Что представляет собой трудоемкость ремонта

Что такое трудоемкость работ

Управление ресурсами – ключевой элемент для обеспечения нормального функционирования предприятия. Расход трудового ресурса на производство продукции можно измерить. Для этого требуется определенная формула.

Управление персоналом представляет собой деятельность людей, выполняющих на предприятии или в организации функции, способствующие наиболее эффективному использованию человеческих ресурсов для достижения первичных целей предприятии (организации).
Кто в компании занимается управлением персоналом?

Что такое трудоемкость

Трудоемкость – это показатель, который позволяет проанализировать соотношение трат ресурсов и времени. Значение отображает время, которое нужно потратить на производство единицы товара. Расчет его потребуется для планирования деятельности. Показатель поможет определить возможный уровень производительности в определенных условиях. Он обеспечивает повышение эффективности деятельности организации. Формула трудоемкости служит для оценки итогов работы сотрудников за конкретный период. Исходя из значения можно вычислить производительность одного специалиста.

Рассмотрим, что именно дает определение трудоемкости работы:

• Определение влияния трудовых затрат на количество готового товара.
• Определение резервов для увеличения производительности труда.
• Выявление возможностей для эффективной организации использования ресурсов.
• Установление областей, где трудовые ресурсы применяются наиболее продуктивно.

Трудоемкость работы рекомендуется вычислять на регулярной основе. Это позволит сравнить результаты, проанализировать динамику.

Какие виды трудоемкости выделяют в зависимости от состава трудовых затрат и их роли в процессе производства?

Порядок расчета трудоемкости

В ходе расчетов используется следующая формула: Тр = Кч / Сп.

В рамках формулы фигурируют эти значения:

• Тр – трудоемкость.
• Кч – совокупный фонд времени в человеко-часах.
• Сп – совокупная стоимость изготовленной продукции.

Существует также такая формула: Т = Рв / Кп.

В формуле используются эти значения:

• Т – трудоемкость.
• Рв – рабочее время.
• Кп – число изготовленной продукции.

Рассмотрим подробнее алгоритм расчетов. Сначала нужно определить совокупный объем времени, отработанного сотрудниками за отчетный период (как правило, это месяц). В расчетах фигурирует время, отработанное фактически. Определить его можно исходя из информации, изложенной в первичных документах. К примеру, это может быть табель пользования временем по конкретным цехам. Затем нужно определить совокупность отработанных человеко-часов за интересующий период. Во внимание принимается только труд сотрудников, которые являются основными. Это специалисты, оформленные официально и работающие на полную ставку.

Затем вычисляется стоимость товара, который был изготовлен компанией. Также нужно учитывать поступление готовой продукции. В расчетах будет фигурировать планово-учетные цены товара. Определяются они исходя из информации, содержащейся в бухучете. Необходимо разделить реальный фонд времени в человеко-часах на стоимость изготовленного товара. Значение, полученное по итогам расчетов, считается коэффициентом трудоемкости.

Выполняется анализ полученных значений. Процедура включает в себя следующие этапы:

• Чем ниже трудоемкость, тем большей будет производительность труда сотрудников.
• Проверка исполнения плана по производству.
• Установление отклонений от плановых значений.
• Определение воздействия разных факторов на увеличение или уменьшение производительности.
• Подведение итогов.

На производительность может влиять качество сырья, подготовка сотрудников.

ВАЖНО! Уменьшение трудоемкости работ способствует экономии ресурсов. Это снижает себестоимость товара, благотворно влияет на извлечение прибыли.

Трудоемкость ремонтных работ

Расчет трудоемкости ремонтных работ имеет свои нюансы. В частности, значение трудоемкости определяется сложностью использованного оборудования. Техника, используемая предприятием, подразделяется на группы с различной ремонтной сложностью. Уровень сложности присваивается каждому конкретному объекту. Для присвоения уровня объект сравнивается с агрегатом-эталоном. Единицей измерения трудоемкости является условная единица, отражающая затрату времени на исполнение одной операции.

Рассмотрим нормативы времени:

• Осмотр: 0,1 ч/час.
• Текущие ремонтные работы: 5 ч/час.
• Капитальные работы: 40 ч/час.

Трудоемкость ремонта определяется исходя из этой формулы: T = R * q * n.

В формуле фигурируют эти значения:

• R – группа ремонтной сложности.
• Q – трудоемкость условной единицы (человеко-часы).
• N – число ремонтов данной техники.

Рассмотрим примеры расчетов для однокривошипных прессов:

• 10 * 0,1 * 3 = 3 человеко-часов.
• 10 * 5 * 2 = 100 человеко-часов.

В расчетах трудоемкости работы фигурируют только основные сотрудники. Кто это? Основными трудящимися являются обычные трудящиеся без квалификации, специалисты, управленческий состав. Основание для расчета количества сотрудников – это трудоемкость ремонта техники, нормы обслуживания и баланс трудового времени. Последний представляет собой объем часов, отрабатываемый одним сотрудником в рамках расчетного периода.

Как снизить трудоемкость

Как уже было написано ранее, главная цель руководителя – снижение трудоемкости. Нужно это для извлечения максимальной прибыли при минимуме ресурсов. Достичь поставленной цели можно следующими путями:

• Использование современных технологий.
• Повышение эффективности организации труда.
• Использование качественного сырья.
• Внедрение в производство современного оборудования.

Все эти меры позволят повысить объемы изготовленной продукции при снижении трудоемкости.

Методы увеличения производительности труда

Рассмотрим основные факторы увеличения производительности труда:

• Автоматизация производства, модернизация уже имеющейся техники, улучшение качества сырья.
• Изменение организации производства и труда, перемена специализации деятельности, улучшение управления производством, уменьшение потерь рабочего времени, уменьшение объема брака и отклонений.
• Природные условия: расположение нефти и угля, содержание нужного элемента в рудах, перемена глубина разработки.
• Изменение масштабов производства, снижение численности сотрудников.
• Перемена структуры производства: изменение веса полуфабрикатов, методов изготовления.

Руководителю нужно разработать конкретные стратегии уменьшения трудоемкости. Раз в выбранный период нужно рассчитывать трудоемкость работы. Требуется это для отслеживания динамики значений.

Источник

Трудоемкость ремонта

5. Трудоемкость ремонта

Трудозатраты на проведение одного ремонта изделия

Смотри также родственные термины:

30. Трудоемкость ремонта судна

D. Arbeitsaufwand der Schiffsreparatur

E. Ship repair labour capacite

F. Dépence de travail pour la réparation du navire

Трудовые затраты на проведение одного ремонта данного судна

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «Трудоемкость ремонта» в других словарях:

трудоемкость ремонта судна — Трудовые затраты на проведение одного ремонта данного судна. [ГОСТ 24166 80] Тематики ремонт судов Обобщающие термины показатели ремонта EN ship repair labour capacite DE Arbeitsaufwand der Schiffsreparatur FR dépence de travail pour la… … Справочник технического переводчика

Трудоемкость ремонта судна — 30. Трудоемкость ремонта судна D. Arbeitsaufwand der Schiffsreparatur E. Ship repair labour capacite F. Dépence de travail pour la réparation du navire Трудовые затраты на проведение одного ремонта данного судна Источник: ГОСТ 24166 80: Система… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

трудоемкость технического обслуживания (ремонта) — Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида. [ГОСТ 18322 78] Тематики система техн. обслуж. и ремонта техники … Справочник технического переводчика

Трудоемкость технического обслуживания (ремонта) — трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида. Источник: ВСН 39 87. Положение о планово предупредительном ремонте и эксплуатации оборудования промышленной базы предприятий строительной индустрии в системе… … Официальная терминология

трудоемкость технического обслуживания [ремонта] — Количество человеко часов, затрачиваемое на проведение одного технического обслуживания [ремонта] данного вида в заданных условиях. [ОСТ 45.152 99 ] Тематики тех. обсл. и ремонт средств электросвязи EN maintenance (repair) man hoursMMH (RMH) … Справочник технического переводчика

Трудоемкость ТО (ремонта) — 3.39 Источник: СО 34.04.181 2003: Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

трудоемкость технического обслуживания и ремонта — (в человеко часах) — [http://www.iks media.ru/glossary/index.html?glossid=2400324] Тематики электросвязь, основные понятия EN maintenance man hoursMMH … Справочник технического переводчика

трудоемкость технического обслуживания — 138 трудоемкость технического обслуживания: Суммарные продолжительности индивидуальных времен технического обслуживания, выраженные в часах, затраченные всем персоналом при выполнении действий технического обслуживания. Источник: ГОСТ Р 27.002… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Трудоемкость технического обслуживания (ремонта) — 13 . Трудоемкость технического обслуживания (ремонта) Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида Источник: ГОСТ 18322 78: Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 24166-80: Система технического обслуживания и ремонта судов. Ремонт судов. Термины и определения — Терминология ГОСТ 24166 80: Система технического обслуживания и ремонта судов. Ремонт судов. Термины и определения оригинал документа: 15. Аварийный ремонт судна D. Havarie Reparatur des Schiffs E. Damage ship repair F. Réparation (du navire)… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Трудоемкость — ремонт

Трудоемкость ремонта принято оценивать категорией трудоемкости, которая определяется путем сравнения трудоемкости ремонта данной единицы оборудования с эталоном. [2]

Трудоемкость ремонта и технического обслуживания многих строительных и дорожных машин за срок их службы примерно в 15 раз превышает трудоемкость изготовления новых. [3]

Трудоемкость ремонта зависит от его вида ( текущий, средний, капитальный) и сложности ремонтируемого объекта. [4]

Трудоемкость ремонта представляет собой затраты труда на проведение одного ремонта и рассчитывается с учетом сложности и конструктивной особенности оборудования. Оценка трудоемкости ремонта может выражаться как в абсолютных величинах ( человеко-часах или днях), так и в относительных. При относительной оценке трудсемкость ремонта какого-либо вида оборудования принимается за эталон. Эта величина называется также условной и соответствует примерно 40 — 55 нормо-часам. [5]

Трудоемкость ремонта направляющих станины снижается примерно на 50 / о, если работы выполнены в соответствии с приведенной технологией установки станины и строгания ее. [6]

Трудоемкость ремонта в системе ППР выражается категорией сложности ремонта, определяемой числом единиц ремонтной сложности. Единицей ремонтной сложности технологического и специального оборудования нефтеперерабатывающих и смежных с ней отраслей промышленности является сложность ремонта такого вида оборудования, трудоемкость капитального ремонта которого составляет 10 человеко-часов, отнесенных к четвертому разряду рабочих в ремонтно-механических цехах. [7]

Трудоемкость ремонта комплектных; устройств релейной защиты и автоматики подстанций определяется путем суммирования трудоемкости элементов, входящих в них. [8]

Трудоемкость ремонта приведена для трехфазных электрических аппаратов открытого в защищенного исполнения. [9]

Трудоемкость ремонта представляет собой затраты труда на проведение одного ремонта и рассчитывается с учетом сложности и конструктивной особенности оборудования. Оценка трудоемкости ремонта может выражаться как в абсолютных величинах ( человеко-часах или днях), так и в относительных. При относительной оценке трудсемкость ремонта какого-либо вида оборудования принимается за эталон. Эта величина называется также условной и соответствует примерно 40 — 55 нормо-часам. [10]

Трудоемкость ремонта паровых и водогрейных котлов и котельно-вспомогательно-го оборудования приведена для срока службы 20 лет. [11]

Трудоемкость ремонта принято оценивать категорией трудоемкости, которая определяется путем сравнения трудоемкости ремонта данной единицы оборудования с эталоном. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности за эталон принята трудоемкость капитального ремонта насоса 2К — 6, которая составляет 10 чел. [13]

Трудоемкость ремонта определяется временем, затрачиваемым для выполнения необходимых станочных работ ( исчисляются в станко-часах), а также работ слесарных, сварочных, кузнечных, котельных, столярных и пр. [14]

Трудоемкость ремонта и надежность головок цилиндров можно значительно повысить, если заводы-изготовители будут устанавливать в головках из алюминиевых сплавов чугунные или стальные вставки под свечи. [15]

Источник

Трудоемкость технического обслуживания и ремонта

Трудоемкость — это затраты труда на выполнение в заданных условиях операции или группы операций ТО или ремонта. Трудоемкость измеряется в нормо-единицах (человеко-часах, человеко-минутах). Различают нормативную и фактическую трудоемкость.

Нормативная трудоемкость является официальной юридической нормой, принятой на данном предприятии, фирме и т.д. Используется для определения численности исполнителей, оплаты труда исполнителей (тарифная ставка, руб./ч), расчетов с клиентурой.

Фактическая трудоемкость — затраты труда на выполнение конкретной операции конкретным исполнителем. Является случайной величиной и может отличаться от нормативной.

На автомобильном транспорте действуют следующие виды норм:

• дифференцированные (пооперационные), устанавливаемые на отдельные опе­рации или их части — переходы (смена масла; регулирование клапанного механизма; замена свечи и т.д.);

• укрупненные — на группу операций, вид ТО и ремонта (мойка, крепежные ра­боты при ТО-1 или ТО-2, замена ведомого диска сцепления и т.д.);

• удельные, относимые к пробегу автомобиля, чел. • ч/1000 км (нормирование текущего ремонта).

При этом различают.

Оперативное время необходимое для выполнения производственной опера­ции, подразделяется на основное и вспомогательное. В течение основного (или технологического) времени осуществляется собственно операция.

Вспомогательное время необходимо для обеспечения возможности выполнения операции, например время установки автомобиля на пост ТО или ремонта, обеспе­чение доступа к объекту обслуживания или ремонта и т.д.

Подготовительно-заключительное время необходимо для ознакомления ис­полнителя с порученной работой, подготовки рабочего места и инструмента, материалов, сдачи наряда и др.

Время обслуживания рабочего места необходимо для ухода за рабочим местом и применяемым инструментом или оборудованием (уборка, смена инстру­мента, размещение оборудования и приспособлений и т.д.).

В норме трудоемкости учитывается также необходимость перерыва на отдых и личные надобности.

Время на обслуживание рабочего места, перерывы на отдых и личные на­добности называется дополнительным.

При определении или изменении норм используют так называемую фото­графию рабочего времени, хронометражные наблюдения, метод микроэлементных нормативов времени.

При хронометражных и других наблюдениях обычно определяется (по наблю­дениям, расчетам) оперативное время, а остальные элементы нормы назначаются (в зависимости от особенностей операции,тяжести и условий труда) в процентах от оперативного.

При использовании для нормирования трудоемкости метода микроэле­ментных нормативов:

• операции ТО или ремонта раскладывают на простейшие движения и дей­ствия (элементы) оператора типа: взять предмет, находящийся на расстоянии 1 м, массой 5 кг, и перенести его на расстояние 3 м и т.д.;

•эти простейшие движения (их 100-150) нормируют в относительных или абсолютных единицах — микроэлементных нормативах, содержащихся в справочниках;

• все микроэлементные нормативы, составляющие данную операцию, сумми­руются и определяется микроэлементная норма операции.

Источник