаря которым образуется периодически повторяющийся цикл;

• Каждый планово-предупредительный ремонт электроустановок производится в том объеме, который необходим для устранения всех имеющихся дефектов, а также для обеспечения естественной работы оборудования до следующего запланированного ремонта. Срок плановых ремонтов определяют соответственно с установленными периодами;

• Организация планово-предупредительного ремонта и контроль основываются на обычном объеме работ, выполнение которого обеспечивает работоспособное состояние оборудования;

• Нормальный объем работ определяется благодаря установленным оптимальным периодам между плановыми периодическими ремонтами;

• Между планово-периодическими периодами электрооборудование проходит плановые осмотры и проверки, которые являются средством профилактики.

Периодичность и чередование планового ремонта оборудования зависит от назначения оборудования, его конструктивных и ремонтных особенностей, габаритов и условий эксплуатации. Подготовка к плановому ремонту основывается на уточнении дефектов, подборе запасных деталей и запчастей, которые нужно будет заменить при ремонте. Специально создается алгоритм проведения данного ремонта, который обеспечивает бесперебойную работу во время ремонта. Такой подход в подготовке дает возможность осуществить полный ремонт оборудования без нарушения привычной работы производства.

Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:

• Подготовку электрооборудования к ремонту плановому;

• Проведение планового ремонта;

• Проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:

1. Этап межремонтный

Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя: систематическую очистку; систематическую смазку; систематический осмотр; систематическую регулировку работы электрооборудования; замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.

Другими словами, это профилактика, которая включает в себя ежедневный осмотр и уход, при этом, она должна быть подобающе организована для того, чтобы срок эксплуатации оборудования сделать максимальным, сохранить качественную работу, сократить расходы на плановый ремонт.

Основные работы, выполняемые на межремонтном этапе:

• Отслеживание состояния оборудования;

• Проведение сотрудниками правил соответствующего использования;

• Ежедневная чистка и смазка;

• Своевременная ликвидация небольших поломок и регулировки механизмов.

Планово-предупредительный текущий ремонт электрооборудования чаще всего выполняется без разборки оборудования, только останавливается его работа. Включает в себя ликвидацию поломок, возникших в период работы. На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.

Решение о годности электрооборудования выносят ремонтники. Это постановление основывается на сравнении выводов испытаний при плановом текущем ремонте. Кроме планового ремонта для устранения дефектов в работе оборудования выполняются работы вне плана. Проводятся они после исчерпания всего ресурса оборудования.

Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.

Система на среднем этапе планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя установку цикличности, объема и последовательности работ в соответствии с нормативно-технической документацией. Средний этап влияет на поддержание оборудования в норме.

4. Капитальный ремонт

Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.

Проведение капитального ремонта возможно только после межремонтного этапа. Для его проведения необходимо выполнить следующее:

• Составить графики производства работ;

• Провести предварительный осмотр и проверку;

• Подготовить инструменты и необходимые сменные запчасти;

• Выполнить противопожарные мероприятия.

Капитальный ремонт включает в себя:

• Замену или восстановление изношенных механизмов;

• Модернизацию каких-либо механизмов;

• Выполнение профилактических проверок и измерений;

• Осуществление работ, связанных с устранением небольших повреждений.

Неисправности, обнаруженные во время проверки оборудования, устраняются при последующем ремонте. А поломки, имеющие аварийный характер, ликвидируются немедленно.

Каждый отдельный вид оборудования обладает своей периодичностью проведения планово-предупредительного ремонта, который регламентируют Правила технической эксплуатации. Все мероприятия отражаются в документации, ведется строгий учет наличия оборудования, а также его состояния. Согласно утвержденному годовому плану создается номенклатурный план, где отражается проведение капитальных и текущих ремонтов. Перед тем, как начать текущий или капитальный ремонт, необходимо уточнять дату установки электрооборудования на ремонт.

График года планово-предупредительного ремонта – это основание, служащее для составления плана-сметы года, разрабатываемая 2 раза в год. Сумму года плана-сметы разбивают по месяцам и кварталам, все зависит от периода выполнения капитального ремонта.

На сегодняшний день для системы планово-предупредительного ремонта оборудования чаще всего применяют вычислительную и микропроцессорную технику (конструкции, стенды, установки для проведения диагностик и испытаний), которая влияет на предотвращение износа оборудования, понижение расходов на ремонт, а также способствует увеличению эффективности эксплуатации.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник

Планово-предупредительный ремонт (ППР)

Система ППР – это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение износа и содержание в работоспособном состоянии оборудования

Сущность системы ППР состоит в том, что после отработки оборудованием определенного времени производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов, периодичность и продолжительность которых зависят от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования и условий его эксплуатации.

Система ППР предусматривает также комплекс профилактических мероприятий по содержанию и уходу за оборудованием.

Она исключает возможность работы оборудования в условиях прогрессирующего износа, предусматривает предварительное изготовление деталей и узлов, планирование ремонтных работ и потребности в трудовых и материальных ресурсах.

Положения о планово-предупредительных ремонтах разрабатываются и утверждаются отраслевыми министерствами и ведомствами и являются обязательными для выполнения предприятиями отрасли.

Основное содержание ППР – внутрисменное обслуживание (уход и надзор) и проведение профилактических осмотров оборудования, которое обычно возлагается на дежурный и эксплуатационный персонал, а также выполнение плановых ремонтов оборудования.

Системой ППР предусматриваются также плановые профилактические осмотры оборудования инженерно-техническим персоналом предприятия, которые производятся по утвержденному графику.

Грузоподъемные машины, кроме обычных профилактических осмотров, подлежат также техническому освидетельствованию, проводимому лицом по надзору за этими машинами.

Системой ППР предусматриваются ремонты оборудования 2 х видов: текущие и капитальные.

Текущий ремонт оборудования включает выполнение работ по частичной замене быстроизнашивающихся деталей или узлов, выверке отдельных узлов, очистке, промывке и ревизии механизмов, смене масла в емкостях (картерных) систем смазки, проверке креплении и замене вышедших из строя крепежных деталей.

При капитальном ремонте, как правило, выполняется полная разборка, очистка и промывка ремонтируемого оборудования, ремонт или замена базовых деталей (например, станин); полная замена всех изношенных узлов и деталей; сборка, выверка и регулировка оборудования.

При капитальном ремонте устраняются все дефекты оборудования, выявленные как в процессе эксплуатации, так и при проведении ремонта.

Периодичность остановок оборудования на текущие и капитальные ремонты определяется сроком службы изнашиваемых узлов и деталей, а продолжительность остановок – временем, необходимым для выполнения наиболее трудоемкой работы.

Для выполнения планово-предупредительных ремонтов оборудования составляются графики.

Каждое предприятие обязано составлять по установленной форме годовой и месячный графики ППР.

Система ППР предполагает безаварийную модель эксплуатации и ремонта оборудования, однако в результате изношенности оборудования или аварий проводятся и внеплановые ремонты.

• контроль продолжительности межремонтных периодов работы оборудования,
• регламентирование времени простоя оборудования в ремонте,
• прогнозирование затрат на ремонт оборудования, узлов и механизмов,
• анализ причин поломки оборудования,
• расчет численности ремонтного персонала в зависимости от ремонтосложности оборудования.

Недостатки системы ППР:

• отсутствие удобных инструментов планирования ремонтных работ,
• трудоемкость расчетов трудозатрат,
• трудоемкость учета параметра-индикатора,
• сложность оперативной корректировки планируемых ремонтов.

Источник

Планово-предупредительный ремонт электрооборудования

Планово-предупредительный ремонт считается наиболее безопасным и достоверным методом организации деятельности по ремонтному обслуживанию.

Принципы обслуживания

1. Потребность электрических установок в проведении мероприятий по ремонту определяется установленным значением отработанных часов, после чего необходимо ремонтировать установку; таким образом формируется циклический режим по ремонту.
2. Мероприятия по планово-предупредительному ремонту должны быть проведены в тех объемах, которые нужны, чтобы устранить все неисправности и создать условия для нормального полноценного функционирования оборудования до последующего планового ремонта; сроки запланированных ремонтных работ соблюдают в соответствии с определенной периодичностью.
3. Работы по планово-предупредительному ремонту и регулирование этого процесса базируются на привычном объеме мероприятий, выполнение которых способствует поддержанию полной исправности установок.
4. Необходимый план мероприятий по ремонтному обслуживанию основывается на оптимальных периодах между запланированными плановыми ремонтами.
5. В качестве профилактических мероприятий между плановыми ремонтными работами установки подвергаются тщательным проверкам.

Цикличность и повторяемость плановых ремонтных работ установок определяется в зависимости от их назначения, особенностей конструкции, размеров, режимов эксплуатации. Подготовка к запланированным ремонтным работам включает определение неисправностей, подготовку запасных фрагментов и деталей. Заблаговременно формируется последовательность конкретного ремонта, что помогает обеспечить бесперебойный процесс. Такая ответственная и разумная подготовка делает возможным осуществление полноценного налаживания работы электроустановок, не изменяя привычный режим функционирования предприятия.

Подготовка оборудования важна, но без квалифицированного персонала осуществить задачу крайне сложно. Предлагаем проверить знания с помощью тестов. Выберите необходимый допуск и приступайте.

Мероприятия по плановому ремонту включают в себя:

• составление плана;
• подготовку электроустановок к ремонтным работам;
• ремонтное обслуживание;
• действия, направленные на плановое техническое обслуживание.

Основные этапы ремонтных работ

1. Межремонтный – никак не влияющий на привычное функционирование электроустановок, это периодическое очищение, смазка, осмотр, регулирование работы установки, замена деталей, имеющих недлительный срок службы, устранение незначительных дефектов. Таким образом первый этап представляет собой первичную профилактику, обеспечивающую ежедневный контроль за состоянием электроустановок. Именно профилактические мероприятия способствуют продлению срока службы оборудования, при этом обеспечив его полноценную функциональность и избегая незапланированных трат на восстановление. На этом этапе выполняются следующие виды деятельности:

• контроль за состоянием оборудования;
• регулярное поддержание чистоты оборудования, обработка смазочными материалами;
• незамедлительное устранение незначительных дефектов;
• своевременное регулирование механизмов.

• Текущий – на этом этапе ремонтные работы не требуют разбора электроустановок, однако на время прекращается их функционирование. Предусматривает устранение неисправностей, которые обнаружились в процессе работы оборудования. Измерительные и испытательные мероприятия также проводят на этом этапе, когда необходимо вычислить дефекты оборудования на начальных стадиях.

Годность и возможность дальнейшей эксплуатации оборудования оценивают рабочие-ремонтники. Данное решение базируется на оценке результатов предыдущих испытаний в сравнении с текущими. Помимо плановой ремонтной деятельности, могут выполняться мероприятия и вне плана, которые осуществляются в случае абсолютного израсходования резервов оборудования.

• Средний – целью данного этапа является полноценное или фрагментарное исправление отработанного оборудования. На среднем этапе разбирают узлы, что необходимо для их осмотра, чистят механизмы и ликвидируют обнаруженные неисправности, меняют определенные изношенные фрагменты. Этот этап повторяют не чаще одного раза в год.

В целом, средний этап ремонтного обслуживания направлен на формирование цикличности, объемов и методичности ремонтных работ соответственно с регламентирующими документами, он способствует поддержанию оборудования в нормальном полноценном функционирующем состоянии.

• Капитальный – на данном этапе проводится полный разбор оборудования, тщательный контроль и оценка всех механизмов. Подразумевает испытательные, измерительные работы, устранение обнаруженных дефектов, на основе чего производят усовершенствование оборудования. По окончании капитального ремонта оборудование признают полностью восстановленным и исправным по всем техническим характеристикам. Осуществление капитального ремонта может быть только после межремонтного этапа, при этом необходимо выполнить следующие условия:

• сформировать производственный график по выполнению поставленных задач;
• предварительно все осмотреть и проверить;
• приготовить документацию;
• подготовить комплект инструментов и запасные детали для смены неисправных;
• осуществить меры противопожарной безопасности.

Работы по капитальному ремонту предполагают выполнение следующих мер:

• смену дефектных деталей или восстановление неисправных;
• усовершенствование механизмов;
• осуществление с профилактической целью контроля и вычислений;
• ликвидацию незначительных дефектов.

Дефекты, которые выявляются при контроле оборудования, ликвидируются при следующем ремонте. А неисправности по причине аварии устраняются незамедлительно.

Периодичность плановых предупредительных ремонтных работ

Правила по технической эксплуатации электроустановок устанавливают периодичность осуществления планового ремонтного восстановления для каждого конкретного типа оборудования. Необходимые меры по планово-предупредительному ремонту регламентируются документацией, имеющееся оборудование и его состояние подлежат строгому учету. В номенклатурном плане, который утверждается годовым планом, имеется информация об осуществлении работ по капитальному и текущему ремонту. До начала текущих и капитальных ремонтных мероприятий нужно сверить момент постановки оборудования на ремонт.

Основанием для формирования плана-сметы на год, составляемой два раза в год, является график года планово-предупредительного ремонта, и в этой смете годичную сумму делят на месяцы и кварталы, в зависимости того, в какой период выполняются работы по капитальному восстановлению. В современное время для качественного и быстрого ремонтного обслуживания используется высокоточная компьютерная техника, которая способствует предотвращению изнашивания механизмов, снижению трат на ремонтные работы, способствует рациональному функционированию оборудования.

Источник